工程创优计划及保证措施

24工程创优计划及保证措施24.1创优目标本工程的施工质量目标为确保工程质量一次通过验收合格,确保获得深圳市优质结构工程奖，争创深圳市优质样板工程，争创省优质样板工程。24.2创优组织机构组织是目标实现的决定因素,为确保创优目标的实现,成立本工程的创优领导小组及其组织机构,组织机构的组成及分工职责分别如下:24.2.1创优小组组织机构框图24.2.2岗位职责(1)创优领导小组职责：制订创优目标管理方案，对项目技术部、公司工程管理部、公司档案室、项目创优资料采集小组、项目质量控制小组的工作提出具体要求。(2)工程管理部：针对鲁班奖创优规划的具体实施进行全过程跟踪，分阶段组织规划目标讲评，作出前阶段的创优工作总结，提出下步创优工作阶段性目标目标。a、规划阶段：根据市优评定的具体要求，协助创优领导小组和指导项目部制定工程创优的主攻方向,及创优分目标的确定。b、施工阶段：组织工程施工采用的技术方案进行审核，在保证工期、质量的前提下倡导使用新技术。c、对现场的工程质量进行监控，针对市优的评定要求提出改进意见。d、竣工阶段：组织各单位负责人进行工程评审，对工程质量及资料情况进行最后审定，并组织整改。工程质量方面侧重于实物观感，资料方面侧重于资料的格式检查。e、评审阶段：协助进行市优评审的准备工作。(3)公司档案室：负责工程进行中的资料工作指导以及竣工前后的资料的审核及指导市优评审资料的编制。项目创优质量控制小组公司档案室项目创优资料采集小组公司工程管理部项目工程技术部创优领导小组组长:公司主管生产副总副组长:公司总工、公司工程部经理、项目经理、项目总工(4)项目技术部：对工程施工质量进行监控，编制具体施工质量控制计划及措施，保证工程质量达到市优的要求；组织工程资料的收集及整理，确保工程资料的收集、整理符合市优的要求。(5)项目创优资料采集小组职责：项目总工及项目工程技术部的领导下提出分项工程资料采集及编制计划，报项目总工审核，并在公司资料室的指导下进行实施。(6)分项目质量控制小组职责：具体指导作业人员的质量工作，对现场施工进行质量检查，贯彻落实三检制度，确保工程质量符合市优要求。24.3创优规划的编制24.3.1创优规划大纲主要内容：根据深圳市优质工程的评审办法，其评定过程可概括为：设计创优、工程质量创优、资料创优三部分。24.3.2设计创优由于工程设计方案的优劣是创优评定的重要因素之一，因此，我方将积极配合设计院和甲方设计优化和报评工作，具体表现在如下方面：（1）通过对图纸的深入细致的研究，在充分理解设计意图的前提下结合我公司其他工程的经验，提出优化建议。（2）对设计院和甲方提出的优化设想给予积极配合，迅速并具体地提出施工措施和建议，确保先进设计思想的准确、有效的反馈。（3）对设计方案评审程序所必需的各方面工作提供支持。24.3.3工程质量创优涉及的各专业及主要内容：本工程质量创优涉及以下实体及内容：(1)土建工程：主要包括基础工程（土方、护坡、承台）、主体工程（混凝土结构和钢屋架）和粗装修(2)精装修部分：主要包括楼地面、墙面、顶棚等二次装修(3)幕墙工程：24.3.4混凝土结构创优细部做法及标准(1)质量创优标准a、外观标准表面平整、色泽一致。轴线通直、尺寸准确，棱角方正，线条通顺，无蜂窝、麻面和露筋、无明显起泡、模板拼缝痕迹整齐且有规律性，连接面搭接平整。b、允许偏差项目:（2）实施措施根据创优标准，钢筋工程核心问题是偏位问题，、模板工程要解决的是平整度和接茬问题，对砼而言则是如何提高砼质量。实施细则如下：钢筋工程：a、柱子钢筋的偏位控制：项目允许偏差允许偏差国家规范标准本工程实施标准1标高层高±10㎜±8㎜全高±30㎜±25㎜2轴线位移梁、柱、墙8㎜6㎜3截面尺寸梁、柱、墙+8㎜－5㎜+6㎜－2㎜4柱、墙垂直度每层5㎜4㎜5表面平整度8㎜6㎜6阴阳角垂直无要求4㎜7阴阳角方正无要求4㎜8预留洞、孔中心位置偏移15㎜12㎜1）防止竖向筋内移定位箍(@1200)2）防止竖向筋外移定位箍(@1200)b、楼板、梁钢筋定位措施：1）塑料垫块楼板、梁底部钢筋均采用马鞍形塑料垫块，间距不大于600mm梅花型布置。塑料垫块断面示意图：2）钢筋马凳标准层楼板上部钢筋均采用钢筋马凳，间距不大于600mm。马凳安装时绑扎固定在板的下层钢筋上，板底部钢筋下垫有塑料垫块。以此确保上下层钢筋间距及上层钢筋保护层厚度。钢筋马凳示意图：3）做到弹线绑钢筋c、为保证异型柱竖向钢筋位置正确，在钢模顶部设置钢筋限位角钢，如下图所示：d、其它措施：1）钢筋加工班必须加强职业教育和技术培训。2）圆钢箍筋必须用手工弯制准确，Φ≥10的箍筋一次性机械弯制不宜超过4根，所有箍筋要保证方正平直。3）板负筋加工时，端头必须放平，尺寸准确，一次弯制不超过5根。板筋及马凳高度及墙拉钩长度严格按下料单进行下料，不能出现超长现象，并分类挂牌堆放好。4）绑扎柱子时，必须在板面固定好各类箍卡，才能开始绑扎竖向钢筋。墙、柱筋若有偏位的，必须先调整、调直、然后才可以开始绑扎。5)所有墙、柱绑扎必须平整、顺直。6)板筋绑扎时，保护层垫块及马凳必须到位，特别注意梁边墙根的保护层，不可有板筋贴至模板的现象。必须把马凳支脚放于底筋之上，且绑所牢固。不同板厚选用不同马凳，切勿乱用。7)负筋弯钩超长的，必须更换或切割。8)注意成品保护工作，封模时若有柱筋不到位的，严禁随意敲打，必须让钢筋班调整。绑扎板筋时，所有作业人员严禁对负筋的踩踏。砼班必须架设马道，不可踩踏板筋作业。同时必须减少对钢筋的扰动，注意保护各类钢筋定位卡，切不可乱丢乱砸。钢筋值人员必须跟踪检查，随时调整钢筋位置，以防偏位。9)施工中绑扎丝过长，绑扎接头外露，会在砼表面产生锈点，绑扎时应针对不同直径的钢筋，采用适当长度的绑扎丝，并且绑扎时注意绑扎丝扎头方向应朝里（包括电工固定接线盒绑扎）。模板工程：a、为保证柱面平整、美观，方柱均采用整体拼装就位，不但增加了柱模刚度，也减少了模板拼缝，同时，模板之间以海绵胶条填缝，进一步提高了观感质量。b、为防止柱模板边角变形，达到创优标准的阴阳角方正的要求，采用如图措施。c、施工过程中，梁与梁相交的部位容易引起变形，现采取以下方法可保证质量。d、楼板与梁相交处支模节点做法：为保证楼板模的平整，必须在施工时，对所使用的原材料，如方木，模板等进行检查，同一厚度、同一规格规格的方木应放在同一位置，严格规定相邻高低差不得超过1.5mm；（12厚竹胶板）梁侧板50×50连接方木（高同梁侧板）铁钉固定楼板模板（12厚竹胶板）e、楼板预留洞采用定制套模，确保达到创优标准的要求1）定位：在顶板模上根据孔洞与墙体的相对位置，先在板面上点出预留孔中心点，然后用画规或直尺画出模具位置线，用红漆涂满，作为定位依据。2）安装：将预制好的模具按下图示意方法安装就位，确保了预留孔中心偏差≤±10mm。预留洞套模见下图：砼工程：a、采用钢筋网凳铺设马道防止钢筋因踩踏而产生移位、变形采用钢筋网凳并排摆放在施工区域的板负筋部位，浇筑砼时操作人员站在网凳上振捣、刮平或拖抬泵管，钢筋网凳应边浇边挪位。钢筋网凳示意图：b、混凝土浇筑分层控制竖向构件的浇筑分层应严格按照规范要求执行，根据我公司经验，分层厚度的不规范，直接导致混凝土面蜂窝和气泡数量的增多，在本工程中，我们采用浇筑时采用专用红白标尺杆测量，控制分层振捣厚度（强光手电配合）。可以准确度量112φ8@704φ181φ181φ18板厚+501-1已浇筑砼的高度，并加以控制。红白标尺杆示意图：c、砼表面修补、打磨、切割、堵塞等工作应及时做，时间拖得越久就越难施工。d、梁板底面在做乳胶漆前采用水泥加107胶制成的水泥腻子进行批刮找平，并打磨，厚度应适宜。这项工作也可在拆模后立即进行，利于弥补观感上的缺陷。这样做法的作用：一是找平，二是防锈。e、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手必须严格执行创优规划的培训计划，并通过理论和实践测试，通过培训评出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。f、严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场砼运输设备等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。g、严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混Φ30PVC塑料管每隔50cm刷50cm红漆凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间。h、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。i、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。24.3.5装修质量创优规划实施24.3.5.1天花工程(1)质量创优标准：（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检查）石膏板：表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM。胶合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低0.5MM。(2)创优措施首先确认施工部位，测量设计标高是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着报据确认下来的标高，准确地在墙上1M高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工：a、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。b、主龙骨吊点间必须保证1M2内有一吊杆，吊杆应为直径8MM的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全接紧，不得有松动。c、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求，主龙骨的间距应在800×800之间，次龙骨的间距不得大于400×600。d、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心1公分提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。e、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。f、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺钉与板边距离应为10--15MM，螺钉间距以150--170MM为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5--1MM为宜，板与板之间缝隙应在3--5MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。g、凡用金属扣板造型的天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌线造型紧固。h、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。24.3.5.2木作工艺创优措施：(1)选用的木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐，夹板3--18MM均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220，且合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9MM，贴镜部位用9MM，迭级造型天花制胜采用12MM--18MM夹板，弧形面采用3--5MM夹板，木龙骨采用25×30或（企凹方）二种，支撑悬吊木方，每平方四个点。(