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非煤矿山安全评价的要点前言非煤矿山安全评价工作在探索中前进,可以说经历了近30年的发展。曾记得上世纪八十年代初,当时我还刚刚大学毕业,在湖南有色冶金劳动保护研究所参加工作,接触到关于非煤矿山的评价,就是瑶岗仙钨矿和湘东钨矿的评价。那时候的评价工作还处于研究阶段。到1999年,国家经济贸易委员会才开始颁发建设项目(工程)劳动安全卫生预评价单位资质证书,在全国认定了13家评价单位;2002年,国家安全生产监督管理局开始颁发非煤矿山专项安全评价资质;2003年,国家安全生产监督管理局以文件形式发布了《非煤矿山安全评价导则》;2004年,国家安全生产监督管理局开始颁发非煤矿山安全验收评价资质;2005年,国家安全生产监督管理总局将评价机构分为甲乙两级,开始颁发安全评价机构甲级资质证书,各省级安监局开始颁发安全评价机构乙级资质证书。可以说,非煤矿山安全评价工作经历了研究探索阶段(1999年前)、推广试行阶段(1999-2002年)、全面发展阶段(2002-2005年)和整顿规范阶段(2005至今)。尽管对安全评价机构和评价人员的管理已经日渐标准化、规范化,但其产品,也就是安全评价报告的编制水平却参差不齐,没有得到全面的提高。其原因是多方面的,我分析主要有以下几点:一是评价人员责任心不强、评价水平较低;二是安全评价机构的内部审查和过程控制制度形同虚设;三是被评价单位安全基础薄弱、思想认识不到位,应付安全监管部门。存在的主要问题是评价报告重点不突出、头发胡子一把抓、对容易发生群死群伤的危险有害因素论述不具体、不全面,评价过程和结论可信度不高。今天我就非煤矿山安全评价中的几个主要问题,谈谈我个人的一些看法,供各位参考。一、地下矿山安全出口1.规程要求①《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》5.1每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口间距不小于30m;每个生产中段必须有至少两个便于行人的安全出口,并和通往地面的安全出口相通;每个采区必须有两个便于行人的安全出口,并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口设置的其他要求应符合GB16423的要求。②《金属非金属矿山安全规程》6.1.1.3每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间距应不小于30m。大型矿井,矿床地质条件复杂,走向长度一翼超过1000m的,应在矿体端部的下盘增设安全出口。每个生产水平(中段),均应至少有两个便于行人的安全出口,并应同通往地面的安全出口相通。井巷的分道口应有路标,注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员,均应熟悉安全出口。6.1.1.4装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备、且提升机均为双回路供电的竖井,可作为安全出口而不必设梯子间。其他竖井作为安全出口时,应有装备完好的梯子间。2.评价要求对于地下矿山安全评价(包括预评价、验收评价和现状评价)应该有专门的章节详细描述矿井的各个安全出口,各生产中段的安全出口及与地面相通情况,各生产采区、采场的安全出口及与地面相通情况。要图文并茂,并着重描述避灾路线复杂、安全出口可靠程度不高,应该引起企业管理者和监管部门重视的作业点。各井口设计都应在当地洪水位1m以上,也就是要搞清楚当地的最高洪水位。3.评价实例行人及材料运输方式:根据矿山规模小和服务年限不长的特点,本矿山初步设计不设专用材料运输井筒和行人副井。在主斜井内布置行人踏步及扶手,实行分时段行人和运输送材料。1)井下矿石与废石运输路线:+370m及+400m中段:采场崩落矿石与废石→采场装载硐室→人工装车→中段运输平巷→主斜井→绞车提升→地面卸矿场或废石堆场+430m中段:采场崩落矿石与废石→采场装载硐室→人工装车→中段运输平巷→北平硐→地面卸矿场或废石堆场2)井下行人及运送材料路线:地面工业广场→主斜井(或北平硐)→中段运输平巷→采场联络巷→采场二、地下矿山通风系统一系统规范《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统鉴定指标》(AQ2013.5—2008)《金属非金属地下矿山通风技术规范通风管理》(AQ2013.4—2008)《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测》(AQ2013.3—2008)《金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风》(AQ2013.2—2008)《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》(AQ2013.1—2008)AQ2013.1—2008规定5矿井需风量计算5.1按井下同时工作的最多人数计算,供给新鲜风量不得少于4m3/min·人。5.2井下作业场所需风量,按下列要求分别计算,并取其中最大值。5.2.1按排尘风速计算,硐室型采场最低风速不得小于0.15m/s;巷道型采场和掘进巷道不得小于0.25m/s;装运机作业的工作面不得小于0.4m/s;电耙道和二次破碎巷道不得小于0.5m/s;箕斗硐室、破碎硐室等作业地点,可根据具体条件,在保证作业场所空气中有害物质的接触限值符合GBZ2规定的前提下,分别采用计算风量的排尘风速。5.2.2按同时爆破使用的最多炸药量计算,每公斤炸药供给的新鲜风量不得少于25m3/min(或按不同类型采掘工作面参照有关计算公式进行需风量计算)。5.2.3有柴油设备运行的作业场所,可按同时作业台数每千瓦供风量4m3/min计算。5.2.4对高温矿床按降温风速计算,采掘工作面风速可取0.5-1.0m/s。5.3矿井总风量等于矿井需风量乘以矿井风量备用系数Kb。后者是考虑到漏风、风量不能完全按需分配和调整不及时等因素。Kb值为1.20-1.45,可根据矿井开采范围的大小、所用的采矿方法、设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取。三、地下矿山排水系统1、《金属非金属地下矿山主排水系统安全检验规范》(AQ2029-2010)相关要求3.1新安装的排水泵应具有金属非金属矿山矿用产品安全标志。3.2每台排水泵的吸水口应安装监测用的真空表,排水口应安装监测用的压力表。3.3井下主要排水设备,至少应由同类型的三台水泵组成,作为工作泵、备用泵和检修泵。3.4井下主要排水设施,至少应装设两条相同的排水管,作为工作排水管路和备用排水管路。4.1机房4.1.1机房温度机房(或硐室)的温度不应超过30℃。4.1.2照明设施机房(或硐室)作业场所照明设施完备,排水泵操作位置光照度不小于15lx。4.1.3值班位置噪声水泵司机值班位置噪声应不大于85dB(A)。4.2接地电阻电控设备、电动机外壳应可靠接地,接地电阻不大于2.0Ω。4.3排水泵起动时间单台水泵的起动时间应不大于5分钟。4.4振动按照JB/T8097-1999中第4章规定的方法进行评价。在运行工况下,排水泵的振动级别分为A、B、C、D四级,D级为不合格。4.5排水泵噪声在运行工况下,排水泵噪声不应超过90dB(A),并且无异常响声。4.6排水泵的转速在运行工况下,排水泵的实际转速与额定值间的偏差应不超过±5%。4.7电动机输入电流在运行工况下,电动机输入电流不应超过电动机的额定电流。4.8排水能力4.8.1在运行工况下,工作泵的排水能力,应能满足在20h内排出矿井24h的正常涌水量。4.8.2工作水管的排水能力应能配合工作泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。4.9扬程排水泵在运行工况下的扬程应不小于实际排水高度。8.1使用中的排水系统和排水泵的定期检验周期为一年;8.2有下列情况之一时,应按本规范要求进行检验:a)新购置安装的排水泵或排水系统投入使用前;在用的排水泵或排水系统大修后投入使用前。四、地下矿山地压控制与管理1、地压灾害地压灾害是矿山开采过程中的一大安全隐患,如果预防不当,管理措施不到位,将会造成大的安全事故。XXXX矿主要采用留连续矿柱房柱法开采,经多年的开采已形成了一定规模的采空区,根据井下工程地质条件及选用的采矿方法,通过我们的现场调查和分析,尽管目前采空区并未发现大的冒顶片帮和显著的地压活动迹象,但采空区、采场和巷道受采动压力的影响,可能引发地压灾害。(1)地压灾害主要表现形式冒顶片帮;矿柱变形、断裂;大面积坍塌;地表沉降、塌陷;巷道变形。(2)引发地压灾害的主要原因采矿方法选择不当;回采工艺不合理;顶、底板和矿柱遇水软化而垮塌;矿房、矿柱及开挖结构参数或开采顺序不合理;矿柱失稳;没有采取有效的支护措施、支护不及时或支护施工达不到设计要求;没有采取必要的地压等监测、预警预报措施;开采形成的空区没有采取必要的治理,空区失稳。(3)地压灾害的后果破坏采场和周围的巷道,甚至造成采场报废、矿产资源无法回收;造成采场内人员的伤亡;大面积坍塌或冒顶产生的冲击波危害;破坏采场内的设备和设施;造成生产秩序的紊乱;破坏矿井的正常通风系统;影响地表建筑及农作物;破坏采场顶板隔水层,造成地表水大量涌入井下;其它危害:如排水管道经过采场,可能破坏排水系统,引起水害;破坏矿井的供电系统等。2、预防冒顶、片帮事故的七大要领实践证明,地压活动是可以控制的。冒顶、片帮事故是地压显现的结果。只要有开采,就会有地压活动。因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。步骤/方法(1)经常行人的裸露巷道,每天要有人巡回检查。对顶、帮有松动的地段,要及时敲帮问顶并予以处理。(2)进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究,及时掌握顶板岩体的变化情况;同时应对采场围岩经常进行检查,及时掌握其变化情况,根据不同情况,采取相应的预防措施。(3)合理确定凿岩爆破参数。爆破参数选用得当,可避免因爆破而引起的冒顶帮片。(4)工作面放炮通风以后,作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。(5)建立安全技术操作规程和正常的生产秩序、作业制度,加强安全技术培训,提高职工的技术素质。(6)巷道地压管理措施:1)采用合理的支护类型,提高巷道对地压的抵抗能力。2)减小爆破对巷道稳定性的影响。为了减小爆破对巷道稳定性的影响,可采取以下措施:采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药,减小爆破裂隙。3)合理选择井巷位置。井巷应设计在坚硬均质岩体内,应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体;避免在应力集中区内布置巷道;巷道轴向尽可能与弱面走向直交。4)合理确定巷道断面形状和尺寸。(7)采场地压管理措施:1)做好浮石的检查和处理工作。处理人员应站在安全地点,并选择好退路。处理时还要做到“三心”(小心、耐心、专心),切勿用力过猛或带有急躁情绪。2)根据矿床的工程地质条件,合理地确定采场参数和开采顺序。3)建立顶板分级管理制度,加强顶板管理。注意事项做好浮石的检查和处理工作。处理人员应站在安全地点,并选择好退路。处理时还要做到“三心”(小心、耐心、专心),切勿用力过猛或带有急躁情绪。根据矿床的工程地质条件,合理地确定采场参数和开采顺序五、露天矿山分台阶开采与中深孔爆破边坡滑塌主要原因1、边坡实际角度超过设计角度或设计不合理2、边坡面有断层或滑面(节理发育、易碎)3、安全平台达不到设计规定或无安全平台。4、雨水浸泡或冲刷。5、其他外力作用。主要防范措施确保露天矿边坡安全是一项综合性工作,包括确定合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。1、确定合理的台阶高度和平台宽度;2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角;3、选用合理的开采顺序和推进方向。坚持由上而下分台阶水平开采,坚持打下向孔或倾斜孔,杜绝掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。4、合理进行作业,采用控制爆破技术,减少爆破震动对边坡的影响;5、建立健全边坡管理和检查制度,发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块块浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理。6、矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时消除隐患。7、对于有边坡滑动的矿山,必须采取有效的安全措施,设立专门观测点,定期观测记录变化情况采场边坡垮塌事故2003年10月31日16时10分,位于大连市甘井子区的大连FH石材厂,发生边坡坍塌,3名正在作业的矿工被坍塌的矿石掩埋致死。一、事故详细经过:2003年10月31日上午,郝AA安排矿工陈*清理采矿场二层台面的运输道,董*在同一层操作潜孔钻机打眼,凿岩工刘*、朗*清理采场坡面的浮石,陈
本文标题:非煤矿山安全评价的要点
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