框架厂房工程高支模施工方案-

1目录第一章方案编制依据...................................................................................................................2第二章工程概况...........................................................................................................................2第三章施工难点及应对措施........................................................................错误!未定义书签。第四章高支模支撑方案..............................................................................错误!未定义书签。第五章高支模验算书.................................................................................................................5第六章高支模施工的安全管理...............................................................................................24第七章高支模施工方法.............................................................................................................25第八章监测措施.......................................................................................................................31第九章高支模施工图.............................................................................................................3232第一章方案编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001（2002版）；2、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；4、《木结构设计规范》（GBJ5-88）；5、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；7、本工程的建筑、结构施工图纸；8、《建筑施工计算手册》（江正荣著）9、《模板与脚手架工程施工技术措施》第二章工程概况2.1工程概述**车间为单栋独立厂房，总建筑面积1506.39㎡，总占地面积598.34㎡。首层层高为9.000米，首层6.000米处局部设夹层；二层层高10米，二层5米高处局部设夹层。2.2结构工程概况1．本工程基础为预应力桩＋承台基础，主体为钢筋混凝土框架结构。本工程±0.000标高相当于绝对标高15.00米，2．首层梁面结构标高为-1.000m，夹层梁板面结构标高为5.95m，二层梁板面结构标高为8.900m，二层夹层梁板面标高为13.95m，屋面梁板面结构标高为18.60~18.90m。首层夹层楼板厚度为100，梁的最大截面为300×800，柱的最大截面1000×1000；二层楼板厚度为120，二层梁的最大截面为450×1300，柱的最大截面1000×1000；二层夹层楼板厚度为110，梁的最大截面为350×800，柱的最大截面1000×1000；屋面梁的最大截面为900×2000，楼板厚度为120，柱的最大截面900×900，独立柱间距（即主梁跨度）为10米。3．由于施工图中大部分承台、基础梁顶面标高为-1.00，在施工组织设计中的总体施工部署中，在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。一层、二层支模最小高度分别为8.60m、8m，均属于高支模，尤其是一层模板支撑体系及屋面梁900×2000梁的支设是本工程的一个关键，如何安全、牢固、环保、经济地解决这一问题，是我们的工作重点。3第三章施工难点及应对措施承台基础梁面标高为－1.000m，首层层高设计为8.900m(A～D轴)，无形中增加了楼层模板支架安装高度，大大增加了高支模的施工难度和施工安全。同时由于拟建工程表层土层为回填土，地基承载力较低，无法满足高支模架的承载力要求。拟建建筑物梁板跨度较大、梁较高、荷载较重等原因，在浇筑砼施工时会出现较大沉降量，对模板安装起拱、屋面砼面层标高、平整度等较难控制。为确保工程质量、降低高支模安全风险和施工难度，采取以下措施方案来满足要求：拆除侧模待砼具有一定设计强度后就开始进行地面土方分层回填，分层厚度按照30cm一层进行，随即采取机械强夯施工，土方回填密实度必须达到94％（经压实达到94％密实度的地基承载力能达到350Kpa以上），直至回填到地面层底面位置。经过地面先施工处理，高支模基底平整度和地基承载力均满足了要求，同时也大大降低了高支撑的高度，降低了高支模的施工难度和风险。第四章高支模支撑方案4.1梁模板及支撑架的设计4.1.1、450×1300梁模板及支撑架的设计1、梁的底模与侧模均采用18厚九夹板，次龙骨选用80×100㎜方木，梁底模木方垂直于梁截面支设，间距为300㎜，主龙骨采用Φ48*3.5㎜钢管，横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置，间距@250，梁侧模用φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每400mm设一道，纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用三排立杆，立杆沿梁宽间距为450㎜，中间的立杆位于梁宽方向的正中位置，梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500㎜。3、主梁支撑体系与结构柱连接，并单独设置剪刀撑，保证周边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。44.1.2、900×2000、900×1600、800×1700梁模板及支撑架的设计1、梁的底模与侧模均采用18厚九夹板，次龙骨选用80×100㎜方木，梁底模木方平行于梁截面支设，间距为200㎜，主龙骨采用Φ48*3.5㎜钢管，横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置，间距@250，梁侧模用φ16对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每400mm设一道，纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用四排立杆，立杆沿梁宽间距为450㎜，中间的立杆位于梁宽方向的正中位置，梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500㎜。3、主梁支撑体系与结构柱连接，并单独设置剪刀撑，保证周边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。4.2首层顶板模板及支撑架的设计1、顶板模板采用18厚九夹板，次龙骨选用50×100㎜方木，间距为400㎜，主龙骨采用Φ48*3.5钢管，间距800㎜。2、满堂脚手架支撑体系设计为：立杆间距800mm，水平杆每1500mm一道，架体纵横相连，设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm，设纵横扫地杆。3、次梁及板的模板体系与主梁相对独立，便于模板支撑体系得分批拆除，二层梁板混凝土强度达到设计80%开始拆除板底、次梁模板及支撑体系，待屋面混凝土浇筑完成拆除二层主梁的支撑体系及模板。4.3剪刀撑的设置1）满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。2）模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45º～60º之间。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。5）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。54.4与竖向构件的加固措施混凝土的浇筑顺序为“先浇筑竖向混凝土构件，再浇筑水平向混凝土构件”，因此在浇注梁板混凝土时，旁边的竖向构件已具备一定的强度，结合上述情况，支撑体系的连墙件进行如下设置：在靠独立大柱子边上竖向每隔3.0米（与模板支撑体系的水平杆位置相吻合）设置一个钢管柱箍做为钢管支撑体系的连墙件。4.5支撑立杆基础1、由于在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。因此二层梁板下的支撑地面为首层回填土地面，考虑到施工场地地下水位本来就较高，再加上雨水影响，导致回填土地面承载力下降，确定在回填土上浇筑100厚C15砼垫层，以增加首层回填土地面的承载力。并采取在立杆下垫木方和模板，加大承压面积。先在土面上垫一块约500×500㎜宽的旧模板，在旧模板上垫上50×100木方，然后在木方上面架设脚手架立杆。2、屋面梁板的支撑地面为二层梁板结构。为保证上部荷载的有效传递，在浇筑屋面梁板砼前，一、夹层的模板支撑体系暂不拆除，通过模板支撑体系将上部荷载进行传递。第五章高支模验算书5.1二层主梁模板验算5.1.1、参数信息:1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；脚手架搭设高度(m):8.60；梁两侧立柱间距(m):0.90；承重架支设:1根承重立杆，木方垂直梁截面；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.450；混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.300；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采用的钢管类型(mm):Φ48×3.5。6扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；梁模板支撑架立面简图5.1.2、梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×1.300×0.600=19.500kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.350×0.600×(2×1.300+0.450)/0.450=1.423kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.000+2.000)×0.450×0.600=1.080kN；2.木方楞的支撑力计算均布荷载q=1.2×19.500+1.2×1.423=25.108kN/m；集中荷载P=1.4×1.080=1.512kN；7木方计算简图经过计算得到从左到右各木方传递集中力[即支座力]分别为：N1=2.154kN；N2=8.569kN；N3=2.154kN；木方按照三跨连续梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8.000×10.000×10.000/6=133.33cm3；I=8.000×10.000×10.000×10.000/12=666.67cm4；木方强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=8.569/0.600=14.282kN/m；最大弯距M=0.1ql2=0.1×14.282×0.600×0.600=0.514kN.m；截面应力σ=M/W=0.514×106/133333.3=3.856N/mm2；木方的计算强度小于