某工程人行天桥桩基施工技术方案

目录一、工程慨况.............................................1二、编制依据.............................................2三、施工现场布置及工期安排...............................2四、施工工艺流程和方法...................................31、施工工艺流程................................................................................32、施工方法........................................................................................3（1）、测量放样............................................................................3（2）、施工准备............................................................................4（3）、安装钻机............................................................................5（5）、提钻清孔............................................................................6（6）、钢筋笼制作与吊放............................................................7（7）、水下砼灌注........................................................................9（8）、混凝土灌注高度的检测..................................................13（9）、泥浆处理..........................................................................14五、施工过程中不测事故的预防及应变技术措施..............141、成孔过程中不测事故的预防及处理..........................................152、成桩过程中不测事故的预防及处理..........................................16六、钻孔灌注桩施工的注意事项............................16七、钻孔灌注桩的检测及质量要求..........................171、桩基检测......................................................................................172、质量要求......................................................................................17八、施工需要说明的问题..................................18九、环境保护及文明施工..................................18十、管线保护措施........................................19十一、工程质量保证措施..................................20十二、安全生产保证措施..................................211人行天桥钻孔灌注桩基工程施工方案一、工程慨况*************工程起点位于**市**大道与***互通式立交的南端，终点止于***市北环。路线整体上呈北—南走向，路线全长***km。我项目承建的四标段起点里程位于K*+000****南侧约100m处，终点里程位于K**+400海寨南侧，沿线经过6个行政村，全长7.4km。主要工程内容包括：路基、路面、涵洞、人行天桥、防护等。本标段共有人行天桥3座，分别位于K*+300***、K**+780***、K**+300**村，其结构形式与技术指标相同。跨径：7.2m+20m×2+7.2m。桥宽：桥面净宽3.2m+2×0.15m栏杆；梯道和坡道净2.1m+2×0.15m栏杆，主梁下净空大于5.0m。荷载等级：人群荷载4.0kN/㎡。桥面纵坡：1.5%纵坡，由桥台高度调整。桥面横坡：1%双向横坡，由铺装层调整形成。桩基数量及结构形式见下表****桩基数量表序号工程部位结构形式桩基长度桩基数量1桥台基础钻孔灌注桩20m62桥墩基础钻孔灌注桩24m9本标段人行天桥桩基工程数量见下表****桩基工程数量表2序号部位数量工程名称型号工程量备注单位单根桩工程数量总量1桥墩桩基24m9混凝土C25m³27.1243.92HRB335φ22Kg980.428823.7811号筋3HRB335φ22Kg750.966758.6412号筋4HRB335φ22Kg82.13739.1713号筋5R235φ10Kg271.322441.8814号筋6HRB335φ22Kg129116115号筋7桥台桩基20m6混凝土C25m³22.61135.668HRB335φ22Kg813.544881.2411号筋9HRB335φ22Kg584.083504.4812号筋10HRB335φ22Kg69.49416.9413号筋11R235φ10Kg229.571377.4214号筋12HRB335φ22Kg109.16654.9615号筋二、编制依据1、《************************施工图设计》2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD61-2005）5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80\1-2004）三、施工现场布置及工期安排1、施工现场布置根据****人行天桥工作量和总体进度计划安排，拟安排一台正循环钻机进场。每座天桥的0号桥台与1号桥墩之间设置一个泥浆池，2号桥墩附近设置一个泥浆池，3号桥墩与4号桥台之间设置一个泥浆池，长10.0m，宽6.0m，深1.2m，以保持钻进过程中泥浆循环畅通，满足施工为准。3针对施工现场的具体特点，制定了相应的安全防护措施：在施工范围以外，设置警示牌，严禁非工作人员进入施工现场；场区内设置夜间照明灯，保证连续施工及安全出入；泥浆池周边用钢管进行维护，高1.2m，上下两道钢管，并用安全网维护，周边设置警示牌，警示灯，确保安全。在老路附近施工时，设置车流导向标，并粘贴反光标志，确保来往车辆安全。2、工期安排桩基工程计划工期安排为2011年3月11日—2011年4月20日，总工期控制在40天左右完成，在施工中，且根据施工具体情况，对钻机进行调配，统筹安排施工。为保证施工顺利进行，配置了应急发电机组1套。四、施工工艺流程和方法1、施工工艺流程桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→检孔、报监理工程师审批→安装钢筋笼、检测管→安装导管→灌注水下混凝土→成桩、检测2、施工方法（1）、测量放样施工放样时采用全站仪在控制点上设站，用坐标方法定出中心位置和主要轴线或辅助施工基线，样桩用60cm长φ12钢筋实地标定，钢筋露出5～8cm，端头涂上红油漆。放样完成后，必须经监理工程师签认后方可开钻。4（2）、施工准备桩基开孔前，应认真做好以下准备工作：1）根据现场实际情况，合理选用钻进参数，对特殊地质情况应制定作业指导书。2）提前进行水下砼配合比的试配工作，配合比设计报告经监理工程师批准后备用。单个人行天桥桩基工程一览表桥梁名称部位直径（m）根数桩长单个人行天桥0#桥台1.21201#桥墩1.21242#桥墩1.21243#桥墩1.21244#桥台1.21203）安排对所有进场钻机、吊车、钢筋加工机械等设备进行施工前的保养、调试工作；制作探孔器，用以检测成孔直径、垂直度是否满足设计要求。4）搭设钻孔平台，在平整场地、清除杂物后，用枕木和轨道钢铺设，确保平台地基承载力满足施工机械的要求。5）埋设护筒：采用6mm厚钢板卷成，内径大于设计桩径20cm——40cm，护筒长度2m。开挖土至护筒埋设足够深度，再次放样出桩基中心线位置，然后起吊安放护筒，并确保确保护筒中心竖直线与桩5中心线重合，护筒口高出地面30cm后，护筒底部和四周用粘土分层夯实。桩位再用全站仪进行二次复核，确保护筒中平面允许误差为50mm，竖直线倾斜控制在1%范围内。6）挖设泥浆循环池，用于成孔过程中泥浆的循环和沉淀。7）准备充足泥浆原料，并随时调制泥浆。钻孔泥浆由水、粘土和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标要求见下表：正循环钻孔泥浆性能指标要求钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（pH）正循环一般地层1.05-1.2016-228-4≥96≤25≤21.0-2.58-10坍塌地层1.20-1.4519-288-4≥96≤15≤23-58-10（3）、安装钻机1）钻机就位前，对主要机具进行检查、维修与安装，检查钻机，全套设施的就位情况及水电是否接通。检查完毕后，在铺好的方木上放置钻机底盘，确保钻机底盘水平，并使钻头中心与桩中心保持一致。钻机安装后，底座和顶端应平稳，在钻中不应产生位移或者沉陷，否则应及时处理。2）钻机作业分班连续作业，钻进过程中，用水平尺检查钻杆是6否垂直和转盘是否水平，确保钻机不发生偏位。（4）、钻孔开钻时先确保开孔孔位准确。然后慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入底层后，方可加速钻进。钻进采取减压钻进，即钻机主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。根据现场地质情况，合理调整转速，保证正常进尺，确保成孔垂直度。要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高。泥浆的配置好坏，直接影响到护壁的成败，施工过程中必须密切关注泥浆性能指标的变化，保证孔内水头高度，严防斜孔、坍孔现象的发生。钻孔过程中，应按规定的施工表格填写钻孔记录。记录的内容包括护筒顶标高、桩底设计标高、桩底实际标高、钻机型号、地层记录、停机时间和原因等。钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆的相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。发生如坍孔、斜孔、护筒下沉、串孔等情况应及时报告项目总工和监理工程师，采取合理的措施进行补救。（5）、提钻清孔钻孔达到设计标高后，项目部自检合格，报监理工程师验收。验收的内容包括孔径和孔深。孔径用探孔器进行检测，孔深用经过标定过的测绳进行测量。确定达到设计要求后即可提钻、清孔。7清孔采用换浆法，清孔排渣时，必须保持水头，防止坍孔。吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆指标和孔底沉淀厚度，进行二次清孔。符合要求后方可灌注水下混凝土。钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1%孔深摩擦桩：不小于设计规定沉淀厚度（mm）摩擦桩：≤300mm清孔后泥浆指标相对密度1.03—1.10；粘度17—20Pa.s；含砂率＜2%；胶体率＞98%。（6）、钢筋笼制作与吊放探孔器验孔合格后，应立即安排下放钢筋笼。钢筋笼骨架分两节制作，每节长度根据吊装条件确定。为确保质量，钢筋笼在加工场制作，并绑扎成型，用