面向调度的安全生产管理系统在氯碱企业的应用

面向调度的安全生产管理系统在氯碱企业的应用（一）（1）应用企业概况某企业氯碱生产装置具有工艺流程复杂、设备数量多、操作难度大、自动化程度高、高度工艺联合等特点，主要生产PVC与烧碱，涉及到有毒易爆辐射性强的高危险源物质，例如氯气、氢气、二次盐水、氯化氢等介质，一旦发生泄露或突发事件很容易造成人员死亡及环境破坏。“安全”是企业的第一大要素，企业需要建立全厂的安全防范系统，将全厂的GIS（电子地图）信息、现场报警系统、视频系统、考勤系统、气候条件、突发事故预案进行了有效的集成，使全厂的安全生产做到了可控、可防、可视。（2）项目建设内容本系统主要包含可视化地图预警、生产过程监控、企业生产实时报表、企业文化建设、基础信息管理等功能模块。安全监控子系统1)可视化地图预警领导及调度人员可直观的了解企业安全生产状况，实时获取现场工艺参数，及时反馈预警信息，并根据情况提供处理预案。全厂地图：实时监测重要参数生产工艺指标，有毒有害气体泄露及危险源实时预警，区域信息及相关视频点查看，处理预案调阅。地图信息资源维护：地图视频点信息维护，地图区域资源划分，报警点、重要工艺位号、危险源等的维护，报警及事故日志处理记录等。2)生产过程监控包括重要工艺参数点、消防、气象、环保可燃气体等实时数据的显示、趋势图浏览、工艺流程简图的显示以及企业综合风险的情况显示并形成相关记录供用户查询分析。流程图调阅：查看各生产工艺流程图，实时了解工艺参数。数据查询：位号属性查询，位号历史值查询，位号实时值查询，位号报警查询，开关量变位查询，位号组管理，实时报警检测。趋势分析：生产工艺位号查询，总要工艺指标历史、实时值查询，历史及实时走势调阅。3)企业报表管理实现调度人员与系统的交互，对企业报表进行录入，提高办公效率并使领导能够快速的了解企业生产状况，为企业改进工艺流程优化资源配置提供依据。原料报表：记录重要工业原料的入库、消耗、库存情况，以及生产不同产品用到的原料单位数量。环境报表：对企业污水进站口、污水出站口、污水中排口进行取样检测，记录水体质量状况。中控分析指标：对产品生产过程中重要工艺的离子含量进行检测，记录重要工艺参数，以便了解产品品质以及设备运行状况。通过安全监控子系统的应用，企业在潜在风险的防范方面有了很大的改进，事故发生率显著下降。*********************************************************************面向调度的安全生产管理系统在氯碱企业的应用（二）企业安全门户子系统1)企业文化建设将企业在经营过程中所创造具有自身特色的物质财富和精神财富进行总结，本着不断向员工传输企业理念、企业使命、企业经营宗旨等，以做到用员工的行为理念提升企业生存价值的目标。提供书面化的、规范的行为准则、标准的生产操作流程规范。企业文化：包括用于记录企业规章制度、安全报告等的行政文件；用于企业内部进行上传下达的通知、通报、报告；用于宣传领导会议讲话精神，宣传氯碱文化等的氯碱家园板块；以及企业内部文化活动介绍等内容。法律法规：包括国家有关化工行业的行为准则、法律法规，企业内部规范员工行为方式，记录生产工艺技术操作的标准，以及为响应国家安全生产号召的安全管理制度等内容。文件管理：对企业内部文件进行管理分类，对公司文化建设、行政文件、氯碱家园等板块进行管理维护。2)系统基础信息管理本模块主要实现对用户信息、系统应用、数据库信息、操作日志、参数配置等的有关调度系统参数及企业人员权限信息的管理及维护。用户管理：企业组织结构定义，用户组成员结构定义。应用管理：系统功能模块组织，页面功能点设置，人力资源模型定义，权限组定义及分配。数据管理：建立调度系统的数据映射，定义系统所需数据模型。日志管理：包括系统日志、用户日志、操作日志、运行日志等系统操作记录，人员登录使用记录，系统运行异常信息。面向调度的安全生产管理系统通过企业资源配置与状态跟踪、数据采集/获取、质量管理、过程监控与管理、维护管理、产品跟踪与记录、性能分析等原来属于车间管理级和工厂管理级任务的化工信息化解决方案，实现生产调度信息实时性、调度指令准确性，生产安全的预警、预案。使企业的决策者能随时了解企业关键经营数据、现场安全情况以协助决策，并通过该系统支持企业各业务部门的高效运作。