杰出制程(PE)工程师

1东莞東驊電子科技有限公司2PE岗位認識PE(Processengineer)人员是一个多机能的角色，融合工业工程、品质工程、产品工程与生产制程等多方面的技能；PE人员肩负着指导、标准化、维持管理、持续改进的使命当今，PE工程师已成为制造业不可缺少的角色！3第一章PE在产品导入三阶段的職能4目录样品制作试生产批量生产控制计划特殊特性过程能力PE在各个阶段的职责5样品制作阶段样机评审工程图样S/C特殊特性确定控制计划材料清单（BOM）生产条件的策划6样机评审样机均应被评审以：保证产品或服务符合所要求的规格和报告数据保证对产品/过程特殊特性给予了特别的关注使用数据和经验以建立初始过程参数和包装要求针对任何相关问题、变异和成本影响与顾客进行沟通PE工程师及生产相关人员了解设计可实现性的最佳时机PE工程师之关注点：设计、概念、功能和对制造变异的敏感度、制造/装配过程、尺寸公差、性能要求、零件数量、过程调整、材料处理7工程图样工程图样（设计加工图纸）：工程图样应包括控制计划上确定的特殊(政府规定和安全性能)特性.当没有工程图样时,PE人员应就控制图样进行评审确定哪些特性影响装配、功能、寿命和政府规定的安全要求。工程图样应被评审是否具有足够的信息以对每个零件进行全尺寸检查。应能清楚地标识控制或基准/定位面，以便能为整个控制过程设计合适的测量工具和设备。应评价尺寸的可行性，并与制造工业和测量标准保持一致。8特殊特性特殊特性：研发技术人员应根据产品的性能、经验数据、顾客的信息与要求关注制定产品的特殊特性明细表，以期在产品实现过程中加强控制。特殊特性来源以下：1）基于顾客需要和期望分析的产品设想；2）可靠性目标/要求的确定；3）从预期的制造过程中确定的特殊过程特性；4）类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。PE工程师应了解特殊特性清单，并给予适当的补充，设想过程中控制的方法。9控制计划控制计划是控制零件与过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个阶段：样件：在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；试生产：在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；生产：在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。10材料清单PE人员应清楚材料清单以：清楚产品的实现所依赖的材料明细材料的规格、性能、材质是否变化特殊特性应用在材料上的控制不同材料在生产线上的预测与其它机种的对比预防错误的发生11生产条件的策划为支持产品实现必须的5M1E：设备的准备：PE人员应策划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具；方法的准备：PE人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划，并参考以前类似的经验编制QC工程表、作业指导书等；测试系统的准备：与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策划并设计测试仪器与系统；操作环境的策划：PE应就产品的特性对生产车间进行策划：照明、温湿度、静电、防尘度等进行测试与准备；人员的准备：PE人员应就产品的实现难度及特性值，充分掌握实现产品所需具备的人员技能、工艺要求并对人员进行相应的培训；材料的准备：对于物料清单中的新规物料，PE应作为材料装配与生产的技术力量，参与对供应商现场的评估、材料的测试与考核工作。12试生产阶段过程流程图（FlowChart）过程指导书初始过程能力研究（CpK）包装评价（Package）生产件的批准13过程流程图过程流程图：系统地提出了现有的或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人员变化的原因。PE工程师应对过程流程图进行分析，特别关注特殊特性的产生工位与控制检查工位，及其检查频度与方法，并了解特殊特性与制造工位的关系矩阵图。PE人同应根据相应的特殊特性与过程流程图确定场地平面布置图，确定检测点的可接受性、控制图的位置布局、仪器仪表的应用、中间维修站与不合格材料的贮存区，并且所有的材料流程图应与过程流程图相一致。14过程指导书PE人员在产品试生产阶段应制定或获得以下过程指导书：失效模式及后果分析（FMEA）；//控制计划；工程图样、性能规范、材料规范、检验标准、行业标准；过程流程图；//场地平面布置图；特性矩阵图；//包装标准；过程参数；//生产者对过程和产品的专业技能与知识；搬运要求；//过程的操作者15初始过程能力PE工程师应对即将投入试生产的产品制定或获得一份初始过程能力计划，对特殊特性加以控制。常用方法是直方图、控制图。16包装评价一般由多功能小组或研发中心设计并开发单个的产品包装，其包装要求应保证产品性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变；PE工程师应对包装进行试验，并依据相应的试验标准，给同试验结果与报告。所有的试装运（可行的情况下）和试验方法都应评价产品免受在正常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除公司内部对包装方法的评价；17生产件批准生产件在试产过程中必须获得批准，以保证由正式生产工装和过程制造出来的产品是符合技术要求与性能要求的；生产件批准方法：供应商现场考核、材料样品试验、参与产品试产并验证、供应商谈判以期量产时产品质量的确保。批准参与部门：研发技术部门//工程部门//品质保证部门等相关人员（PE是生产件批准的不可缺少的成员之一）18批量生产阶段过程能力顾客满意19过程能力过程能力的研究是用来评价生产过程的变差大小；控制图、直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具，分析和纠正措施应用来减少变差；要做到持续改进不仅需要注意变差的特殊原因，还要解其普通原因并寻找减少这些变差源由的途径。为提出并评审包括价格、时间进度和预期效果在内的改善方案。20过程能力计算21顾客满意产品与服务的策划及试产所显示的过程能力并不能持续地保证顾客满意，所以量产阶段才是显示PE工程师的工作业绩与有效性的最好时机；如何保证产品与生产过程的最顺畅、质量最完备、交货期最准确、作业员最熟练等一系列的效果均需要PE工程师去完成。此阶段的纠正与预防措施及不断地解决问题与持续改进均是PE工程师带给公司与顾客的最好回报。量产阶段的维持向上是每一个PE人员的最神圣最愉快的经历。22第二章PE人员职业化23目录PE角色认知横向沟通小组改善提案制度知识与信息库巧用三种武器PE岗位职业化24PE角色认知要常记自己所担当的责任，对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有感谢的心。不要给予否定，希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现。参与制订标准，并带头执行在工作上，自己知道的事要尽可能地说出来。共通的问题要相互交换意见打开心胸接纳质疑，专心倾听对方的意见，必要时发表并解释自己的意见。要进行传达培训与OJT。培养合作的后气氛，不要带有任何的威胁感2.从消极到积极的转换3.提高交流能力的重要性1.自身职责的理解公司的经营方针是什么？经营目标是什么？PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品25横向沟通小组横向沟通小组：是指由与产品或项目相关的各部门担当人员，不分级别与工作范围，参与到小组中来，群策群力对课题进行改善，例如：QC小组、PM小组等。小组成员必要时由研发、技术、工程、品质、采购、生产、客户服务等相关人员组成。PE人员作为生产或产品的直接负责与跟进人员，在横向沟通小组中担当着重要角色。横向沟通小组的作用：1）PE人员可以获得更广泛的信息2）PE人员可以更多地从不同部门了解问题产生的原因，并掌握更多的知识3）可以从不同角度对问题产生的原因进行分析；4）办事效率更快；5）更容易分享改善的成果。26改善提案制度对受理改善、或改善方案的提案直到审查、解答的过程，应尽可能地简化程序，而处理也要迅速，这是基础。制定改善案的提交、改善、审核、表彰的等程序。制定改善标准。以推进小组（事务局）的形式来进行审核。获得管理层的认可，并得到持续的支持。改善效果的整理并形成备案知识，最好的方法是以书本或数据库的形式保留改善资料。27巧用三种武器生产活动成功的「KEY」：▲《士气、方法、职场》三样条件的具备。▲《活动板、MEETING、OPL》三种武器的活用。活动板现场五分钟会议一个要点课28知识与信息保管知识保管的必要性：温故而知新，是PE人员最常用的基本方法，所以对产品技术、客户信息、OPL、加工方法等资料的保留变得非常必要。知识保管的方法：形成数据库，做电子文件的保管//形成文件形式的培训记录的保管，装订成册。知识与信息保管的好处：方便查找//培训员工//方便培训新近人员//用文件与电脑代替人脑记忆//省去争吵。29