施工组织设计1024

1目录第一章工程概况及特点第一节工程概况第二节施工现场条件第三节工程特点分析第二章施工准备及临时设施第三章施工组织及现场管理第一节工程概况第二节施工现场条件第四章施工总体布置第五章工程各分项目的主要施工方法及技术措施第一节土方工程第二节泵站土建工程第三节水泵安装第四节电气设备安装第五节辅助用房施工第六节道路工程第七节绿化工程第六章施工进度计划及劳动力配置第一节施工进度计划第二节劳动力的配置第七章施工机械设备计划第八章工程质量目标及其保障措施第一节质量目标第二节工程质量保证体系第三节质量保证措施第四节施工技术保证措施2第九章安全保障措施第一节安全保证体系第二节安全保证措施第十章工期保证措施第十一章降低成本措施第十二章冬、雨季施工技术措施及施工中的排水措施第一节冬、雨季施工技术措施第二节施工中的排水措施第十三章现场文明施工措施及环境保护3第一章工程概况及特点第一节工程概况3#污水提升泵站，总规模1.0万m3/d（总变化系数为1.58）。泵房内设四台泵，两大两小，分期安装。一期两台小泵与一台大泵互为备用，二期再增加一台大泵，大泵Q＝330m3/h，扬程H＝11m，N＝18.5kw；小泵Q＝170m3/h，扬程H＝11m，N＝11kw，工期215天。第二节施工现场条件本工程地处泰兴市城区，工程所用材料、机械设备可由东三环路、南二环路直接通往施工场地。施工用电就近接电，施工用水采用当地河水或地下水（检测后使用），生活用水可由当地自来水管网接入。第三节工程特点分析本工程为泵站工程，项目较杂、较散，工期紧，施工难度较大，工程质量要求高。其中沉井施工、灌注桩、设备安装、辅助用房等都是控制整个工程质量和进度的关键，针对以上工程特点，各分部工程必须精心组织，科学管理，统筹安排，同时必须加强质量和进度的有效控制，积极采取新工艺，新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，此外，必须不断加大安全工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。第二章施工准备及临时设施如我公司中标，接到通知后将立即组织强有力的项目经理部迅速进场，进场后进一步健全组织管理机构，施工人员、设备迅速到位，协调当地、监理等多方关系。建立和完善各项规章制度，进行临时设施、技术交底，测量定位及各种材料试验、送检及砼配合比试验等准备工作。1、生产与生活临时设施临时设施分为两类，一是生活设施，如职工住宿、项目经理办公室等，一是生产性的，其中包括钢筋、木料的制作工棚搭设，材料堆场、搅拌台、设备仓库等。2、场地平整因现场为绿化风光带，进场后为搭设临时设施提供场地，首先进行场区平整，便于布置临设、堆场、预制场、房屋等。3、施工用电4施工用电由当地的电网接入，进场后迅速安排有关人员向当地电力部门申请用电，并使用由电力部门检测合格的配电设备，迅速解决施工及生活用电问题。4、技术人员迅速进行水准点，导线点交接和复核工作，并与监理和业主取得联系，报送开工报告。5、核算员迅速编制材料计划，并按工程总的顺序列出材料进场时间表。6、采购人员迅速与有关厂商、供应商联系，按要求组织合格的材料取样、送检，并力争最短的时间组织各种材料进场，以确保工程的顺利进展。7、组织有关人员与业主和监理共同进行技术交底、图纸会审，迅速组织人员熟悉图纸，制定施工方案，以确保工程早日开工。第三章施工组织及现场管理第一节施工组织成立以项目经理为首的强有力的项目部，对整个工程实施全过程的施工组织管理，全面履行计划，组织、协调和监督职能，做到统一计划、统一管理、统一调度，项目部设立各业务部门、主要负责处理项目部各项业务的正常工作以及与上级机关、业主和监理的联系工作，组织合格的强有力的生产班组，负责现场的具体施工，各机构定人定岗定责，严格履行合同条款，优质高效地完成各项管理工作，施工管理网络见下图。项目部人员网络图项目经理技术质检财务后勤生产安全5第二节现场管理为确保安全高速优质地完成施工任务，除了拿出合理优化的施工方案和技术措施及投入合格的施工设备和施工人员外，最关键的还要抓好现场管理，也就是项目管理，项目管理的水平直接反映了一个单位的整个素质和形象，决定了项目各分项目标的实现，我公司对本工程拟采用责任目标管理，也就是说将工程项目的管理和实施进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理人员，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层有控制。建立健全各项规章制度，明确各部门的具体职能，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。第四章施工总体布置根据现场察看，结合本工程施工实际需要进行总体布置，首先是本工程原施工场地为绿化风光带，进场后首先是场地平整。本工程全部生产、生活设施均布置在现场，包括材料堆放场、砼拌和场、木工房、钢筋加工场地，水泥仓库、办公室、宿舍、食堂、仓库。具体布置详见施工现场总体布置图。第五章工程各分项目的主要施工方法及技术措施本工程施工测量放样按照《工程测量规范》标准实施。测量仪器采用J2—1经纬仪和光电测距仪、DS2水准仪和DS3水准仪。本工程是公共市政工程，测量放样不同于一般的工业与民用建设物。本工程要测放样的项目较多，比如整体测量放样、辅房、泵池、道路等，这些项目在施工中也要不断地根据工程的进展情况进行测量放样。在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以10米为宜，打好控制桩并做好保护。将道路、地坪等拐点的位置标注在图纸上，并计算出它的坐标，在相临两拐点之间适当加密，即所谓的多点连线法。拐点的位置一般不会正好位于网格线上，为了保证测设的正确，减少误差，拟采用极坐标法放线（可以减少一步丈量过程），我们计算出拐点与最近的网格控制点的极坐标数据（角度和长度值），将经纬仪架设在该网点上，根据角度值先定出拐点的方位角，然后用光电测出距离定点。通过两拐点之间极坐标值的关系，通过交会还可以校核测量的误差。第一节土方工程本工程进场后应“先清表”，清除表面建筑垃圾和障碍物。6进场后，先进行方格控制的测设，以10米为单位放出方格网，并撒好灰线，钉设标桩，并测出各标桩的标高，以控制挖填高度。然后经过计算确定各区挖填方量，选用最优土方调配方案本工程土方工程包括沉井基坑土方开挖、井内土方挖除及回填等工作内容。主要施工机械为挖掘机、泥浆泵及夯实机具等。沉井始沉标高以上基坑开挖用挖掘机，开挖前根据现场地貌及开挖深度以及土质情况对开挖位置、开挖尺寸，准确放样，在开挖过程中一是要经常测量和校核施工区的平面位置、标高和边缘坡度是否符合设计要求，随时注意边坡的稳定性，二是根据现场情况土方开挖施工采用分层、分段依次进行，三是开挖的土方用翻斗车运至指定的堆土区堆放。机械挖土挖至始沉标高时保留不小于20cm厚度的保护层土方，待开挖结束后再用人工突击开挖至始沉标高，基坑开挖后，请业主组织监理和有关人员对基坑进行验槽。第二节泵站土建工程一、基坑降排水基坑地下水的控制。沉井始沉标高3.3m，沉井下沉采用不排水法施工，分次浇筑，一次下沉，采用泥浆护壁助沉。沉井下沉阶段控制地下水位不得高于2.8，待沉井顶板浇筑完毕后方可停止降水。沉井刃脚底高程在▽-4.75M上，地下水位必须控制在▽-3.4M。降水方法采用深井降水，为确保基坑降水达到一定的成果和要求，为了减轻围护外侧水压力的作用，在坑外设置深井降水。井点布置根据平面位置进行定位设置，共设置4座深井，坑外周边四个角点各设置一个。1、根据本工程基坑施工的要求和特点，降水方案作如下考虑：（1）深井深度确定：根据基坑开挖深度，降水深度必须控制在基坑底下0.5米以下，故根据降水曲线井管深度必须大于基坑底4米，深井深度为10米。（2）深井施工参数：深井成孔采用水射成孔，井管直径为300MMPVC波纹管。（3）每口井配深井泵一台。（4）在降水井、水泵及管路安装完毕正常抽水条件下，降水七天以后方可进行土方开挖。在土方开挖的同时，继续进行抽水以使水位始终保持在开挖土层以下；2、施工工艺流程：深井施工工艺：进场定井位成孔下井管回填滤料73、施工方案：1）井位放样、定位井位的放洋、定位，以保证出土车辆、挖机回旋余地及地梁、支撑平面为原则。2）用接有高压水管的冲孔管垂直竖起，对准井点位置，用高压水和冲孔管的自重，冲成井点孔。2）拨出冲孔管后，马上将包有滤网的300MMPVC波纹管插入、扶正。3）井点管与孔壁间及时用洁净粗砂灌实，上部用粘土将孔口外封严夯实。4）洗井若水较浑浊，含有泥砂、泵杂物、会增加泵的磨损、减少寿命或使泵堵塞，可用旧的深井泵来洗井，使抽出的井水清洁后，再安装新泵。5）安装抽水设备及控制电路安装前，应先检查井管内径、垂直度是否符合要求。安放深井泵时用麻绳吊入滤水；层部位，并安放平稳。接电机电缆及控制电路。6）试抽水深井泵在运转前，应先用清水试用水泵，以保证轴与轴承的润滑，7）降水完毕拆除水泵、拨井管、封井降水完毕即可拆除水泵，井管所留下的孔洞用粗砂填实，并按照设计要求做好封井处理。4、降水运行技术措施：井点使用时，应保证连续不断的抽水，自备一台30KW发电机，防停电以保证降水连续进行。一般在抽水3～5天水位降落基本趋于稳定。地下水位观测井沿坑外每20米设1根，用井点管作为观测井，在开始抽水时，每隔4—8小时观测一次，以观察整个系统的降水效果，待整个系统的降水效果基本稳定，但未达到预定标高时，每日观测1—2次，等地下水位降到预定标高后，每周观测一次，若遇到下雨时加强观测。降水运行期间，应注意环境监测，控制地面沉降，防止对周围环境造成破坏性危害。5、安全技术措施（1）已成孔尚未下管前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。（2）各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地和安装漏电拆井基坑降水连接管路安装水泵退场8保护装置，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（3）挖土、出土过程中，应注意保护好电线和管路不受损坏；（4）挖土过程中，严禁施工机械碰撞降水井，并做好明显的标志。（5）认真做好降水原始记录，并做好汇总工作。（6）施工人员严格遵守《建筑安装工程安全生产》有关规定。二、沉井施工1、施工准备（1）材料要求①水泥：用P32.5号或P42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无块。②砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。③石子：卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于2%。④大卵石或块石：质地坚硬、无风化剥落和裂纹,表面无泥污或水锈等污染。⑤外加剂：其品种及掺量，应根据施工需要，通过试验确定。（2）主要机具设备：①沉井制作机具设备包括：模板、钢筋加工常规机具设备、插入式振动器等。②沉井下沉机具设备包括：8T汽车吊、22KW吸砂泵、15KW高压泵配水枪、1m3反铲挖掘机等。③排水机具设备包括离心式水泵或潜水电泵。二、操作工艺1、工艺流程（1）制作工艺流程：场地整平——放线——挖土3-4m深——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——垫木或挖刃脚土模——安设刃脚铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——外围围槽灌砂——抽出垫木或拆砖座。（2）下沉工艺流程：下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵，挖土机械——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——降水——设集水井、铺设封底垫层——底板防水——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施——回填土。2、沉井制作（1）在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。9（2）当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉。（3）沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。（4）沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70%，可浇筑第二节。（5）浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处，应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分，应在拆模后铲平，以利防水和下沉。3、沉井下沉（1）下沉前应进行井壁外观检