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施工组织设计(方案)报审表工程名称:楼外墙涂料工程编号致:(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了楼外墙涂料工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期楼外墙涂料工程施工方案有限公司会签一览表编制:年月日审核年月日审定年月日审批年月日目录一、编制依据二、工程概述三、外墙涂料施工工艺流程、施工要点四、技术质量验收五、安全劳动措施及成品保护六、对业主的服务及措施七、注意事项一、编制依据《建筑结构通用图集》《水性丙烯酸酯外墙弹性涂料》(JG/T172-2005)《建筑用外墙腻子》(JG157-2005)二、工程概述本项目为外墙涂料涂饰工程,该工程施工地点位于××市××区××路,项目栋高层,基层为EPS聚苯板保温层,饰面层为外墙弹性涂料;工程由设计,监理公司监理,有限公司施工。三、外墙涂料施工工艺流程、施工要点1.施工准备1.1材料准备腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。1.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。1.3技术准备基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。现场:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。2.施工操作方法2.1基层处理首先清除基层表面尘土和其他粘附物,较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补,墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。2.2刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。2.3局部补腻子基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。2.4满刮腻子将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。2.5刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。2.6刷面涂料将面涂按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。四.技术质量验收1.质量预检在外墙涂料工程施工开始前,对基层及上一道工序的施工质量必须进行严格的检查,对采用的涂料品种、颜色等必须进行认真的核对。1.1检查外窗盘粉刷层两端是否粉出挡水坡端;檐口、窗盘底部是否按技术标准完成滴水线构造措施;女儿墙及阳台的压顶,其粉刷面是否有指向内侧的泛水坡度。1.2检查混凝土及抹灰面是否已完成质量验收。1.3检查混凝土或抹灰面基层的含水率和PH值,施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8%,施涂乳液型涂料时,含水率不得大于10%,基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率时,可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰层14天以上,混凝土基层28天后才能达到上述指标。如果养护时间太短,会严重影响外墙涂料工程施工质量。1.4按设计要求复核该修补腻子、底涂料、面涂料产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级。2.施工过程质量验收在施工的每一道工序都应进行严格的质量检查,施工工序如下:2.1修补工序检查基层平整度,不能有起壳、大裂缝、缺楞掉角、凹凸不平,脚手架支撑点应修补平整。2.2清扫工序2.2.1检查基层表面平整度,抹灰基层或混凝土基层表面不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物.2.2.2检查基层含水率,清扫后的基层施涂溶剂型涂料其含水率不得大于8%,施涂乳液型涂料其含水率不得大于10%,PH值应小于10。2.3填补缝隙、局部刮腻子工序2.3.1复核材料,检查所用填补和局部批刮腻子,应与底涂料、面涂配套;2.3.2检查平整度,缝隙及麻面等应填平;2.3.3检查批嵌处表面含水率,其含水率应与大面积相同。2.4磨平压实修补清扫填补缝隙,局部刮腻子磨平底涂料第一遍面涂料第二遍面涂料2.4.1在刮底腻子达到一定强度后,用砂纸分遍磨平表面嵌批的腻子;2.4.2检查表面清洁度,基层表面应没有浮灰。2.5涂刷底涂料工序2.5.1检验施工质量,不能有漏刷现象;2.5.2检验涂层干燥程度,涂层干燥后才能进行下一道工序。2.6涂刷第一遍涂料工序2.6.1检查施工质量,不能有漏刷、流坠、疙瘩、刷纹等现象。2.6.2检验涂层干燥程度、施涂溶剂型涂料时,涂层应干燥;施涂乳液型涂料时,涂层应表干后才能进行下一道工序。2.7涂刷第二遍面涂料工序(即最终质量验收项目)检查施工质量、不允许掉粉、起皮、不允许漏刷、透底、不允许泛碱、咬色,颜色应一致,门窗洁净。对于高级外墙涂料工程不允许流坠、疙瘩、要求无砂眼,无刷纹,分色线平直,偏差不大于1mm。五.安全劳动措施及成品保护1.施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;2.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;3.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;4.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;5.配备必要的防护眼镜、防护面罩;6.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;7.翻拆架子或升降机吊篮应防止碰撞已完成的墙体,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口8.涂料面层在干燥前应防止水冲撞、振动。六.对业主的服务及措施强化服务意识、达到顾客满意是我公司的质量方针,在施工过程及质保期内,我公司将严格按照ISO9001《质量管理体系》的要求,对本工程施工质量、安全生产、文明生产及售后服务向业主做出如下承诺:1.保证工程质量达到国家和有关标准,一次性竣工验收全部合格。2.在施工过程中,严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定。严格按照图纸说明进行施工,做好各项质量检查记录。加强人员管理,做好安全教育工作,做到安全生产,文明生产。3.在施工过程中,严格执行甲方及总包方的各项规章制度,听从甲方及总包方的指挥及安排,全面做好外墙涂料工程的管理工作,严格控制工程质量,保证按质、按时完工,确保工程质量一次验收通过。4.工程完工后,定期进行工程回访,了解保修期内工程质量情况及顾客对我方的要求,收集顾客对公司产品、服务的意见和建议,对顾客提出的要求及时给予解答,认真填写工程回访记录。5.接到业主的维修电话后,及时组织维修。维修时做到施工现场保持清洁,最大限度降低对业主生产、生活的影响。七.注意事项1.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。2.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。4.应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。5.施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。6.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。楼外墙涂料工程技术交底有限公司工程名称××小区分项工程名称2、3、5号楼外墙涂料分部(子分部)工程交底内容:1.施工准备1.1材料准备腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。1.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。1.3技术准备基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。2.施工操作方法2.1基层处理首先清除基层表面尘土和其他粘附物,较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补,墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。2.2刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。2.3局部补腻子基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。2.4满刮腻子将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。2.5刷底涂料项目专业技术负责人施工员班组长工程名称××小区分项工程名称2、3、5号楼外墙涂料分部(子分部)工程交底内容:将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。2.6刷面涂料斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。3.其他注意事项1.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。2.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一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