高压送电方案

南海铜业配电系统送电方案编制单位：南海铜业有限公司编制人：刘恩德编制日期：2014-09-16目录一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1三、组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1四、送电前的准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1五、受送电程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2六、质量保证。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4七、安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4南海铜业配电系统（临时）送电方案一、概述南海铜业配电系统包括10KV变电所和2处分变。10KV变电所由17面10kV高压柜，7台变压器，40面低压柜组成。1#分变由1只进网柜、1只负荷开关、1台2500KVA干式变压器和6只低压柜组成。2#分变由1只进线柜、1只PT柜、1台3150KVA油浸变压器和9只低压柜组成。临时进线电源原电解10KV变电所馈出，由铜管10KV变所1#进线柜引入。110KV总降变建成后，由2#进线柜引入，1#进线拆除。二、编制依据1、调试标准采用《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2、以苏文电能科技有限公司提供的图纸设计资料为依据；3、以设备厂家提供的技术资料及现场调试试验报告为前提实施受送电操作。三、组织机构1．领导小组长：陈夏组员：龚惠忠刘恩德现场指挥：龚惠忠技术负责：刘恩德操作人员：王会杰杨勇2．施工单位：常州国能电气有限公司3．设备厂家：常州国能电气有限公司常州太平洋有限公司四、受送电前的准备工作1、组织全体施工人员进行技术讨论，对现场的具体情况进行具体分析，对可能出现的安全隐患进行排查；2、检查高低压柜柜体、变压器外壳等设备的接地情况，对高压室、变压器及低压柜室进行清洁处理；3、检查断路器小车的进出及地刀的分、合情况，对断路器进行空操作试验；4、检测高低压柜、变压器、动力电缆的绝缘电阻，并作好记录；5、填写倒闸操作票，组织相关人员到位；6、检测仪表及机具准备：表1主要仪表及机具计划名称规格数量数字万用表2兆欧表2500V，500V各1电流钳形表数字式，多档1电笔低压2以上对讲机2对扳手若干五、受送电程序（一）作业流程高压调试完毕提交调试试验报告申请受送电受送电前的准备工作填写倒闸操作票高压柜受送电操作变压器受送电操作受送电完毕，运行考核（二）受送电程序1、送电条件1.1送电前，检查10KV高压柜体应明显良好接地；柜内清洁无杂物；母线联结紧密；电缆孔洞封堵良好；各受电柜相间及对地绝缘良好；周围有警示围栏并挂好安全警示牌；通讯设备通畅。1.2变压器及低压柜室清洁无杂物，变压器外壳接地良好，用万用表检测低压电缆无短路，室内配置消防设施。各变压器分接开关置于中间档；负荷开关操作灵活，高压熔断器完好；低压侧断路器断开并处于试验位；各种信号保护动作正确；开关站、控制室、低压室有通讯联络；1.3高压柜控制，保护回路操作试验良好，整体高压调整试验完毕并合格；变压器各项保护模拟操作实验及本体调整实验完毕并合格，调试记录整理完毕；1.4受送电操作实行一人操作，一人唱票，一人监护。2、10KV高压送电步骤2.1送电前将所有高压柜高压开关及隔离柜摇到分断位置，合上接地刀闸，并将电解10KV变电所原厂出线柜104开关下高压电缆线头用螺丝上紧；2.2所有高压断路器摇到试验位，进行分、合闸试验三次，确保控制回路正常；2.3检查母线段相间及对地绝缘电阻并作好记录；2.4用五防锁锁好各高压柜门；2.5摇进电解10KV变电所原厂出线柜104开关，检查应摇到位，由指挥员发出指令，对高压电缆受电，观察铜管10KV1#进线柜带电显示情况；2.6摇进1#进线柜111开关，观察111开关位置。合上柜内控制空开，检查柜上指示灯指示正常。合上1#进线柜111开关，检查电压显示是否正常，对Ⅰ段母线进行冲击实验三次；2.7摇进隔离柜，查看隔离柜位置是否到位；2.8摇进分段柜100开关，检查应摇到位，合上柜内控制空开，检查柜上指示灯指示正常；2.9合上分段柜100开关，观察Ⅱ段电压显示是否正常，对Ⅱ段母线进行冲击实验三次；2.1010KV高压柜受电完毕，挂好受电指示牌，其它各柜应挂好禁止操作指示牌。3、各变压器受电步骤3.1检查各变压器高低压侧绝缘电阻并做好记录；3.2检查1#变压器1001开关应在分断位置，并拉开接地刀闸；3.3摇进1#变压器1001开关，检查应摇到位；3.4合上1#变压器1001开关，对1#变压器进行冲击实验三次，每次间隔５分钟，观察变压器的噪音及运行情况；3.51#变压器受电完毕，空载运行2小时考核；3.6依上述步骤对2#、3#、4#、5#、6#、7#变压器及1#分变2#分变进行受电，2#分变空载运行24小时考核；4．低压出线送电步骤4.1检查各低压接线情况及有无短路；4.2摇进1#变压器4100断路器，检查应摇到位；4.3合上1#变压器4100断路器，检查有无异常；4.4合上直流屏供电开关，检查有无异常。合上所用变开关，检查有无异常；4.5同样步骤对2#变压器出线送电，3#、4#、5#、7#变压器及1#分变压器出线暂不送电。4.6摇进6#变压器4600断路器，检查应摇到位；4.7合上6#变压器4600断路器，检查有无异常；4.8合上1#铣面机4601开关，用万用表检查1#铣面机电源正常，用电笔检查其它地方应无电，检查完毕，断开1#铣面机4601开关；4.9摇进1#联合拉拔机4602开关，用万用表检查1#联合拉拔机电源正常，用电笔检查其它地方应无电，检查完毕，断开1#联合拉拔机4602开关；4.10摇进1#三棍行星轧机4603开关，用万用表检查1#三棍行星轧机电源正常，用电笔检查其它地方应无电，检查完毕，断开1#联合拉拔机4603开关；4.11依上述步骤对其它需要送电的设备送电；六、质量保证1、调试严格执行国标《电气装置工程电气设备交接试验标准GB50150—2006》；2、一般保护及各种调试方法依《企业电气调整手册》进行；3、特殊仪表及保护设备依设备厂标进行；4、试验仪表具有计量合格证并在有效期内使用；5、特定情况依协商或依业主意见进行。6、施工全过程坚持“绝缘、接地、距离、紧密、清洁”的各有关规定。7、执行审核设计图纸资料，审核给定的保护整定值，审核安装质量及设备规格型号的自动化部“三审”规定，不能单纯按图施工；8、及时整理调试记录，报监理工程师审核批准。七、安全措施1、安全目标杜绝重大伤亡事故，负伤率3‰以下，杜绝短路，损坏设备的事故发生。2、安全管理体系工程项目经理部项目经理技术负责人项目工程部安环管理员专职安环员3、安全保证措施3.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，遵守国家有关安全法规，严格执行《电气安装安全技术操作规程》。3.2坚持管生产必须管安全，谁管谁负责的原则，现场试车不具备条件，操作人员可以拒绝送电；3.3受送电由专人统一指挥，操作人员具备调试操作证资格，一人操作，一人监护；3.4操作人员进入现场要坚持穿戴好劳动保护用品；3.5由专职安全员负责，现场禁止无关人员出入，拉好安全隔离带，挂好安全警示牌；受送电后派专人守护。3.6对有可能出现的安全隐患的部位及时进行整改。3.7建立相应的应急小组，对出现和发生事故情况及时向上级领导部门报告，并在最短时间内采取急救措施，将事故损失降到最低程度。3.8预防触电事故发生，学习并掌握触电急救常识。班组兼职安环员