顶管专项施工方案

湖北省建设监理规范用表顶管专项施工（方案）报审表工程名称：站前片区污水管网（107国道还建房～黄花台路）工程编号：03致：湖北金桂建设工程监理有限责任公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了站前片区污水管网（107国道还建房～黄花台路）工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：顶管专项施工（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期顶管专项施工方案一、工程概述工程范围：本次设计范围为107国道还建房～纬八路段污水管道变更。由于上一版《梓山湖第一污水处理厂污水管网（107国道还建房～黄花台路）》污水管线（管道桩号K2+013.834—K2+949.004）设计位置下方有给水管道，右侧有一排高压电杆及一排低压电杆，施工困难，管网现有位置无法实施。因此，本次设计的内容是变更107国道还建房至纬八路段的污水管线（管道桩号K0+000—K0+935.16），最终并入纬八路污水管线。原管道桩号K2+013.834对应本次设计管道桩号K0+935.16，原管道桩号K2+949.004对应本次设计管道桩号K0+000。二、顶管施工技术要求说明1工作井施工工艺顶管工作井、接收井均采用沉井施工。2沉井施工说明1.沉井直壁模板应在混凝土达到设计强度的25%以上方可拆除，沉井下沉时必须在第一节混凝土达到设计强度后、第二节达到设计强度的80%后方可进行。2．敲碎刃脚小素混凝土垫块、应在专人指挥下对称、同步地进行。敲碎刃脚下素混凝土垫块过程中，应随敲随填夯砂或砂砾石，在刃脚内外侧应填筑成小土堤并分层夯实，同时加强观察，注意下沉是否均匀。3．沉井下沉时应均衡对称地挖土，使井体挤土下沉，如发现倾斜位移时应及时纠正，沉井各点不均匀沉降不得大于100mm。4．施工挖出的土应及时运走，不得堆放在沉井周围，抽出的水应及时排走。5．沉井应用砖墙临时接高至地面，待地面覆土时拆除。6．所有砼必须严格捣实，并有良好的级配，应保证混凝土的不透水性，混凝土浇筑后应注意养护，当施工条件限制必须留施工缝时，在新浇筑混凝土前必须将施工缝凿毛洗刷干净，先铺上与混凝土内砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑新混凝土。7．钢筋接头宜优先采用焊接，当受力钢筋直径大于22时，不宜采用非焊接的搭接接头。焊接接头长度：双面焊大于5D，单面焊大于10D。受力钢筋的接头位置应设在结构受力较小处并互相错开，当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率：受拉区为50%，受压区为不受限制。8．与水接触处的混凝土抗渗等级为S6。9．沉井设计按施工时不排水下沉。当采用井点降低地下水位的办法施工时，应注意对邻近建筑物进行沉降观测，必要时应采取防护措施。10．当采用水力机械冲泥时，应以集坑为圆心逐渐向四周冲射，并注意在刃脚内侧保留0.5m~1.0m宽的土台，均衡对称地、自上而下地一层层冲走。严禁用水枪掏挖刃脚踏面以下的土层。11．当采用人工挖土时，次序是先中央后四周，均衡对称地进行，并应根据需要留有土台，逐层切削，使沉井均匀下沉。12．沉井采用水下砼封底时，应遵守下列规定：（1）沉井下沉至设计标高；（2）下沉停止，不再继续下沉。（3）在封底混凝土达到其强度等级以后,方可从沉井内抽水。三、顶进设备的安装和使用1．导轨安装时，应复核管道的中心位置，二根导轨必须互相平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高（一般为0.5~1厘米），导轨的安装坡度应与设计管道的坡度相互一致。2．管底标高减去导轨的总高度h等于工作坑砼基础面标高。3．导轨的轨距，可按顶管机尺寸而定。4．后座墙承受和传递全部顶力，必须有足够的强度和刚度，墙面应与管道顶进轴线相垂直，本工程采用钢筋混凝土沉井井壁作后座墙，井壁受均布荷载面积不小于15平方米。5．若数台千斤顶共同作用，则其规格应一致，同步行程应统一，且每台千斤顶使用压力不应大于额定工作压力的70%。6．为了减少后座倾覆、偏斜，千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，用二台千斤顶时，其合力位置应在管底以上1/4~1/3D处，用4台或6台千斤顶双层布置时，其合力位置在管道中心以下0~20厘米处，每层千斤顶高度应与环形顶铁受力位置相适应。7．二台以上千斤顶共同作用时，油路必须并联，使每台千斤顶有相同的条件，每台千斤顶应有单独的进油退镐控制系统。8．千斤顶应根据不同的顶进阻力选用千斤顶的最大顶伸长度应比柱塞行程少10厘米。9．油泵必须有限压阀、滤油器、溢流阀和压力表等保护装置，安装完毕后必须进行试车，检验设备的完好情况，用二台以上油泵时，每台油泵的最大工作压力应接近，并应并联在油路上。10．千斤顶启动时，顶伸速度应慢，控制阀门逐步增大油路压力和油量，混凝土管道顶动时方可加快顶伸速度，油泵千斤顶工作时，操作者应集中思想，正确启闭阀门，控制油路压力（不大于300kg/平方厘米），压力突然增高，应停止顶进，并检查原因，经过及时处理后方可继续顶进。11．工具管应有足够的刚度和强度，尺寸应符合要求，其长度一般为1~1.6米，工具管与法兰圈的连接，法兰圈与沟管的连接稳定可靠，拆装方便，顶进过程中，法兰圈与沟管之间不得脱节。12．工具管后端的上下左右四个部位设置四组纠偏用的短冲程千斤顶，以控制管道在顶进过程中发生的左右或上下偏差。四顶进1．管道顶进时同时用4只以上千斤顶进行顶进。2．在每节管道的顶进过程中，必须测量与控制管道的管底标高和中心线，工作井内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。3．顶进测量仪器放设时，其视准轴应与管道顶进中心线一致，以推测顶进管道的中心线偏差，同时调平仪器，以测定管道的管底标高标高误差。4．在顶进过程中，应贯彻勤顶勤测的原则，挤压法顶进时应每出一斗土测量一次，人工挖土法则进行，应每顶50厘米测量一次，纠偏应增加测量次数。5．工具管入土时，应严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于0.5厘米，高低偏差宜抛高0.5~1厘米，若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次顶进，严格控制前5米管道的顶进偏差，其上下左右偏差均不得大于1厘米。6．在顶进过程中若发生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左偏的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。7．顶进的操作顺序为：挖土——出土——顶进——测量。当沟管顶进到离坑边还有50厘米左右时，应立即卸管，操作顺序为：退镐——调除顶铁——拆除部分运土轨道等——安放外套环的下半环——卸管——安放外套环的上半环——在管内安装油浸麻丝和石棉水泥——顶进压石棉水泥和油浸麻丝——拧紧外套环紧固螺栓——安装运土轨道继续顶进。8．挤压法顶进时应注意下列事项：（1）顶进时，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作井内千斤顶的布置应比工人挖土法略高一些，具体位置可根据土质软硬差异而定。（2）每次顶进前，应先将割土钢丝绳复位。（3）将土斗车推进管内，在喇叭口后方正确就位，并连接稳固，启动油泵千斤顶将管道向前推进，土体挤压由外到内，然后用卷扬机拉动钢丝绳，使土体整块进入土斗车内，操作顺序为：固定土斗车——顶进——割土——出土——测量。（4）每次顶进长度应根据斗车容量，吊车起重能量和运输汽车的装载量而定，应选择三者之中最小值。（5）顶进时应密切注意油路压力，若油压突然升高，应立即停止顶进，查明原因，及时进行处理后方可继续前进，若前端有障碍物，应及时改为人工挖土法，清楚障碍后再用挤压法顶进。施工时如遇粉土时，与设计单位联系。（6）在工具管前端接近基坑时应改用人工挖土法顶进，具体长度应根据土质情况决定，一般为1~3米。五质量标准1．顶向不偏移，管节不错口。每一顶程管底坡度不允许倒落水，管道接口腰箍须嵌打密实，逆顺不起壳，不渗不漏。2．管内若有小于0.2毫米的裂缝，可用环氧砂浆或其他涂料修补。修补后不得有渗水现象；若裂缝大于0.2毫米，则应另行研究处理。六施工注意事项（1）所有管材、管件、阀门等应符合相关产品标准的要求，应具有质量检验部门的产品质量报告和生产厂家的合格证。（2）施工前，应先校核路线中桩及水准点高程，并注意保护；调查复核已建路面及各种管线的位置、高程，若与设计不符，及时与设计单位联系；综合核对给水、排水、电力、电信等各专业管线之间的相互关系，注意相互避让及施工顺序。（3）若给排水管道之间，或与其它市政管道的平面布置及标高相互矛盾时，可根据实际情况做适当调整，调整的原则为小管让大管，有压管让无压管；施工中若遇自然水系，应以不截断为原则设过路涵管，具体形式与设计单位联系解决。（4）施工中注意采取有效措施保证邻近构筑物、各种现状管线的安全，保证管道施工质量和安全生产。做好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、排水备用泵等，检查井井身及管道注意采取抗浮措施；在雨季、冬季施工时应采用专门措施，确保施工质量。（5）沟槽开挖时应严格控制槽底高程，机械挖土时，沟底设计标高以上0.2-0.3m的原状土应予以保留，不得扰动，铺管前用人工挖槽至设计高程。局部超挖或发生扰动时，需用中粗砂或满足要求的原土填补并分层夯实。（6）及时做好沟槽排水工作，防止槽底土壤扰动。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水的措施。（7）施工时应采取有效措施防止沟槽坍塌，如在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或增设支撑及采用相应安全措施；土方应随挖随运，严禁在槽边堆土；宜缩短沟槽的暴露时间，遇雨天用棚布将边坡封盖。（8）管道沟槽开挖后，应经验槽合格后方可继续施工。管道地基承载力不小于100KPa。施工中如遇软弱地基及地质情况与地勘不符时，应通知设计单位到现场确定具体处理方式。（9）在机动车道、非机动车道和人行道上的检查井、阀门井井盖必须与设计路面齐平。为防止检查井沉降，排水管道施工时，应先施工检查井，在安装管道。严禁先施工管道，再施工检查井，或先砌井壁，后浇筑砼底板的逆作业法。（10）管道敷设完成后不宜长期处于空管状态，应尽快进行管道隐蔽工程验收。（11）管道在沟槽内不得有悬空现象，回填时沟槽内不得有积水。管道周围及顶面的回填工作应对称、均匀进行，薄铺轻夯，分层回填密实，回填质量应与路基要求相同。对浅埋管道必须加固处理。（12）从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂或土质良好的细颗粒土回填，禁止采用淤泥、膨胀土和杂填土回填。（13）本次设计的污水管道在下游管道全线接通启用前，不得接入污水。（14）施工过程中若遇特殊情况，及时与建设、监理、设计单位联系，协商解决；未尽事宜应按国家和地方现行有关规范、规定执行。