高大支模架专项施工方案

-1-宁乡县珍洲水闸除险加固工程启闭机台承重架专项施工方案一、编制依据1、宁乡县珍洲水闸除险加固工程施工图纸及相关资料；2、宁乡县珍洲水闸除险加固工程施工组织设计；3、湖南省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006；4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001（2006版））；5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；7、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；9、《木结构设计规范》（GB50005-2003）；10、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；12、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；13、本公司相关规定及标准；二、工程概况2.1工程概述本工程珍洲水闸位于湘江一级支流沩水中游，宁乡县白马桥乡珍洲村境内,距宁乡县县城7.2km。水闸控制流域面积2031km2，最大过闸流量5343m3/s，正常挡水位51.50m，是一座以灌溉为主，兼有城市供水、旅游及发电等综合效益的大型水闸工程。设计灌溉面积1.8万亩，年发电量400万kw·h，日供水量2万吨。水闸枢纽由右汊闸、左汊闸及电站厂房等建筑物组成。本次承重架设计为左汊闸启闭机平台板梁支架，跨度为10.0米，高度19米，共八孔。进度目标：确保2015年3月底前完成。-2-安全目标：严格按照标准要求保证本工程安全生产零事故，搞好安全生产，确保达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）合格标准；质量目标：合格。2.2支撑形式选择及搭设参数根据安全、经济、施工方便的原则，本工程模板承重架支撑采用扣件式钢管架支撑，梁、板的承重支撑采用双扣件支撑。支撑架体基础为闸室溢流面，结构承载力能满足承受支模架及其上板梁自重和施工荷载的要求。本工程支模架的特点是支撑高度高，楼面梁截面较大。梁板搭设参数如下表：2.2.1梁支撑架搭设参数一览表启闭机梁模板(扣件钢管架)参数表一、基本参数梁段信息楼板混凝土厚度(mm)150梁截面宽度B(m)0.40梁截面高度D(m)1.0承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)0.8立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)0.8梁底增加承重立杆根数2板底承重立杆横向间距或排距lb(m)0.8梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm)Φ48×3.5立杆承重连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数0.75立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.1梁模板支架计算高度H(m)21.35模板自重(kN/m2)0.5钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)3振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4新浇混凝土侧压力(kN/m2)24考虑荷载折减系数否是否进行模板材料匡算否二、材料参数-3-木材品种杉木弹性模量E(N/mm2)9000抗压强度设计值fc(N/mm2)10抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.3面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)15面板厚度(mm)18面板弹性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm)60梁底方木截面高度(mm)80梁底纵向支撑根数4梁底木方、木托梁计算方法按简支梁计算梁底支撑小横杆根数02.3本工程各参建单位本工程各参建单位如下：建设单位：宁乡县水电建设投资有限公司设计单位：岳阳市水利水电勘测设计院监理单位：湖南省水利电力工程建设监理咨询公司施工单位：湖南省宁乡县水利水电建设总公司三、施工部署3.1施工程序弹线复核搭设承重架支梁板模板绑扎梁板钢筋预埋件、预留孔洞隐蔽验收浇梁、板砼养护弹线复核上段墙柱、梁板结构。3.2管理体系姓名职务职称主要职责陈海燕项目经理建造师按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任周拥军技术负责人工程师对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计，施工工序质量控制、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技-4-术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。邓向军唐超施工员工程师负责该项目各施工班组，施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。曾鑫质量员助理工程师参与不合格品的评审、处置，以防止其非预期使用或支付；在项目经理领导下，负责产品、环境、安全的监视和测量工作，做好相应的记录；配合做好施工过程的监视和测量工作。聂文武安全员助理工程师在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。谢波材料员确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。刘晓良资料员负责项目部文件和记录的控制及管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。张立新木工组长配合施工员全面负责木工班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；李超钢筋组长配合施工员全面负责钢筋班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；周望军砼工组长配合施工员全面负责砼班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；3.3材料计划面板采用18mm的胶合面板，次楞采用木方60×80mm，主楞采用圆钢管48×3.5mm，主楞用φ12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80方木支撑；板底采用18mm胶合面板支撑。承重架采用扣件式钢管架，由扣件、立杆、横杆组成，采用φ48×3.5钢管，梁、板底立杆顶部采用双扣件，立杆底部铺设200x200方木，厚度50mm，材料表如下：名称规格数量来源钢管Ф48×3.5200T劳务公司九夹板915×1830×1850张劳务公司木枋2000×60×80500根劳务公司钢模板M2200只劳务公司扣件一字扣/十字扣10000只劳务公司安全网密目网0张项目部自备-5-3.4劳动力及施工器具配置1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和搭设承重架的工程量，确定本工程承重架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书，特种作业人员应有特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、承重架的搭设和拆除，必须有项目技术负责人的技术交底，按施工方案进行作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。(一)劳动力安排表:工种人数技术管理3安全监督2质量检查1测量放线3木工15架子工12钢筋工10砼工10电工2（二）、机具配备机具名称数量备注塔式起重机1台垂直运输架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求水准仪1台测量放线线锤2个测量放线塞尺5个班组质检钢卷尺10把班组质检平刨机1台木工加工圆锯机1台木工加工-6-切断机2台钢筋加工弯曲机2台钢筋加工电渣压力焊机2台钢筋加工对焊机1台钢筋加工电弧焊机3台钢筋加工砼固定泵1台混凝土浇捣插入式振动器4台混凝土浇捣平板式振动器1台混凝土浇捣3.5施工进度计划（见附表-1）3.6承重架平面布置图、水流向剖面图（见附图-1）3.7砼浇捣方式和顺序及施工荷载要求3.7.1、准备工作1、本工程采用汽车泵浇筑砼，混凝土搅拌输送车4辆，专车道路满足运输要求，进出路口设置警戒标志，并配置安全指挥。进出车辆应冲洗，以防泥土带出污染环境。2、采用插入式振动器4台，备用2台；平板式振动器1台；在浇捣前调试完成。3、模板支架、钢筋、预埋件验收，模板的标高、位置、宽度、高度等几何尺寸必须符合质量验收标准要求；做到模板表面平整、接缝严密；钢筋和预埋件的规格数量，位置均符合设计及规范要求。3.7.2砼浇捣方式1、主体结构采用泵送商品混凝土，采用汽车泵浇筑混凝土。2、梁、板混凝土浇捣倾倒混凝土方向与浇筑方向相反，随着混凝土浇捣倾倒在梁内，用插入式振动棒振插，做到快插慢拔，不漏振，有序跟进。注意混凝土浇筑及静置过程中，因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土初凝前进行二次复振，予以修整，避免裂缝的产生。3．施工荷载要求（1）倾倒时混凝土堆在梁或板面上，如出现混凝土堆高及时停止泵送，人-7-工将堆高混凝土及时分散。（2）施工人员不宜集中在一块。（3）拆下输送管及时用塔吊运走，不要堆放在一起。（4）浇筑过程中检查支架和承重情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。模板支架设计时考虑的荷载标准值①：模板0.35（梁为0.5）KN/m2及支架自重0.428KN/m；②新浇混凝土自重24KN/m3；③钢筋自重1.5KN/m3；④施工人员及施工设备荷载荷载2.5KN/m2;⑤振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。四、支模架的材质检验标准与要求1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（1）钢管必须涂有防锈漆。（2）钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。（3）检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽查率为100%。（4）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（5）新、旧扣件均应进行防锈处理。3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85和浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达40～65N.m时，不得发生破坏。60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。五、支模架的验收标准及要求1．支模架验收组织1、验收人员：项目经理、技术负责人、安全负责人、架子班组长、公司安全科及监理工程师等和相关搭设人员。-8-2、验收程序：班组搭设完成后进行自检--项目部搭拆小组全检--公司安全科组织相关人员检查验收--监理工程师组织相关人员进行验收3、验收标准：现场模板支架实际搭设情况同专项方案的符合性；用力矩身搬手检查扣件螺栓拧紧扭力矩是否符合规定，其中梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩须全数检查；检查加固措施与专项方案的符合性及加固的可靠性；高大支模架是否作好避雷接地。2．钢管支撑架使用中，应定期检查的内容1、检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。2、检查扣件螺栓是否松动。3、安全防护措施是否符合要求。3．支撑架验收1、模板支架投入使用前，必须进行验收。2、基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。3、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差符合规范要求4、间距检查：脚手架步距不得大于±20mm、纵距不得大于±50mm、横距不得大于±20mm，用钢卷尺测量。4．扣件安装：⑴同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量；⑵扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m，用扭力扳手检测；⑶剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°。5．其他其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006的相关要求执行。六、支模架的搭设及拆除1）施工准备1、支模架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用-9-人员做技术安全交底。2、基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。3、