顶出系统的设计

顶出系统的设计一:顶出系统的概念在注射成型的每一个循环中,塑件必须从模具中取出,完成取出这个动作的机构称为顶出系统(又称脱模机构).二:顶出装置的种类(1):圆顶针(2):方顶针(扁顶针)(3):司筒(套筒)(4):斜顶(斜销)(5):推板(顶块)(6):气顶(7):双节顶针三:顶出行程的确定1.顶出行程一般规定在被顶出成品脱离模具(5------10),顶出行程最终取5的倍数.2.在成形一些形状简单且脱模角度较大的桶形产品时,可将顶出行程确定为产品深度的2/3.三:顶出系统的设计原则1.顶出机构的运动要准确,可靠灵活,无卡死现象,机构本身要有足够的强度与刚度,足以克服脱模阻力.2.保证塑件在顶出过程中不变形.顶出要平衡.3.冷却后由于塑件会对模仁产生收缩应力,而有抱紧现象,在靠破孔的两边成品肉厚强度最弱,应设置顶针.4.在成品垂直的壁厚正下方就设置顶针,便于脱模.5.在”十字肋”下方应设置顶针,即可排气也可顶出.6.在公模侧顶针时,需要注意模仁强度,顶针距模仁边最小距离为0.87.选择顶针时,在允许的范围内直径尽可能大,且是标准品.同一产品上的顶针不宜多类,为加工节约成本与时间.8.小于3mm以下的顶针一定要做成双节顶针.