第二讲 ERP的结构原理

第二讲ERP的结构原理•2.1ERP的发展历程图•2.2MRP的结构原理•2.3闭环式MRP的结构原理•2.4MRPII结构原理•2.5ERP结构原理•2.6ERP与MRPII之区别•2.7ERP发展趋势–2.7.1传统ERP之不足–2.7.2ERP的发展趋势2.1ERP的发展历程exit阶段企业经营特点理论基础ERP的形成过程问题提出（I）40年代.降低库存成本.降低采购费用订货点方法（手工管理）如何确定订货时间和订货数量？库存管理理论（II）60年代.追求降低成本.手工订货发货.生产缺货频繁时段式MRP如何根据主生产计划确定订货时间、订货品种、订货数量？.库存管理理论.主生产计划.BOM（III）70年代.计划偏离实际.手工完成车间作业计划闭环式MRP如何保证计划制定到有效实施的及时调整？.能力需求计划.车间作业计划.计划、实施、反馈与控制的循环（IV）80年代.追求竞争优势.各子系统间缺乏联系，甚至彼此矛盾MRPII如何实现管理系统一体化？.决策技术.系统仿真技术.物流管理技术.系统集成技术（V）90年代.追求技术、管理创新.追求适应市场环境的快速变化ERP如何在企业及合作伙伴范围内利用一切可利用的资源？.事前控制.混合型生产.供应链技术.JIT和AM技术2.2MRP的结构原理基本原理⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。基本任务MRP概念MRP是物料需求计划(MaterialRequirementPlanning)的英文缩写，其中，物料泛指产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等。exit主生产计划MPS库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM每项加工物料的建议计划：(1)开始生产日期和完工时间；(2)需求数量每项采购物料的建议计划：(1)订货日期和到货日期(2)需求数量生产什么？需要什么？有什么？生产作业计划采购计划2.3闭环式MRP的结构原理1、基本思想70年代的闭环MRP。闭环MRP以整体生产计划为系统流程的基础(MRP以定单为基础)，考虑了能力需求计划CRP(CapacityRequirementPlanning),使物料需求计划成为可行的计划，同时将车间现场管理和采购也全部纳入MRP，把财务子系统和生产管理子系统结合成为一体，采用“计划－执行－反馈”的管理模式，成为一个完整的生产资源计划及执行控制系统。2、原理结构图exit生产计划需求信息主生产计划（MPS）粗能力分析（RCCP）可行物料需求计划（MRP）可行车间作业计划采购计划物料清单库存信息修改修改修改是否否是能力需求计划（CRP）投入产出控制（I/O）调整能力数据2.4MRPII结构原理(1/2)（1）生产资源：物料、人力、设备；（2）市场资源：销售市场、供应市场；（3）财政资源：资金来源及支出；（4）工程设计资源：产品结构、工艺路线设计等；2、制造资源1、MPRII概念MRPII(ManufacturingResourcesPlanning，制造资源规划)是指以物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning，MRP)为核心的闭环生产计划与控制系统。制造资源计划是在物料需求计划的基础上发展起来的，是对一个制造业的所有资源编制计划并进行监控与管理的一种科学方法。A.需要什么？需要哪一种物料（零件、部件或原材料等）；B.何时需要？是现在需要，还是几天后需要；C.需要多少？是需要一大批。还是需要几件；D.何时订货？为了满足生产需求，何时对外订货或何时下达生产任务单。3、物料需求的四个要素2.4MRPII结构原理(2/2)4原理图exit经营规划主生产计划（含粗能力分析）可行物料需求计划（MRP）可行采购计划车间作业计划工作中心否是能力需求计划（CRP）成本会计绩效评价生产计划大纲（PP）资源需求计划销售规划可行供应商信息工艺路线库存信息需求信息客户信息资源清单物料清单总帐应付帐应收帐成本中心会计科目决策层管理层执行层计划与控制系统基础数据财务系统否是否是2.5ERP结构原理exit经营管理财务管理综合信息客户关系管理供应链管理工具管理设备管理采购管理车间作业计划厂级作业计划主生产计划销售管理生产预测人事管理生产监控质量管理库存管理基础数据成本管理分销资源管理2.6ERP与MRPII之区别（1/3）1、在资源管理范围方面的差别MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。2、在生产方式管理方面的差别MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。exit2.6ERP与MRPII之区别（2/3）3、在管理功能方面的差别MRPII除了ERP系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。4、在事务处理控制方面的差别MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。5、在财务系统方面在ERP中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息，是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。exit2.6ERP与MRPII之区别（3/3）6、在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别现在企业的发展，使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，ERP系统应用完整的组织架构，从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。7、在计算机信息处理技术方面的差别随着IT技术的飞速发展，网络通信技术的应用，使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-business、E-commerce）、电子数据交换（EDI）。此外，还能实现在不同平台上的互操作。exit2.7ERP的发展趋势（1/2）exit1.应用领域狭窄，主要局限于制造业；2.系统功能少、业务处理面窄，系统功能主要是传统的制造、分销和财务管理，且主要主要偏重于企业内部流程管理；3.在系统结构上，采用的是面向对象设计技术，而不是面向Web和面向集成设计，难以实现“用户定制”；4.另外，现有ERP系统是“以产品为中心”的设计理念，迫使用户按照固化在产品的管理理念和思想来调整企业组织结构以适应产品，没有充分考虑用户的“个性化”。2.7.1传统ERP之不足2.7ERP的发展趋势（2/2）exit1.管理范围更加扩大2．继续支持与扩展企业的流程重组3．系统架构将更加先进（1）在设计上，它具有数据无关性和技术无关性，确保了客户能够在任何地方、任何时间、使用任何设备，（2）在体系结构上，它是一个以客户为中心开发的、基于互联网应用，由数据层、N层业务层、表示层组成的多层架构的平台型管理信息系统（3）在业务层面上，具有完整的多层次的业务框架（4）具有跨操作系统平台和跨数据库平台的能力（5）能够满足快速开发和灵活配置的要求2.7.2ERP的发展趋势