桥涵施工过程中材料试验检测

桥涵施工中材料试验与检测安徽交通职业技术学院王林攀第一章桥涵施工试验检测流程施工标段试验室（施工单位）取样试验：粗细集料性能检测、水泥物理性能检测、钢筋力学性能；委托试验：拌合水、外加剂、掺合料锚具预应力筋性能等。混凝土配比设计：工作性能试验、强度试验、耐久性试验等。一、施工准备阶段驻地监理试验室独立进行混凝土配合比试验，复核、审核、承包人申报试验。中心试验室试验、复核高强度、高性能以及特殊工艺要求混凝土配合比二、基础开挖钻桩设备施工标段试验室地基：基底承载力试验基桩：成孔质量、完整性检测驻地监理试验室抽查地基承载力、基桩成孔质量中心试验室复核特殊地基承载力，协助监理抽查、验收地基处理方案的实施三、混凝土浇筑施工标段试验室原材料抽样试验；水泥、集料、外加剂等，混凝土性能检测：拌合物工作性（坍落度）、含气量、凝结时间等，抽样制作进行抗压强度试验。驻地监理试验室20%频率抽检原材料、混凝土抗压强度等中心试验室抽检关键部位混凝土抗压强度，按监理10%频率抽检原材料四、中间交工验收施工标段试验汇总混凝土试件抗压强度，必要时提供回弹法测强、钢筋保护层工后检测结果，各类原材料试验报告及中间抽检试验结果驻地监理试验室确认试验数据现场检查验收中心试验室复核重点工程、关键部位的验收资料第二章试验检测方法及频率一、桥涵常用材料试验名称检测项目检查方法检测频率水泥细度、比表面积、安定性、凝结时间、胶砂强度依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）按同厂家、同编号、同品种、同强度等级的进场水泥，袋装每200t为一批，散装每500t为一批，不足者也按一批作为抽样单位钢筋尺寸、表面目测，必要时卡尺量按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格钢筋组成，60t（或以下）按一个批次，对超过一个批次（60t）的部分每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样重量偏差称重拉伸试验依据《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）名称检测项目检查方法检测频率钢筋弯曲试验依据《金属材料弯曲试验方法》（GT/T232-2010）钢筋接头焊接接头外观检查依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）、《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）300个同类焊头为一批，不足按一批论，外观按10%抽查，拉伸取3根，弯曲（闪光焊）取3根拉伸/弯曲机械接头外观检查依据《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）、《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）500个同类焊头为一批，不足按一批论，外观按10%抽查，拉伸取3根试件单向拉伸名称检测项目检查方法检测频率混凝土用细集料级配/细度摸数、含泥量、泥块含量、石粉含量（机制砂）依据《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）材料进场验收复核试验；以每200m3作为一批，不足者按一批抽样试验表现密度、堆积密度、含水率混凝土配合比试验需要进行的原材料分析云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质、坚固性材料验证试验：每一料源地抽样检测一次名称检测项目检查方法检测频率混凝土用粗集料颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片含量依据《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）材料进场验收复核试验；以每400m3作为一批，不足者按一批抽样试验表观密度、堆积密度、含水率混凝土配合比试验需要进行的原材料分析压碎值、岩石抗压强度材料验证试验，每一料源地抽样检测一次硫化物及硫酸盐含量、有机质、坚固性对材料有怀疑时检测二、施工质量检测名称检测项目检查方法检测频率地基基桩地基承载力轻型动力触探结构物每侧测点不小于3点基桩成孔质量依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011每孔必测基桩完整性超声波法每桩必检混凝土拌和性能工作性（坍落度等）坍落度法每一工作班至少2次含气量改良气压法必要时做凝结时间贯入阻力仪法名称检测项目检查方法检测频率结构混凝土强度标养试件强度①一般体积的结构物（基础、墩台）时第一单元制取2组；②连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80~200m3或每一工作班制取2组③桥梁上部结构，主要构伯长16m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5组，16~30m制取2组；④基桩每根至少制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩长；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组；如换工作时间，每一工作班应制取2组；⑤构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或第工作制取不少于2组。当原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组；⑥每根墩柱不少于3组，分段浇筑的每段不少于3组，悬浇箱梁第一节段不少于3组。回弹法普查成品构件钻芯法对构件有怀疑时检测钢筋位置及保护层厚度电磁感应法普查成品构件表观及内部缺陷目测及裂缝观测普查成品构件第三章材料试验第一节钢筋一、基本技术性能1.强度包括屈服强度和抗拉强度2.塑性钢材在受力破坏前可以经受永久变形的能力伸长率%100001LLLfn钢材拉伸试验应力-应变图3.冷弯性能钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能。4.焊接性能二、执行标准及技术要求带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定。钢筋的主要技术要求见下表钢筋的主要技术要求钢筋类型及牌号HRB335（“3”）HRB400（“4”）HRB500（“5”）HPB235HPB300直径（mm）6～2528～406～2528～406～2528～406～226～22屈服强度Rel（MPa）335400500235300抗拉强度Rm（MPa）455540630370420断后伸长率A17161525251800冷弯芯直径3d4d4d5d6d7ddd三、取样规则、方法及结果评定钢筋进场后首先应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t（或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后任选2捆(卷)钢筋，每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头500mm后再截取样品4件，其中2件用于拉伸试验,长度为10d+200mm(d-钢筋直径)，2件用于弯曲试验，长度为0.5π(D+d)+140mm(D-弯芯直径)。对超过一个批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1件样品试验失败或不符合要求，另取双倍数样品再做试验。如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该批钢筋判为不合格。四、常规试验1.拉伸试验按《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）要求进行试验注意事项：（1）万能试验机应由计量部门定期标定；（2）试验条件控制：速率屈服前速度控制在6～60MPa/s、试验温度10~35℃；（3）对样品打点标记，在原始标距5d（钢筋直径）范围内误差不得大于±1%；（4）钢筋夹持应垂直使受力在一条线上；（5）用分辨率不低于0.1mm的游标卡尺量测断后标距,精确至0.25mm（6）强度值修约至5MPa，伸长率修约至0.5%。2.冷弯试验按《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）要求进行注意事项：根据钢筋牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为（D+3d）±0.5d(D-冲头直径）五、钢筋焊接件的检验1.闪光对焊钢筋接头试验：（1）批量规定：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内焊接不足300个者，亦按一批计。（2）性能检测：a.拉伸试验每批取3根试件进行拉力试验，试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）要求执行。每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合规定的钢筋抗拉强度要求。至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果中，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。b．弯曲试验闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和增厚部分消除，且与母材的外表齐平。每批取3个试件进行弯曲试验。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定，当弯至900，至少有2个试件不得发生破断。钢筋类型及牌号弯心直径弯曲角（0）光圆钢筋Ⅰ级2d90HRB3354d90带肋钢筋HRB4005d90闪光对焊接头弯曲试验参数注：1.d为钢筋直径（mm）2.直径大于25mm的钢筋对焊接头,弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。2.电弧焊钢筋接头试验（1）批量规定：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，不足300个者，亦按一批计。（2）性能检测每批中切取3个接头作拉伸试验，试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）要求执行。3个接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。当试验结果，有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。第二节水泥一、常用水泥品种1.硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。分为不掺混合材料P.I和掺不超过5%混合材料P.II2.普通硅酸盐水泥（代号P·O）硅酸盐水泥熟料＋6％～1５％的混合材料＋适量石膏。3.矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥（代号PS）凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。4.火山灰硅酸盐水泥，简称火山灰水（代号PP）凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。5.粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水（代号PF）凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。6.复合硅酸盐水泥，简称复合水泥（代号P.C）凡由凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。二.水泥的主要技术性能指标1.化学指标氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、不溶物、碱含量2.物理力学指标细度、凝结时间、体积安定性、强度水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）相关要求抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）水泥品种细度（比表面积）初凝时间终凝时间安定性（雷式法）强度等级3d28d3d28d42．5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542．5R≥22.0≥42.5≥4.0≥6.552．5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.0普通硅酸盐水泥不小于300m2/kg≥45（min）≤600（min）必须合格（≤5mm）52.5R≥27.0≥52.5≥5.0≥7.042.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥42.5≥4.0≥6.552.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥52.5≥5.0≥7.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.0硅酸盐水泥不小于300m2/kg≥45（min）≤600（min）必须合格（≤5mm）62.5R≥32.0≥62.5≥5.5≥8.032.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥32.5≥3.5≥5.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥42.5≥4.0≥6.552.5≥21.0≥52.5≥4.0≥