柴油罐基础施工方案

1中国化学工程第三建设有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目工程柴油罐区基础施工方案专项方案（措施）方案类别Ⅰ会签：批准：审定：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司兖矿榆林项目部2013年9月24日№：TCC-106-001陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区2目录1、工程概述2、编制依据3、施工程序4、施工方法及技术措施5、施工进度计划6、降低成本措施7、施工质量保证措施8、施工安全与环境保护技术措施9、施工平面布置与文明施工技术措施10、劳动力需用量计划及技能要求11、施工机具、计量器具与施工手段用料计划附件:施工平面布置图施工进度计划陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区3一、工程概况1.1工程简介：本工程位于陕西省榆林市榆阳区芹河乡榆横煤化学工业园区北，在兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目全厂罐区，属于工业建筑。项目由陕西未来能源有限公司投资兴建，勘察单位是煤炭工业济南设计研究院有限公司，设计单位是中国天辰工程有限公司，监理单位是北京中恒信达工程项目管理有限公司，施工单位是中国化学工程第三建设有限公司，施工范围包含界区内所有建安工程。本工程为轻、重柴油储罐基础工程，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙类。抗震设防烈度为6度，建筑物场地类别为Ⅱ类。砼结构环境类别为地下结构、基础、露天环境为二b类，室内正常环境结构为一类。±0.000相当于绝对标高1179.10m。基础施工完毕后应及时砂土回填，压实系数不小于0.94。材料:钢筋规格有HPB300、HRB400规格钢筋；混凝土：垫层为C15，基础及环墙为C30，储罐混凝土基础（环墙、刚性垫层）采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8。钢筋砼结构基础受力钢筋保护层厚度：40mm环墙钢筋保护层为：35mm1.2主要技术参数：该工程南北长为159米、东西宽96米，主要包括SJ-162AV101A/B、SJ-162AV102A～D六个油罐基础、泵房及防火堤。工程结构形式具体形式如下：1.油罐基础下为CFG桩，基础底板底标高为-1.7m，基础下设100厚C15垫层，200厚的褥垫层，在基础边外放300mm，压实系数≥0.97。底板为200厚钢筋砼底板。2.油罐环墙外皮直径为31.7m，环墙厚700，墙高2700，顶标高为1.200。环墙内部做法为：基础杂填土清除、粘性土或素土夯实，压实系数≥0.97；300厚的砂垫层，100mm厚沥青砂绝缘层。该设备基础共设计三个后浇带。3.防火堤长为140米、宽96米混凝土墙，基础承台高300，墙厚200，墙高2.8陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区4米。详细工程结构形式见下页图：泵房长为45米、宽10米，高7.0米（屋脊高7.15米），工程主要包括18个框架柱;泵设备基础SJ-162AP102A～C、SJ-162AP104A～E等。工程结构形式具体形式如下：1.基础为独立基础，基础底板底标高为-2.1m，基础下设100厚C15垫层，基础间设JL**，柱断面为500*600、500*500；建筑高7.0米，设梁、板，板厚150。陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区52.内设设备基础SJ-162AP102A～C、SJ-162AP104A～E共8个基础（暂定），断面2.13*1.0，高1.3米，详细工程结构形式见下页图：二、编制依据2.1此施工方案根据业主下发的施工图编制；2.2施工合同；2.3地质勘察报告；2.4批准的施工组织设计；陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区62.5国家有关施工技术、安全规范、规程序号施工技术规范名称规范代号1工程测量规范GB50026-20072混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20085钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20076钢筋混凝土结构平面表示法11G101-1~37钢筋焊接及验收规范JGJ18-20128钢筋机械连接技术规程JGJ107-20109混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201110混凝土质量控制标准GB50164-201111施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-200114建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200116建筑施工模板安全技术规程JGJ162-200817建设工程文档整理规范GB/T50328-200123建筑施工手册（第四版）建筑工业出版社28其他相关的标准图集三、施工程序3.1分部工程施工程序:3.2关键工序序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数备注1平面坐标及标高控制点平面坐标及控制点高程的误差控制。测量放线土方开挖基础钎探层垫层施工承台及基础梁施工环墙施工土方回填施工上部梁板柱陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区72轴线定位轴线及误差的控制3基础标高控制基础底标高为-2.100m，难点为测量误差控制。4基础模板基础模板为18厚建筑木模板，尺寸按照图纸所示。难点为标高和截面尺寸控制。5基础钢筋基础钢筋控制难点：间距，规格型号，绑扎搭接锚固长度控制6基础混凝土浇筑振捣控制7基础现浇结构外观基础尺寸偏差测量、表面观感等四、施工方法及技术措施4.1工程测量测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出本工程主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。测量小组配备3人，包括2名测绘工，现场配备水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器，钢尺经过校检后方可投入使用。平面控制：依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有：测角为经纬仪、全站仪测边。采用Ⅰ级导线精度要求施测。控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。高程控制：根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS1水准仪进行Ⅱ等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测：在施工过程中，应对重要的的建（构）筑物、设备基础按图纸要求进行沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。控制桩及水准点保护：在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。4.2土方工程陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区8根据工程基础图纸上，该区域内基础比较集中，密度大，该工程土方采用大开挖。根据场地实际抄测,需下挖2m，场地为细沙土，按1:2放坡。挖掘机（1.25m³）挖土，装载机配合运土，运至1000M以内的场内堆放。施工流程：确定开挖的顺序和坡度→定位放线→分段平均下挖→修边和清底。挖土机挖土时，暂留为20cm厚土层人工进行清理。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高5cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。基坑四周搭设脚手架围栏，显眼位置悬挂安全警告牌，夜间使用照明灯照亮基坑位置，防止人员不小心跌入坑中。4.3基础钎探因厂区地基未强夯，除桩基以外天然地基按规范要求必须进行钎探，1、主要机具穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。2、作业条件1)基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。2)根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3)按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。4)杆上预先划好30cm横线。5)钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距1.5米，孔深2.0米。3、操作工艺陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区9工艺流程确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂1)钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2)将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。3)记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。4)、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。5)移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。6)灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。7)、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。五、质量要求1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。六、成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。4.4褥垫层或砂石垫层4.4.1施工准备A、材料及主要机具：该工程采用人工级配砂石：砂子为现场自然砂子，其掺量按照砂子：石子=6:4要求。颗粒级配应良好。陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区10B、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。C、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、50推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。4.4.2作业条件：A、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。B、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。C、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。D、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。4.4.3操作工艺A、工艺流程：检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。B、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。C、分层铺筑砂石。铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂罐区11挖出，分别填入级配好的砂石。D、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应