降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数.

降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数广东省基础工程公司广州白云国际机场西三指廊基础工程QC小组现场型演示人:张钦城课题名称降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数小组名称广州白云国际机场西三指廊基础工程QC小组小组类型现场型注册日期2006年10月5日活动时间2006年10月7日～2007年3月22日课题注册号0817小组成员姓名性别文化程度职务组内职务苏培奇男大学本科项目经理组长陈恩平男大学专科项目副经理副组长陈耀池男大学本科项目副总工组员钱海权男大学专科施工员组员谢记房男大学本科质量员组员张钦城男大学专科测量员组员陈政剑男大学专科设备材料员组员卢剑文男大学专科实验员组员制表：张钦城时间：2007年3月22日一、小组简介本工程位于石灰岩地区，场区岩层较发育，地质为第四系覆盖土层和基岩。覆盖层自上而下为杂填土、耕植土、冲击粘性土、砂土及残积粘性土，分布于全区，但薄厚不一，随基岩面起伏而变化，竖向上总体具有两个较为明显的沉积旋回。基岩为石炭系下统石磴子组石灰岩，岩质坚硬，地质钻探时除少数钻探孔层面岩芯较为破碎外，大多数较完整，基岩面起伏很大，岩面埋深为16.20～56.50m，一般在20～30m左右。根据初步地质勘察情况报告，场区内的不良地质现象主要为溶洞及土洞，且分布范围较广，地质情况非常复杂。由于本工程冲孔灌注桩有480根，占总体工程造价的38%，存在施工难度大，对施工进度、施工质量的要求较高等特点，使之成为本工程的关键分项工程。二、工程概况三、选题理由综合考虑本工程地质情况、成本构成等因素及类似工程的施工完成情况，公司要求将本工程的冲孔灌注桩的充盈系数控制在1.15以下降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数本工程的前期地质钻探情况已经明显显示，本工程存在大量的溶洞，会导致桩基在成孔施工中贯穿溶洞，而依靠混凝土填充溶洞，将会给施工成本造成很大的压力，并且在成孔过程中可能会发生塌方导致陷机等安全隐患；本工程的施工合同中规定冲孔灌注桩的混凝土灌注量总价包干，只有从控制混凝土的灌注量来控制工程成本活动目标：降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数为1.15。四、确定目标我们对已完成的50根冲孔灌注桩充盈系数进行统计，结果如下表：桩号理论方量灌注方量充盈系数桩号理论方量灌注方量充盈系数桩号理论方量灌注方量充盈系数桩号理论方量灌注方量充盈系数ZC00823.57331.40ZC06527.54381.38ZC11138.60441.14LC01923.45341.45ZC01437.04501.35ZC06822.22301.35ZC11440.74551.35LC02022.45331.47ZC01539.47451.14ZC08336.84421.14ZC11630.50431.41LC02216.81191.13ZC01726.62371.39ZC08528.78401.39ZC11723.18351.51LC02630.3642.51.40ZC02517.86251.40ZC08625.36351.38ZC11916.78251.49LC03426.55301.13ZC02843.68501.14ZC09217.01251.47ZC12136.96511.38LC04619.58281.43ZC03819.18281.46ZC09319.55261.33ZC12236.11521.44LC05223.57331.40ZC04523.89271.13ZC09629.58421.42ZC12333.10481.45LC05624.11271.12ZC04626.13291.11ZC10128.78401.39LC00136.84421.14LC05842.65581.36ZC04832.62461.41ZC10228.95331.14LC00330.22421.39LC06236.62521.42ZC04927.21371.36ZC10524.4432.51.33LC00629.46331.12LC06531.88441.38ZC05219.73291.47ZC10626.47361.36LC01222.54321.42ZC06325.35361.42ZC10736.50501.37LC01524.49361.47制表：陈耀池时间：2006年10月9日根据统计数据显示，38条桩的充盈系数超出了项目部提出1.15以下的要求。充盈系数超出的桩基多为出现了溶洞及砂层。平均充盈系数比项目部制定的目标要求多了0.19，无法满足项目部制定的充盈系数控制在1.15以下的要求。QC小组通过对充盈系数超出1.15的冲孔灌注桩进行调查，并按照影响冲孔灌注桩混凝土充盈系数的各因素整理如下：冲孔灌注桩灌注量充盈系数调查表制表：张钦城时间：2006年10月9日检查项目比计划超出砼方量系数(N)影响频数（％）累计频数（％）溶洞处理0.2152.552.5多次砂层塌方0.1742.595两次以下砂层塌方0.025100其它00100合计0.40100根据上表绘制饼图如下：★结论：由以上饼图可以看出A类影响因素为：1、溶洞处理；2、多次砂层坍塌。溶洞处理52.5%多次砂层塌方42.5%两次以下砂层塌方5%为了保证项目部制定目标能够得到实现，我们从以下3个方面对目标进行了论证：1、根据本工程已完工的冲孔灌注桩的混凝土充盈系数统计数据，有12条桩的充盈系数是在1.15以下的，具体如下表：桩号理论方量灌注方量充盈系数桩号理论方量灌注方量充盈系数ZC01539.47451.14ZC11138.50441.14ZC02843.68501.14LC00136.84421.14ZC04523.89271.13LC00629.46331.12ZC04626.13291.11LC02216.81191.13ZC08336.80421.14LC03426.55301.13ZC10228.95331.14LC05624.11271.12制表：谢记房时间：2006年10月9日2、本小组成员由主管质量的管理人员、试验室人员及现场技术人员组成，均参加过多个类似工程的桩基础施工，具有丰富的现场施工经验及深厚的技术基础，能够解决碰到的技术问题。有鉴于此我们认为活动目标是能够实现的。1.341.15活动前充盈系数活动后充盈系数3、由于本工程项目是广州市重点工程，在本工程施工中开展本项活动能得到包括公司、业主、监理、设计等各方面的大力协助，能够获得必要的物资和技术上的支持。QC活动实际进度表实际进度制表：张钦城时间：2007年3月22日项目时间06.10.07～10.1006.10.10～10.1506.10.15～10.2106.10.21～12.1506.12.15～12.2106.12.21～07.1.2107.1.21～3.2107.3.21～3.22选定课题现状调查目标确定原因分析要因确定制定对策组织实施效果检查巩固措施总结及下一步计划五、活动计划六、因果分析编制人：陈耀池时间：2006年10月13日A类影响因素关联图工人岗位考核优良率未达到100%工人操作不熟练未及时准备好块石、粘土及水泥等应急材料操作规程和交底不完善对地质情况不掌握灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿钢筋笼在桩成孔之后未完成制作没有冲孔灌注桩成孔规程及交底钢筋笼未及时吊装未做单根桩的超前钻处理溶洞所需材料供应不足施工过程停滞砼供料不及时溶洞处理多次砂层塌方无混凝土灌注操作规程及技术交底没有采用优质粘土配制泥浆泥浆比重不符合地质要求吊机、挖掘机、运输机配备不足吊装时吊臂振幅大钢筋笼吊装时扰动孔壁造成坍塌设备故障多溶洞处理过程停滞没有对吊机操作工进行钢筋笼吊装交底吊机操作工操作不当制表：谢记房时间：2006年10月13日要因确认计划表序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1工人岗位考核优良率未但到100%考核施工班组人员考核优良率＝100%苏培奇06年10月14日2没有冲孔灌注桩成孔规程及交底检查规程配备及施工技术交底记录规程配备齐全、技术交底率达到100%谢记房06年10月14日3无混凝土灌注操作规程及技术交底检查规程配备及施工技术交底记录规程配备齐全、技术交底率达到100%谢记房06年10月14日4钢筋笼在桩成孔之后未完成制作查现场的钢筋笼制作安装验收记录钢筋笼在桩成孔之前完成制作并通过验收谢记房06年10月14日5没有对吊机操作工进行钢筋笼吊装进行交底查现场施工的钢筋笼隐蔽验收记录钢筋笼吊装后，对孔底标高进行复测，孔底标高的沉渣厚度在规范范围内卢剑文06年10月15日6未做单根桩的超前钻查看地质勘察资料超前钻率100%陈耀池06年10月14日7没有采用优质粘土配制泥浆查看现场泥浆配制记录采用优质粘土配制护壁泥浆，不同地质成孔过程护壁泥浆配合比有调整陈耀池06年10月15日8砼供料不及时查看砼灌注记录砼供料中断不超过0.5小时谢记房06年10月14日9设备故障多查看现场设备维修台帐备用设备台数不少于2台陈政剑06年10月15日10灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿查看灌注记录灌注过程砼面稳定上升，未出现砼顶面突然下降1m以上的现象谢记房06年10月14日11吊机、挖掘机、运输机配备不足查看现场施工记录当出现溶洞，现场机械设备能在1小时内完成桩机移位、桩身溶洞孔壁的填充作业及补充流失泥浆钱海权06年10月15日12未及时准备好块石、粘土及水泥等应急材料检查现场应急材料堆放场现场日常储备块石、粘土及水泥等应急材料满足同时处理4根桩基础溶洞的需求钱海权06年10月15日★灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿九、要因确认★砼供料不及时★未做单根桩超前钻要因确认六：未做单根桩的超前钻【确认方法】查看地质勘察资料【标准】超前钻率为100%【实测】由于本工程只进行了初步的地质勘察，勘察的精度为100×100米，范围较大，无法对单根桩的施工起到可行性的指导作用，按照已完成的冲孔灌注桩的施工过程地质情况，与初步地质勘察资料中显示的地质出入较大，特别在溶洞方面，按照地质资料显示的没有溶洞的个别桩基，却出现了多层溶洞，对施工影响很大。【结论】未做单根桩的超前钻是要因。要因确认八:砼供料不及时【确认方法】查看砼灌注记录【标准】砼供料中断不超过30分钟【实测】对已完成的冲孔灌注桩的灌注记录进行检查，混凝土灌注过程供应中断时间检查如下表：要因确认八:砼供料不及时根据统计表显示，混凝土灌注过程供应中断最长时间为49分钟，超出标准的30分钟，而且出现的次数比较频繁。【结论】砼供料不及时是要因统计时间统计桩数出现最长中断时间（分钟）中断次数超过30分钟次数标准（分钟）06.9.10-06.9.271638153006.9.28-06.10.716492230统计：谢记房制表：张钦城时间：2006年10月14日要因确认十：灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿【确认方法】查看砼灌注记录【标准】灌注过程砼面稳定上升，未出现砼顶面突然下降1m以上的现象【实测】在对成孔过程中出现溶洞的桩基的混凝土灌注记录进行查看，灌注过程砼顶面有出现突然下降的情况，具体统计如下：统计时间统计桩数出现溶洞桩数出现贯穿桩数砼顶面下降最大高度06.9.10～06.9.27161034.906.9.27～06.10.716826.8统计：谢记房制表：张钦城时间：2006年10月14日根据灌注记录显示，个别出现溶洞的桩在灌注至溶洞部位以上高度时，出现混凝土灌注顶面有出现突然下降的情况，且砼面突然下降的幅度较大，最大达到6.8米。其中原因是溶洞部位填充的块石、粘土及速凝水泥混合物的强度承受不了砼侧压力所致。要因确认十：灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿【结论】灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞的漏浆是要因。针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。制表：张钦城时间：2006年10月19日对策表序号要因对策目标措施实施人地点完成日期1未做单根桩的超前钻对单根桩做超前钻超前钻率100%1、联系业主、监理、设计召开现场技术会议2、根据招标文件的规定，由业主独自招标将