模板搭拆专项施工方案改后

1润旭商贸中心模板搭拆施工方案南通海洲建设集团2013年7月2模板搭拆专项施工方案一、编制依据1、燕郊经济技术开发区润旭商贸中心工程建筑、结构等施工图纸；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；7、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分；8、《建筑安装工人安全技术操作手册》；9、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59-99；10、《建筑施工手册》缩印本第二版，中国建筑工业出版社1996年9月；11、河北省现行的有关安全生产和文明施工规定；12、国家级河北省的有关规范、规程和标准。二、工程概况和工程特点1、工程简介燕郊经济技术开发区润旭商贸中心工程，位于燕高路。东邻福成五期。本工程由1#楼主楼和地下车库及2#楼组成，1#楼为31层，2#楼5层，均有地下室一层车库入房。建筑高度：1#楼94.8米，2楼22.5米（从室外地面到女儿墙顶的高度）。±0.000以上建筑面积为65000平方米，±0.000以下建筑面积15560平方米，总建筑面积达81444平方米。润旭商贸中心工程由润旭房地产开发有限公司开发，河北加华工程设计有限公司设计，廊坊城市建设勘察院勘探，三河市荣昌建设监理有限公司监理，江苏南通海州建设集团总承包，由燕郊开发区质量监督站、安全监督站进行全程质量、安全监督。根据框架-剪力墙结构工程的特点，模板工程对工程的进度、质量、安全起着非常重要的作用。经项目部研究决定1#楼墙体采用定制大钢模，顶板采用15mm厚的多层板为1#楼工程的模板，2#楼梁、柱采用15mm厚的多层板为2#楼的工程用模板，Φ48×3.5钢管碗扣架作为模板支撑体系和加固体系。2#楼柱、梁板配两套模板，1#楼墙体配一套3大钢模，顶板配三套模板，以便模板周转。经施工图计算约需多层层板82000m2，钢管约1500吨，扣件20万只。订制大模板2000m2。本工程±0.000相当于海拔绝对标高22.6m。三、构造要求和施工方法（一）梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容1、模板支架的构造要求①梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用碗扣式架子支撑：间距为900mm×900mm；②碗扣式支撑架为满足设计刚度水平拉杆距底部600mm，以上每1.5m一道；③梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2、立杆步距的设计①当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；②当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；③高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。3、整体性构造层的设计①当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；②梁底单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；③双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；④在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4、剪刀撑的设计①沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；②中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。5、顶部支撑点的设计①最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；4②顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；③支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6、支撑架搭设的要求①严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；②确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；③确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；④地基支座的设计要满足承载力的要求。7、施工使用的要求①精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；②严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；③浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（二）施工方法1、墙模板（墙：厚450mm，高6250mm，跨度4025mm~8000mm）墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。墙模板面板采用多层板，厚度h=15mm。内楞采用方木，截面40×70mm，每道内楞1根方木，间距200mm。外楞采用圆钢管Φ48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距300mm~450mm~600mm。穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离300mm~450mm~600mm，直径14mm。5墙模板组装示意图2、柱模板（1）截面600×700mm，（高度6100mm~4500mm）柱模板面板采用多合板，厚度h=15mm。水平方向对拉螺栓一道，竖直方向对拉螺栓一道，穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。柱模板竖楞截面尺寸40×30mm，间距200mm。柱箍采用圆钢管Φ48×3.5mm，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。柱模板简图（2）截面950×950mm，（高度6250mm）柱模板面板采用九合板，厚度h=18mm。水平方向对拉螺栓两道，竖直方向对拉螺栓两道，穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。柱模板竖楞截面尺寸60×80mm，间距200mm。2702707003203207006柱箍采用圆钢管Φ48×3.5mm，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。柱模板计算简图3、梁模板及支撑1452002001453009502002002001453002001459507梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为Φ48×3.5。（1）截面350×700（计算梁顶高度为4.5m~6.1m）①、模板水平方向设对拉螺栓一道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)350mm。梁模板使用的方木截面60×80mm，梁模板截面侧面方木距离350mm，梁模板截面底方木距离175mm。梁底模面板采用多层板，梁侧模面板采用九层板，厚度h=14mm。②、支撑模板支架搭设高度为3.8~6.03米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.8米，水平杆间距h=1.20米，梁底设一道承重立杆。两边立杆连续设剪刀撑。（2）截面400×700（计算梁顶高度为6.10m）①、模板水平方向设对拉螺栓一道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即8计算跨度)8000mm。梁模板使用的方木截面40×70mm，梁模板截面侧面方木距离250mm，梁模板截面底方木距离200mm。梁底模面板采用多层板，梁侧模面板采用多层板，厚度h=15mm。②、支撑模板支架搭设高度为4.3米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，水平杆间距h=1.50米，梁底设一道承重立杆。两边立杆连续设剪刀撑。（3）截面300×700（计算梁顶高度为6.1m）①、模板水平方向设对拉螺栓一道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)300mm。梁模板使用的方木截面40×70mm，梁模板截面侧面方木距离200mm，梁模板截面底方木距离150mm。梁底模面板采用多层板，梁侧模面板采用多层板，厚度h=15mm。②、支撑模板支架搭设高度为5.55米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，水平杆间距h=1.50米，两边立杆连续设剪刀撑。（4）截面250×400（计算梁顶高度为6.10m）①、模板不设对拉螺栓。梁模板使用的方木截面40×70mm，梁模板截面侧面方木距离200mm，梁模板截面底方木距离250mm。梁底模面板采用多层板，梁侧模面板采用多层板，厚度h=15mm。②、支撑模板支架搭设高度为4.60米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=1.00米，水平杆间距h=1.20米，两边立杆连续设剪刀撑。4、楼板模板及支撑9楼板支撑架立面简图厚140，最大平面尺寸4200×8400mm5、拆模梁跨度≥8m，悬挑梁在砼强度达到85%之后方可拆模。梁跨度2～8m范围内，在砼强度达到75%之后方可拆模。梁跨度≤2m时，砼强度达到50%后方可拆模。提前拆模需出示拆模试块报告，并以监理、业主同意后方可进行。四、施工前的材料准备、机具工作1、材料准备：18厚胶合板、40×70方木、φ48×3.5mm碗扣、φ14螺杆、铁钉、铁丝、脱模油、宽胶带纸、弦线、托具、卡具、钢丝网、预埋件等。2、机具准备：垂直运输：塔吊、物料提升机；水平运输：手推翻斗车（拆模用）；操作工具：木工平刨机、压刨机、圆盘机、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。五、主体模板工程的施工流程绑扎柱、墙板钢筋→水电预埋→支柱、墙模→搭设楼板承重架、支楼板模板→绑扎梁、楼板钢筋→水电预埋→浇筑砼→养护→拆模1、承重架10采用满堂钢管脚手架，除应设置扫地杆外，还应设置两道水平牵杆，两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔4排立杆设置从底到顶设置纵向剪刀撑。要求立杆接头要相互错开，如遇楼板较薄部位，可在立杆底部垫设模板或接扣。梁底必须用短钢管搭设，不得使用方木当搁栅，梁底长钢管不得在立杆中间采用对接扣，以防浇筑砼，造成梁下沉。电梯井承重架应从底部开始搭设，逐层上升，逐层加固，要保证其有足够的刚度和稳定性，以防电梯井偏位。2、墙、柱模板鉴于墙板及大截面柱较多,容易产生炸模和接缝漏浆现象，因此决定采用整模和对拉螺杆,施工前根据图纸制作各墙、柱四面模板,直接在现场拼装,以后逐层上翻,以加快施工速度,减少模板拼缝,提高砼观感质量。加固采用φ14光面螺杆,并穿套PVC套管,以便重复利用。对于非异形大柱,在模板外四周采用环拉螺杆来保证柱的截面尺寸。墙柱模板施工过程中需注意的有以下几个方面：①、安装前要做好模板的定位基准工作中心线和位置的放线：首先引测建筑的柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的边线和外测控制，以便于模板安装和校正。②、浇筑砼时，必须要求砼班组将柱四周、墙两边的找平工作作为重点，如无找平，应在模板安装前采用水泥砂浆预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，也可在模板安装完毕后，用水泥砂浆将模板底缝隙封闭，墙柱模板与钢管之间在浇筑砼前用木枕枕紧，以防发生轻微炸模和漏浆现象。③、对于砼结构的观感质量，梁柱节点是重点，首先梁柱节点严禁用小板拼装，尽量使用大板，以减少节点部位拼缝数量，另一方面，节点部位的板要保证垂直度，该位置不得单独加固，必须使柱子外用方木直接通至板底，防止在浇筑砼时拼板东倒西歪。④、控制柱墙的垂直度本工程柱子、墙的截面、高度和跨度均较大，因此如何保证柱子特别是电梯井的垂直度是本工程实现质量目标的关键。首先要在柱模板拼装以前，在已配好的柱模板上弹好柱中线，在安装过程中，始终以中线为准，吊挂线锤，在加固完毕后，并用木楔对振牢固，以避免模板与钢管间有空隙，使垂直度逃偏。此外，班组里的专职质量员应在柱11模加固完毕后，每根双方向用线锤检验柱子的垂直度，以做到万无一失。3、梁板模板根据本工程特点，为加快施工进度，采用梁板与墙柱一同浇捣，因此模板的施工顺序为：墙、柱模板支撑搭设→铺设梁底方木→铺放梁底板→支设梁侧板→梁柱节点模支设→板底方木搁栅铺放→板模安装