高大模板承重架专项方案

宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目1高大模板承重架专项施工方案一、工程概况工程名称：高效晶体硅太阳能电池及组件项目建设单位：宁波日地太阳能电力有限公司设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：宁波建工股份有限公司监理单位：中国建筑技术集团有限公司宁波日地太阳能电力有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目（一期二标段）工程总建筑面积101800m2，由A1厂房、A2厂房、A3厂房和办公楼、食堂组成：A1厂房建筑面积为25797m2，框架结构，共2层（包含夹层），其中一层层高为11.5m,二层层高为5.5，机房层高3.0m,建筑高度约20m；A2厂房、A3厂房建筑面积均为26833m2，框架结构，共4层，其中一层层高为6.00m，二\三层均为5.5m，机房层为3m，建筑高度20m。厂房均无地下室，柱截面尺寸主要为750×1050、700×900、600×800。本工程厂房每层部分区域梁的线荷载超过20kN/m，A1厂房一层层高超过8m，属于专家论证范围。其主要所处部位详见附图。主要超重梁（预应力张拉梁）以及梁两侧楼板截面尺寸如表1示。表1主要超重梁以及两侧楼板截面尺寸区域高度（m）标高（m）梁截面尺寸（mm）楼板厚度（mm）A1厂房二层11.47±0.000~11.47400×1500450×1500130屋面5.5311.47~17.00400×1500450×1500120A2厂房A3厂房二层5.97±0.000~5.97400×1500450×1500130三层5.55.97~-11.47400×1500450×1500130屋面5.5311.47~17.00400×1500450×1500120A1厂房一层层高超高，A1、A2厂房层高也较高，超重梁均匀分布，考虑承重架地基承载力的稳定及施工方便，承重架基础底部标高为-0.7m,自然地面(已塘渣回填压实)标高为-0.9m左右，承载力在80KPa以上（根据宁波常规地质承载力经验值取得）；超重梁承重架基宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目2础沿梁跨度方向浇筑1800mm宽，150mm厚的C15垫层，其余框架梁底承重架立杆基础沿梁跨度方向浇筑1500mm宽，150mm厚的C15垫层；板底立杆承重架基础为400*400*150mmC15砼垫块；本工程厂房最多层数为三层，因此在结构砼完成之前，任何一层承重架均不得拆除，结构楼面板的承载力不再进行验算；本工程截面为400*1500与450*1500的梁均为预应力张拉梁，严禁预应力张拉操作平台与承重架体相连接；本工程承重架搭设所用的钢管、扣件必须在搭设前出具检测报告，检测合格方可使用；A1厂房楼面现浇板根据伸缩缝划分成3块，A2，A3划分成2块，砼浇筑与承重架搭设也按此划分。二、编制依据1、本工程的厂房结构施工图2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20064、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085、《混凝土结构设计规范》GB50010-20026、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则。三、施工计划3.1材料与设备计划本模板工程所需材料与设备清单如表2、3示。表2主要材料清单序号材料名称规格数量1方木50×70400M32九夹板15mm20000M23钢管Φ48×3.2400T4扣件只60000只表3主要设备清单序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台2测量及垂直控制2水准仪S3台2测量及垂直控制3精密水准仪Ni005A台2施工水准测量4线锤3-10kg只15垂直度测量5钢卷尺50M/5M支10/20测量及水平控制宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目36游标尺125-150mm支2钢管进场检测7坍落度筒套4检测混凝土坍落度8水平尺500-600mm支10质量检验9回弹仪只2柱、梁混凝土强度检测用10扭转扳手只40拧扣件3.2施工进度计划根据施工进度流程和现场劳动力安排，三栋厂房高模从支模架搭设、木工制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护到支模架拆除，整个时间大致2个月。3.3劳动力计划劳动力计划如表4示。表4劳动力计划表序号工种人数备注1架子工40支模架搭设与拆除2木工80木工制作3钢筋工50钢筋绑扎4混凝土工30混凝土浇筑与养护5其它10安全管理与监测四、施工工艺技术4.1支模架搭设方案1、材料选择本工程选用的主要材料规格和计算参数如表5示，荷载取值见表6。表5主要材料规格和计算设计值材料名称胶合板方木钢管扣件对拉螺栓规格说明mm15mm50×70（按50×60计算）Φ48×3.2（计算时按实测取Φ48×3.0）直角、旋转扣件抗滑承载力设计值取8.0KN；双扣件抗滑承载力设计值为9.6KN。M12截面惯性矩mm4//1.136×105/截面模量mm3//4.732×103/弹性模量N/mm260009000206000/宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目4抗弯强度N/mm21513205抗拉力12.92KN抗剪强度N/mm21.41.3125表6荷载取值荷载名称梁模板板模板板钢筋自重梁钢筋自重新浇混凝土取值0.5kN/m20.3kN/m21.1kN/m21.5kN/m224kN/m3荷载名称施工人员及设备振捣混凝土取值1.0kN/m22.0kN/m22、梁、板模板搭设参数（1）梁模超重典型截面梁搭设参数如表7示：表7超重梁搭设参数典型截面梁搭设高度相同搭设参数的梁主要搭设参数450×150012.17m6.27m5.53m5.5m400×1500立杆沿梁跨度方向间距0.45m；梁两侧立柱间距1.0m；梁底增设2根立杆；立杆步距1.8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m；承重架采用双扣件类型，梁底支撑小楞根数为4；水平杆与立杆连接采用单扣件；梁侧模板设置Φ12穿梁螺栓四道，距离梁底分别为200、500、800、1100，水平间距500mm。次楞为50×70木方（5根，水平布置，间距200mm），主楞为50×70木方（垂直布置，两根合并，间距500mm）。非超重梁搭设参数如表8示：表8非超重典型截面梁搭设参数典型截面梁搭设高度相同搭设参数的梁主要搭设参数300×90012.17m6.27m5.53m5.5m300×850、300×800250×900、250×850（梁高≤600则不设穿梁螺栓）立杆沿梁跨度方向间距0.45m；梁两侧立柱间距0.7m；立杆步距1.8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m；承重架采用单扣件类型，梁底支撑小楞根数为（300mm宽4根，250mm宽3根）；附加2根小楞；水平杆与立杆连接采用单扣件；梁侧模板底采用步步紧，沿梁纵向400mm一道，并在距梁底250、500各设置Φ12穿梁螺栓一道，间距400mm。次楞为50×70木方，间距200mm，主楞宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目5为Φ48×3.2钢管。300×50012.17m6.27m5.53m5.5m250×500、250×400250×350立杆沿梁跨度方向间距0.9m；梁两侧立柱间距0.9m，立杆步距1.8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m；承重架采用单扣件类型，梁底支撑小楞根数为3；附加1根小楞；水平杆与立杆连接采用单扣件；梁侧模板底采用步步紧，沿梁纵向间距600mm一道。次楞为50×70木方，间距300mm，主楞为Φ48×3.2钢管。（2）板模典型截面板搭设参数如表9示：表9典型截面板搭设参数典型截面板相同搭设参数的板计算高度主要搭设参数130mm12012.17m6.27m5.53m5.5m立杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.9m，横距lb取0.9m。木楞间距250mm，立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。承重架采用双扣件类型，水平杆与立杆连接采用单扣件。4.2支模架施工工艺1、梁模板安装柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。并根据已弹出的水平线控制梁底标高，然后安装梁底板，梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。采用15厚多层板作为梁模板，50×70松木档料作为横、竖档。φ48钢管作支撑体系，具体布置见梁模板及支撑体系设计。梁跨度≥4.0m时应按设计要求起拱，起拱高度取1/1000—3/1000。各支撑、围楞等的规格，设置间距，均按照规范要求施工。支撑体系：采用φ48钢管作支撑，其布置为沿梁截面方向设两行钢管支撑，沿梁纵、横方向间距见相关计算书。模板支柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑、扫地杆等均应按规范要求布置，水平、垂直剪刀撑根据不同区域分别按JGJ162-2008、DB33/1035-2006规范设置，扫地杆离地200mm纵横方向布置。扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。2、楼板模板安装（1）铺板，本工程平台模板采用胶合板（厚15mm）底部铺垫松木方，规格为50×70mm，宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目6木方间距根据楼板厚度按方案相应设置。松木挡搁置在φ48×3.2mm钢管上。沿纵横方向设置φ48竖向钢管。下设纵横扫地杆，每隔不超过1.6m设纵横水平拉杆一道，纵横方向剪刀撑间距不大于4排。平板模板安装铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，立即进行调整。（2）铺板接缝时，板缝应严密，做到不漏浆。（3）平台板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。（4）楼板安装：一般起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。3、支模质量要求木模板及其支撑材质要求：（1）木材的承重结构选材标准，材质不宜低于III等材。（2）钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700—79）中的Q235钢标准。（3）木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。（4）钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。（5）钢管扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。（6）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。（7）模板的表面平整，接缝严密，不漏浆。模板的实测允许偏差如表9所示，其合格率严格控制在90%以上。表10模板安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、梁82标高±5用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁+4，-54每层垂直度6用2m托线板5相邻两板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移3外露长度10，-010预埋孔中心线长度10截面内部尺寸-04、质量控制及检查验收（1）模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。宁波建工股份有限公司高效晶体硅太阳能电池及组件项目7（2）项目经理、项目技术负责人和相关人员，公司质检科、安全科相关人员以及监理工程师应参加模板支架的验收。（3）模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。本工程梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，扭力矩40~65N·m。其余按总数的0.4%抽样至少56只，拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。（5）对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。5、模板拆除（1）拆除前准备①核对拟拆除部位的混凝土浇捣时期，混凝土是否达到拆除强度，应符合表10规定。表11模板拆除对混凝土强度的要求构件类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂结构100②安排人员熟悉拟拆除部位模板的安装方法。③清理场地为拆下模板进行堆放和检修，刷脱模剂。（2）拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，对肋形楼板的拆模顺序，首先柱模板，然后是梁