鼓风机泵的操作及维护.

鼓风机、泵的操作及维护讲师：伍忠磊时间：一、鼓风机介绍C系列离心鼓风机命名C系列:进口流量15-500m3/min出口升压：3000-14000mmH2OC系列多级离心鼓风机为联轴器传动2970r/mimn型号说明C220—2.35出口升压，单位：百mmH2O出口升压，单位：千mmH2O绝压标注）其中1为大气压，余下为升压，单位：万mmH2O进口容积流量220m3/min联轴器传动方式（国际标准代号）此型号为Q=220m3/min，P=13500mmH2O一、鼓风机介绍离心鼓风机性能曲线表一、鼓风机介绍离心鼓风机使用照片一、鼓风机介绍多级离心鼓风机的性能特性（1）调节范围达100%——50%（2）动平衡高于国家标准，无须隔振装置（3）噪音为高频噪音≤85db（A）（4）效率达78％，使能耗大量降低（5）轴承座外置，输出气体不含油气（6）轴温一次仪表控制，声光报警提示（7）风冷、水冷双保险，延长轴承寿命一、鼓风机介绍鼓风机的产品结构产品组成：主机、电机、共用底盘、进口端过滤消音器、进口端蝶阀、出口端压力表、轴温数字显示声光报警器、地脚螺栓、消音器连接螺栓一、鼓风机介绍主机构成机壳：HT250铸铁由进排气机壳和隔盘组成。进出口位置可选择，出气口方向可垂直向上，也可水平向左。转子：由主轴、叶轮、迷宫密封式轴套，平衡盘，联轴器组成。组成：叶轮采用三元流设计，前倾、径向、后弯叶片。叶轮经超速实验。一、鼓风机介绍鼓风机选型应考虑如下因素：有效水深海拔高度曝气器阻力夏天温度根据气水比，所需的空气流量单个曝气器的空气释放量管道阻力（弯头阻力、管道流速）有效水深的升降幅度侧重于一次性投资的经济性或长期运行的节能性水的比重二、鼓风机的操作鼓风机启动前的准备1)检查各轴承座是否充满润油脂；2)检查各仪表表是否在“0”位；3)检查管道及消声器、过滤装置是否正常，管道中有无残留异物，各螺栓连接处是否坚固可靠；4)检查电源、接线是否安全正确，电压是否正常，各开关按扭是否灵活、可靠、准确；5)打开安全罩手动盘车，检查是否有阻滞和异常声音；上好安全罩，点动试车检查风纪和转向6)联系电修人员测量鼓风机的绝缘是否合格二、鼓风机的操作鼓风机的启动1)打开冷却水管；2)点动一下电动机，检查鼓风机叶轮旋转方向是否正确3)开启排气阀门，开度为1/4；4)启动电动机，当鼓风机达到额定转速时，使用听棒听前后轴承及中间隔板、电动机前后轴承无杂音，若有摩擦或振动，应立即停机。5)缓慢开启出口阀门至50度；6)缓慢开启进口蝶阀；7)观察电流表读数，调节出口阀门，使鼓风机出口压力达到性能要求，并调节进口阀门，直至达到理想的流量，但不要超过电动机额定电流；同时检查曝气情况二、鼓风机的操作启动后的检查1)检查内部声音振动有无异常；2)检查电机情况有无异常；3)检查各连接处有无气体泄露；4)达到正常转速后，检查压力表、流量计的读数，是否达到设计值，并按下列要求调整：5)压力大，风量小时，增大出口阀门开度；6)压力大，风量大时，关小出口阀门开度；7)压力低，风量大时，关小出口阀门开度；8)压力低，风量小时，增大出口阀门开度；二、鼓风机的操作鼓风机运行中的巡检要点1鼓风机的前后轴承温度2电机前后轴承温度3是否有异常震动，异常响声4油位是否正常，冷却水是否正常5风量，压力，电流是否正常6按要求及时做好各个参数的记录二、鼓风机的操作鼓风机的停机1逐渐的关小进口阀门，直到阀门开度为零，给鼓风机卸压2迅速关闭出口阀门3按下停止按钮三、鼓风机的故障及维护•鼓风机在正常运行中，进气端机壳到排气端机壳逐渐升温，这是由于气体在一级一级被压缩的过程中产生热量，升压越高，温度越高，一般情况下，夏天排气壳表面温度为100-110℃，冬天为90-100℃，气体温度为80℃左右，排气端轴承温度＜80℃，如鼓风机运行中，轴承温度＞80℃，就有可能轴承产生故障。故障一般为：轴承润滑油脂加得太多或加得太少，检查后作排除处理。一般润滑油脂加2/3即可。轴承由于使用时间过长，已到规定的使用寿命，需要更换，检查后，作更换处理。鼓风机在正常运行中，进口阀全开，出口阀开度1/3以上，电动机电流满负荷时，表明升压和工艺阻力相符，这时鼓风机效率最高。三、鼓风机的故障及维护离心鼓风机容易造成喘振的原因•A．鼓风机的流量调节范围不要低于50%，如100m3/min流量的鼓风机，在使用时调节不要小于50m3/min，当进口流量小于50m3/min，电流小于额定电流的50%时，增压仓的气体会严重不足，做功压力就会下降，此时会进入失压喘振。•B．如工况总阻力高于鼓风机做功压力，此时鼓风机会进入憋压喘振。•C．当工况气体流量释放量小于鼓风机做功流量，此时鼓风机会进入憋压喘振。三、鼓风机的故障及维护离心鼓风机容易造成喘振的原因•D．当鼓风机转速低于设计转速20%时，鼓风机会进入失速喘振。•E．在曝氧化池这种恒定水位的工艺中，不易用变频调节，多级离心鼓风机本身是可调节风量又可调节输入电流的产品，如：流量100m3/min鼓风机，现关小进口蝶阀，只做功50m3/min时，其所需轴功率也只有50%，输入电流也只有50%。如采用变频调节，赫兹数降低就是转速的降低。线速度减少，首先带来的是做功压力的降低。若做功压力低于工况阻力，鼓风机必定进入憋压喘振。任何鼓风机进入喘振状态，最易损坏的是排气端轴承的保持架，严重者则会烧坏整个转子部。四、泵的介绍污水厂常用的泵真空泵螺杆泵离心泵潜水泵五、泵的操作离心泵•离心泵启动前的准备•离心水泵机组的正确启动、运行与停机是泵站安全、可靠、经济运行的前提。掌握水泵机组的操作管理技术与掌握水泵机组的性能理论，对从事泵站管理的技术人员来说都是相当重要的。•离心泵启动前的准备：离心泵启动前应检查各处螺栓连接的完好程度，检查轴承中润滑油的油量、油质是否满足要求，检查闸阀、压力表、真空表上的旋塞是否处于合适的位置，供电系统的设备和仪表是否正常等。•以上检查满足要求后，应进行盘车。所谓盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉转动时的轻重和均匀程度，有无异常响声等。其目的是为了检查水泵和电动机有无转动零件松脱、卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过松或过紧、轴承缺油或损坏及轴弯曲变形等现象。•对新安装的离心泵或检修后首次启动的水泵，要进行转向检查。检查时可将联轴器松开（卧式机组），启动电动机，视其转向与水泵的转向是否一致，如果不一致可改接电源的相线，即将三根相线中的任意；两根换接。•对于安装在进水池水面以上的卧式离心泵、蜗壳式混流泵和卧式轴流泵进行充水。对于立式轴流泵和导叶式混流泵，由于叶轮淹没于水下，启动前不必充水，但其橡胶导轴承要引清水润滑。五、泵的操作离心泵运行注意事项•1）、检查仪表工作是否正常、稳定。电流表的读数不允许超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停机检查。•2）、检查流量计上读数是否正常，也可看出水管水流情况来估计流量。•3）、检查轴封装置是否发热、是填料密封的单级离心泵滴水是否正常。滴水应呈滴状，以30-605、滴/min滴出。滴水情况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。•4）检查与管道离心泵电动机的轴承温升。轴承温升一般不得超过周围环境温度35°c，轴承最高温度不得超过75°c。在无温度计时，也可用手触摸，如感到烫手，应停机检查。•5）经常监听机组的振动和噪声情况，如过大应停机检查。•6）油环应自由地随泵轴做不同步的转动。•7）记录水位、流量、扬程电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并定期进行分析，为泵站管理和经济运行提供科学的依据。•8）严格执行岗位责任制和安全操作规程。五、泵的操作真空泵1)必须先用手盘动联轴器证明水环真空泵内没有卡阻或其他问题后，方可启动。(2)打开进气管路上的闸阀，如排气管路上装有闸阀也需打开。(3)向填料函和汽水分离器水箱内注水。(4)打开管上的阀门，向水环真空泵内注水。(5)当汽水分离器的溢水孔向外流水时先试验启动电动机，检查其转向是否正确，如正确即可进入正常启动。(6)调节进气管路上的闸阀和排气管路上的闸阀，使其达到所要求的工况。(7)用阀调节汽水分离器向水环真空泵供水的水量，使其在要求的工况下运转时消耗的功率最小。(8)调节由进水管向汽水分离器供水的流量，使其在水量消耗最小的条件下获得所要求的工况。(9)调节向填料函供水的阀门，保证填料函密封填料在满足冷却工况的条件下，水量消耗最低。(10)水环真空泵在运转时如有异常响声及噪声，应立即停泵，找出原因后方可运转。五、泵的操作螺杆泵•1、螺杆泵起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。•2、螺杆泵首次起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况，应在吸入室中注满介质，并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动，使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜，避免定子和转子间干摩擦，造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。•3、单螺杆泵输送粘度很高的介质，在起动前应对泵的隔套层进行加热，降低泵内残存介质的粘度，便于起动。•4、检查电动机的转向，防止逆转。•5、螺杆泵起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开，管系内必须畅通。五、泵的操作螺杆泵运行注意事项1）尽量避免发生污泥或者浮渣中的大块杂质被吸入管道而出现堵塞的现象，如不慎发生此类情况应立即停泵清理，以保护泵的安全运行。2）在运行过程中，机座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体的移动、管线破裂等现象。因此对机座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺杆也应如此。在工作中应经常检查电动机和减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。3）尽管螺杆泵的生产厂家都对这些螺杆有各种防松措施，但由于此处在运行中振动较大，仍可能有一些螺栓发生松动，一旦万向节或挠性轴脱开，将使泵造成进一步损坏，因此每运转300~500h，应打开泵对此处的螺栓进行检查、紧固。并清理万向节或者挠性轴上的缠绕物。4）在正常运行时，填料函处同离心泵的填料函一样，会有一定的滴水，水在填料与轴之间起到润滑作用，减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右，如果超过这个数就应该紧螺栓。如仍不能凑效就应及时更换盘根。在螺杆泵输出初沉池污泥或消化污泥时，填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清夜为主，如果有很稠的污泥露出，即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间，会加速轴的磨损5）尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。螺杆泵的定子是由弹性材料制作的，它对少量进入泵腔的泥砂有一定的容纳作用，但坚硬的砂粒五、泵的操作潜水泵的运行准备和运行中的注意事项1检查潜水泵的水孔、放气孔和放油孔的封口塞是否松动，如有松动，必须旋紧。2、检查潜水泵叶轮和进水口周围有无水草、杂物，如有应予清除。3、检查电缆是否有断裂或破坏，如有，应立即更换。4、用500v摇表测试潜水泵的绝缘电阻不得低于0.5MQ，若低于0.5MQ,应打开放气封口塞进行烘干或晒干。5、检查全部电路、开关等是否接好和正确，并检查电动机的旋转方向是否正确，若反转，可将电源任何两相的接线对调一下，然后试将潜水泵放在地面上空转3-5min，以防过热损坏零件和烧坏电动机。6、使用时注意将潜水泵放入水中或从水中提出时，必须拉着紧拴在泵耳环上的绳子，不可拉电缆，以免造成电缆拉断或短路损坏。7、潜水泵放入水中最浅为0.5m，最深不得超过3m，应使泵直立在水中。电动机不得露出水面，也不可陷入泥中，以防因散热不良烧坏电动机。8、潜水泵在水中工作时，必须妥善接地。在泵周围30m以内不可洗菜、洗衣服、游泳或放牲畜下水等，以防发生触电危险。9、潜水泵应加强维护、检修，毎月应检查1次，使用1年后应根据表面腐蚀情况，重新进行涂漆防锈处理。谢谢大家！