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中国海油泰州石化公司高效防爆自吸泵技术交流——辽宁格瑞特泵业有限公司问题的提出普通自吸泵长轴液下泵卸车泵潜污泵存在的不足普通自吸泵:自吸能力差、故障率高、效率低等;长轴液下泵:维修不方便、故障率高、存在安全隐患等;潜污泵:故障率高、使用范围受限、腐蚀问题、密封问题等;卸车泵:容积泵卸车及普通自吸泵卸车皆存在自吸能力不足、易损坏及满足不了使用要求的问题。一、企业概况二、高效防爆自吸泵产品介绍三、与长轴液下泵的比较四、与国内自吸泵产品比较五、高效防爆自吸泵的选型六、高效防爆自吸泵的应用及业绩七、目前石油石化企业自吸泵选用及液下泵改造应用情况八、技术问题交流答疑交流的内容一、企业概况机加厂房技术及办公大楼机加一车间机加二车间泵装配区泵装配车间数控加工区数控镗铣加工中心大宇车铣加工中心生产许可证生产许可证(明细)中石油准入证质量体系认证信誉等级证离心泵用自动吸启停排装置高温介质自吸装置专利证书浮油回收自吸装置双射流自吸泵装置专利证书透平式同步排吸泵自动排放远程控制装置一种新型清理过滤器专利证书中国科技创新最佳发明成果奖中国科技创新最佳发明成果奖中油下游工业泵一级物资授权中标通知书炼化装置关键部位工业泵短名单工业泵短名单明细二、高效防爆自吸泵产品介绍三、与长轴液下泵的比较安装方式卧式结构立式结构四、国内自吸泵产品比较普通无密封式自吸泵普通无密封式自吸泵主要结构原理在泵壳内设有气液分离室,启动前将泵体内灌满介质,启动后通过叶轮不断的气液混输分离及回流,将吸入管空气抽走,达到将介质吸上引入的目的。普通无密封式自吸泵运转过程中存在的问题⑴自吸性能可靠性低,尤其介质有杂质时经常自吸失效。⑵泵效率低,水力性能落后,耗能大⑶在大气压比较低的情况下,自吸能力更差。⑷入口空气控制阀经常失效。⑸停运时泵内液体容易从副叶轮轴封处溢出。⑹开泵需要灌水,不适合于石油化工冬季室外作业。普通无密封式自吸泵综合评价普通无密封式自吸泵普遍存在着自吸可靠性不高、自吸时间长、自吸能力差、效率低、能耗大、不适合冬季室外作业等缺陷。(泵体由蜗室、汽液分离室和储液室组成,存在水力损失和回流损失问题,效率低,且介质含有杂质时回流孔易堵塞,造成自吸失效)。内回流式自吸泵内回流式自吸泵主要结构原理在泵体内设计有气液分离室,启动前将泵灌满介质,启动后通过叶轮不断的气液混输、分离和回流,将泵吸入管空间抽真空,达到介质吸上的目的。内回流式自吸泵运转过程中存在的问题⑴泵体内分离室液体回流孔易受杂质堵塞,经常造成自吸失效。⑵回流损失,泵效率低,自吸时间长。⑶自吸性能可靠行不高,自吸能力差。⑷容易造成轴向串量,经常维修。⑸不适合用于冬季室外作业。内回流式自吸泵综合评价内回流式自吸泵普遍存在着流量小、扬程不高、自吸时间长、自吸能力差、效率低、能耗大、不适合冬季室外作业等缺陷。泵体由蜗室、汽液分离室和液室组成,存在回流水力损失问题,效率低,且介质含有杂质时回流孔易堵塞,造成自吸失效。透平式自吸泵透平式自吸泵主要结构原理在离心泵的吸入端配置高速旋转10000转/分的透平机抽真空,将介质吸入到泵壳内,再将泵启动运行,透平机停止工作。透平式自吸泵运转过程中存在的问题⑴抽真空时液池气相空间的可燃气体通过透平风机高速旋转的叶轮排出,由于透平风机叶轮与导叶间隙很小,易摩擦发热或产生火花,存在介质气体燃爆的严重安全隐患。⑵透平机所抽气体无法收集,只能排放到大气中,造成污染和危害。⑶透平多级风轮与导叶之间易磨损,磨损后自吸能力下降吸不上水。⑷透平机结构复杂,维修不便。透平式自吸泵综合评价透平式自吸泵(自吸式同步排吸泵),采用透平抽气系统,在结构上具有抽气速率快的特点,但结构较为复杂,叶轮与壳体采用铝合金,虽然不会产生火花,由于叶轮线速度高,故障时磨擦产生的热量和高速气流对可燃气体防爆的安全性上有影响。在本次设计的自吸泵中,泵都处于易燃易爆的介质浓度中,安全上存在隐患。水环真空式自吸泵水环真空式自吸泵主要结构原理在离心泵的出口端配置水环真空泵,抽真空将介质吸入到泵壳内,介质注满泵后离心泵启动运行,再将真空泵停止工作。水环真空式自吸泵运转过程中存在的问题⑴用水环真空泵抽真空,启泵前要先向真空泵中注水,操作准备工作比较繁琐;⑵用水环真空泵抽真空,介质的杂质易进入水环真空泵体内,造成气液分离回流孔堵塞,自吸失效⑶用水环真空泵抽真空,自吸速度慢;⑷真空泵中始终存有介质,不防冻,不适用于北方室外工作;⑸真空泵处在泵出口正压工作的管路上,真空泵易损坏和泄漏;⑹自吸灌泵后需人工启动转换启动泵;⑺与泵连接的自吸管路需人工关闭阀门。强力自吸泵强力自吸泵主要结构原理将离心泵轴加长,靠自身泵轴带动配置在轴承箱处的吸排气机构,用塑料软管将吸排气机构和泵吸入管联通。接通电源,吸排气机构将吸入管及泵壳内气体排出,介质吸入泵腔,再将吸排气机构与高速旋转的泵轴脱离使其停止吸排气,调节出口阀门,使泵运行。强力自吸泵运转过程中存在的问题⑴吸排气系统故障率高。由于轴承箱附加了吸排气机构负荷,轴承箱轴承及吸排气传动齿轮非常易损,经常更换维修。⑵吸真空开始泵体内是无介质的,机封端面干旋转经常造成干摩擦损坏,如用填料密封干磨后,间隙变大,漏气抽真空经常失效。如用机械密封,则需要加外冲洗冷却,在化工生产的冬季低温易结垢堵塞,外冲洗管稳定度低,容易冻结,影响泵的正常运行。⑶吸排气机构齿轮需手动或自动离合,操作不便,经常发生齿轮离合时打齿现象,易产生火花,存在损坏或安全隐患。⑷在未离合前,吸排气机构干抽,隔膜容易损坏。⑸介质经常被吸入到吸排气机构,造成喷水现象。⑹结构复杂,拆装维修不便;非标泵件,维护互换性差。强力自吸泵综合评价强力自吸泵,其结构为泵与自吸装置同步运转,齿轮手动或电动切换,易打齿,易产生火花,泵易干运转,机封干磨,存在安全隐患。自吸能力差、自吸时间长。介质抽空或堵塞时不能自动停机。罐式自吸泵罐式自吸泵主要结构原理罐式自吸泵也称为负压罐自吸泵、同步排吸泵或汽液混输泵,其工作原理为:在泵的入口处安装一个自吸罐,启泵前先将罐中注满水,开泵后泵先将罐中的介质吸入并排出,介质在大气压作用下进入吸入管及自吸罐内,进行汽液混输,罐顶部的空气随着液体逐步排出,实现液下介质自吸提上输送。罐式自吸泵存在的问题⑴该种自吸泵的流量使用范围受限,只能在小流量范围内使用。大流量泵所配罐的体积相对较大,占用很大的现场空间。⑵该自吸泵起泵前需先向泵中注满介质,需专门配置注水管线。⑶入口滤网堵塞后,罐内介质抽干不易发现,造成泵的干运转及机封干磨失效,甚至造成事故隐患。⑷一次启泵不成功,还需再次注水,使用操作相对麻烦。⑸如介质中含有杂质容易在罐内沉积,造成自吸失效,且沉积物不易清理;⑹对于介质与水不能相容且不能污染介质的工况,无法用水灌罐启泵。⑺储液罐中始终存满介质,易冻,不适宜于冬季使用。中国不缺少自吸泵,中国石油石化缺少的是高效防爆自吸泵!格瑞特安全防爆自吸泵品牌技术论证中油专家技术论证纪要中油专家技术论证纪要中油专家技术论证纪要辽化会议纪要辽化会议纪要辽化应用证明五、高效防爆自吸泵的选型1、耐寒防冻自吸工况2、含油污水自吸工况3、高温介质自吸工况用于介质温度70~180℃高温介质自吸装置专利证书4、高粘度自吸工况5、有毒有害自吸工况6、强腐蚀自吸工况7、浮油浮尘自吸工况8、循环给水自吸工况9、易汽化自吸工况10、远程控制自吸工况11、移动式自吸工况12、易堵塞自吸工况13、消防给水自吸工况14、车载排水自吸工况15、油罐卸车自吸工况六、高效防爆自吸泵的应用及业绩关于中石油、中海油部分独家采购辽宁格瑞特泵业有限公司高效防爆自吸泵的新建和改造项目有:1、中石油辽阳石化公司2、中石油大港石化公司3、中石油大连石化公司4、中石油抚顺石化公司5、中石油吉林石化公司6、中石油锦西石化公司7、中石油哈尔滨石化公司8、中石油大庆石化公司9、中石油兰州石化公司10、中石油长庆石化公司11、中石油乌鲁木齐石化公司12、中石油独山子石化公司13、中石油宁夏石化公司14、中石油青海油田格尔木炼油厂15、中石油呼和浩特石化公司16、中石油四川石化公司17、中海油惠州炼化1000万吨/年炼油项目高效防爆自吸泵中海油应用业绩•1、中海油惠州炼化87台,自吸泵覆盖率达到95%以上;•2、中海油东方石化17台;•3、中海油大榭石化22台。•4、中海油营口沥青4台中海油惠炼市场评价七、目前石油石化企业自吸泵选用及液下泵改造应用情况普通液下泵自身存在安全隐患国内中石油、中海油液下泵整改选用辽宁格瑞特泵业公司制造的专利高效防爆自吸式液下泵情况鉴于长轴液下泵、潜污泵、无密封自吸泵及强力自吸泵、透平同步排吸泵等普通结构型式的液下及自吸泵,上述产品均存在着严重的不足和问题,甚至有安全隐患。为保证石油石化设备的安全、高效、环保的有效运行,中石油、中海油许多石油石化企业都在对原来使用的长轴液下泵、潜污泵、无密封自吸泵及强力自吸泵、透平同步排吸泵等产品进行设备整改。整改替代及新建项目配套选型都大量采用了由辽宁格瑞特泵业公司制造的专利高效防爆自吸式液下泵,作为该类液下泵选型使用的安全可靠的替代产品,有代表性的主要典型整改及项目选型情况如下:目前石油石化选用辽宁格瑞特专利自吸泵情况1、中石油辽阳石化200万吨/年加氢精制及系统配套改造工程项目中的污水提升泵及事故污水泵(长轴液下泵的整改):原使用的长轴液下泵,整改中,辽化召开会议,经过与各种形式的自吸泵及液下泵比较和论证,“会议认为,辽宁格瑞特泵业有限公司生产的自吸泵,特征优于目前市场上其它类型的自吸泵,会议决定整改液下泵选用了辽宁格瑞特公司生产的自吸泵。”整改后自2010年底至今设备运行良好。辽化应用现场辽化会议纪要辽化会议纪要辽化应用证明2、中海油惠州炼化1000万吨/年炼油项目长轴液下泵的整改:生产三部80万吨/年芳烃联合装置用污水提升泵,生产四部、五部及六部多套装置所用污水提升泵,原使用的各种形式的长轴液下泵共计四十多台都进行了整改,选用沈阳北碳集团辽宁格瑞特泵业有限公司生产的高效防爆自吸式液下泵进行了替代,自2010年6月份至今运转良好,得到了用户的好评。3、中海油惠州炼化生产六部所用多台无密封自吸泵、强力自吸泵的整改:使用过程中,经常发生自吸失效现象,泵打不出水,尤其是输送含有杂质或含油污水的自吸泵,频繁维修。现已整改换为沈阳北碳集团辽宁格瑞特泵业有限公司高效防爆自吸泵,2011年6月至今运行状态良好。4、中海油生产五部所用多台强力自吸泵强力自吸泵的整改:使用过程中自吸系统经常发生故障,自吸机构轴承需经常维修更换,轴封磨损严重,轴封处漏气导致自吸时间越来越长,甚至自吸失效,泵打不出介质,现已更换为沈阳北碳集团辽宁格瑞特泵业有限公司专利高效防爆自吸机。中海油无密封自吸泵改造前中海油无密封自吸泵改造后中海油液下泵改造前中海油液下泵改造后中海油强力自吸泵改造前中海油强力自吸泵改造后沈阳蜡化内回流自吸泵改造现场(改造前)沈阳蜡化自动泵改造现场(改造后)大庆石化自吸机式自吸泵大庆石化自吸机式自吸泵5、中石油庆阳石化液下泵改造:对原有液下泵及无密封自吸泵等共45台进行了选型改造,皆选用了辽宁格瑞特泵业有限公司专利高效防爆自吸式液下泵,立式结构采用了电机利旧改造。6、中油天津大港石化液下泵改造:对原有液下泵及无密封自吸泵等共21台进行了选型改造,皆选用了辽宁格瑞特泵业有限公司高效防爆自吸式液下泵。7、透平同步排吸泵的整改:大连石化公司2011年11月25日对37台长轴液下泵和6台透平同步排吸泵(6台透平同步排吸泵是供排水车间泵位P101、P102、P201、P202、P301、P302六个泵位)进行安全隐患整改,经技术、安全等多方论证,整改选用了辽宁格瑞特泵业的自吸式液下泵,大部分采用卧式结构安装设计,利于日常维护检修。目前石油石化新建项目自吸泵选型配套情况1、中石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目,中石化洛阳石油化工公司负责设计的250万吨/年催化裂化联合装置用含油污水泵和初期含油雨水提升泵;华东勘测设计工程院设计的常减压蒸馏装置中的
本文标题:高效防爆自吸泵全
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