项目2-数控车床面板操作

敖军平罗永华数控车床专业训练项目2数车C—2数控车床面板操作任务描述任务目标熟练掌握FANUC0iMate-TC数控车床各按钮的操作任务准备（一）、机床开启和关闭的步骤（二）、各按钮的含义（三）、六种常用显示界面（四）、六种工作方式的操作任务实施（一）、机床开启与关闭的步骤开启：打开机床电源开关→开启系统电源→旋起急停按钮→回机床参考点关闭：按下急停按钮→关闭系统电源→关闭机床电源开关（二）、机床面板各按钮的含义1、手动操作按钮（1）工作方式按钮自动加工模式。编辑模式。手动数据输入。手摇进给（2）、程序运行控制开关手动模式，手动连续移动机床。回参考点。程序运行开始；模式选择旋钮在“”和“”位置时按下有效，其余时间按下无效。（3）、机床主轴手动控制开关进给保持；按下此键，程序停止运行手动主轴正转（4）、手动移动机床各轴按钮手动主轴反转手动停止主轴（5）、增量进给倍率选择按钮选择移动机床轴时，每一步的距离：×1为0.001毫米，×10为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米。（6）、进给率(F)调节旋钮调节程序运行中的进给速度，调节范围从0～120%。（7）、主轴转速倍率调节旋钮调节主轴转速，调节范围从0～120%。(8)、手轮手轮逆时针转，相应轴往负方向移动，手轮顺时针转，相应轴往正方向移动。(9)、单步执行开关(10)、程序段跳读(11)、程序停每按一次程序启动执行一条程序指令。自动方式按下此键，跳过程序段开头带有“/”程序。自动方式下，遇有M01程序停止。(12)、机床空运行(13)、冷却液开关按下此键,各轴以固定的速度运动。按下此键,冷却液开；再按一下，冷却液关。(14)、程序编辑锁定开关置于“”位置，可编辑或修改程序。o(15)、程序重启动(16)、机床锁定开关由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。按下此键，机床各轴被锁住，只能程序运行。(17)、紧急停止旋钮系统操作按钮（1）、数字/字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。字母和数字键通过键切换输入，如：O—P，7—AFANUC0iMate-TC(车床)数字及符号输入（2）、编辑键替换键用输入的数据替换光标所在的数据。删除键删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。插入键把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。取消键消除输入区内的数据。回车换行键结束一行程序的输入并且换行。上档键（3）、页面切换键程序显示与编辑页面。位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE按钮切换。系统参数页面信息页面，如“报警”（4）、翻页按钮（PAGE）向上翻页。向下翻页。图形参数设置页面系统帮助页面复位键（5）、光标移动向上移动光标。向下移动光标。向左移动光标。向右移动光标。（6）、输入键输入键把输入区内的数据输入参数页面。六种操作方式（1）、回参考点（2）、手动移动机床①置模式旋钮在位置②选择各轴,按住按钮,即回参考点。快速移动，这种方法用于较长距离的工作台移动。①置“手动“模式位置：选择快速倍率,②选择各轴，点击方向键和按钮，机床各轴连续快速移动，松开即连续匀速移动。(2)、开、关主轴①置模式在“手动”位置（3）、手轮操作方式这种方法用于微量调整，如用在对刀操作中。这种方法用于微量调整。在实际生产中，使用手脉可以让操作者容易控制和观查机床移动。②按机床主轴正反转，按主轴停转置模式在位置：选择步进量（4）、自动运行②选择一个程序(参照下面介绍选择程序方法)4、试运行程序（1）、试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。①置模式在“自动”位置③按程序启动按钮①置在模式②选择一个程序如O0001后按调出程序③按程序启动按钮（2）、单段运行6、编辑方式（1）、编辑程序的目录①程序的新建②程序的检索③程序的删除④选择程序（2）、编辑程序的内容（删除、插入、替换操作）①置单步开关于“ON”位置②程序运行过程中，每按一次执行一条指令5、手动输入数据①模式置于“编辑”④移动光标：方法一：按PAGE：或翻页，按或移动光标。方法二：用搜索一个指定的代码的方法移动光标。⑤输入数据：用鼠标点击数字/字母键，数据被输入到输入域。②选择③输入被编辑的NC程序名如“07”，按即可编辑。键用于删除输入域内的数据。如图，在参数页面顺序号中输入“1”，所编程序自动生成程序段号。(如：N10…N20…)⑥自动生成程序段号输入：按→7、删除、插入、替代：按键，删除光标所在的代码。按键，把输入区的内容插入到光标所在代码后面。按键，把输入区的内容替代光标所在的代码。