风机制造企业从设备制造到运维一体化服务转型的研究

风机制造企业从设备制造到运维一体化服务转型的研究许丽山（国电联合动力技术（连云港）有限公司，江苏连云港222000）摘要：随着风电市场趋于饱和，从设备制造到运维一体化服务（O&M）转型逐渐成为风电设备制造企业盈利的又一重要手段。在阐述了我国风机制造企业运维一体化服务转型现状的基础上，结合运维服务市场的广阔前景，提出了我国风机制造企业从设备制造到运维一体化服务转型的几点建议，以期为我国风机设备制造企业转型发展提供参考。关键词：风机制造；运维一体化；服务；转型0引言风电产业在历经了前几年井喷式发展，可开发利用的风能资源越来越少，风电市场逐渐趋于饱和，风电整机制造业在充分竞争后利润越来越薄。针对这一现象，国内一些风机制造企业纷纷把目光投向风机售后运维服务市场。由设备制造向运维服务业转型，由价格竞争转向技术、质量和服务等综合实力的竞争，拓展增值服务，最终实现企业的持续盈利。风机制造企业如何向运维一体化服务转型，成为了企业产业结构调整及发展战略的新课题。1我国风机制造企业运维一体化服务转型现状及问题在国家一系列利好政策支持下，我国风机制造企业一段时间只顾着盲目圈占资源，竞相走量，导致风机如雨后春笋，装机容量短时间内急剧上升，竟而忽略了运行维护这块市场，直接导致了我国风机制造企业运维服务业的发展远远满足不了服务市场的需求。目前，风电运维市场处于起步阶段，风电项目的运维管理模式相对比较落后，这在一定程度上阻碍了风电运维服务行业的发展。主要表现在：⑴运维作业模式着重于故障后的处理运行维护和依赖定检运维。该类模式立足于项目故障发生后的及时补救处理。而故障的处理需要在停机的状态下进行，影响风机利用率的同时也给业主带来了经济损失。而定检运维的也不可避免会存在一些无效定检作业，增加作业量。这种模式下，风机运行维护都处于被动状态，不利于制造商和业主双方长期的利益。而若以有效的控制手段，对项目整体运行情况进行合理预判，依据项目的实际情况适时、主动运维，将机组的潜在故障、问题提前处理，可以大幅度降低项目的整体运维成本，提高机组的整体利用水平，从而有效控制项目整体的度电成本，切实保障项目的安全稳健运行和整体收益水平。⑵运维组织模式目前国内风机的运维机构主要有三种：风电开发商、风机制造商、独立的第三方。虽然许多风电开发商在培养其运维团队，但他们对风机的性能缺乏专业的了解，很多问题无法自己解决；风机制造商的优势在于它的整机技术及集成优势，除了对风机运行状况中各项性能更为了解之外，还有专有的升级服务和独家的备件，在激烈的运维市场竞争中具有很大的优势。但过度的依赖风机制造商也有他的弊端，毕竟“既当球员，又当裁判”对业主来说是不利的；而第三方虽然专业，可以把制造、开发和运维的产业链分开，能更容易理清责任，但其面临的一个挑战是缺乏整机的核心技术资料。若三者展开合作，实现资源的优化配置，发挥资源整合优势，会使风机的整体运维更加高效。⑶运维服务模式目前我国的风电运维是以定期检修和事后维修相结合的方式，现有体制没有考核在整个寿命期的效益。随着风电运维市场体量的逐渐扩大和业主对风机维护日益苛刻的要求，风机全生命周期服务模式越来越受到重视。面对竞争，一家公司想在风电运维市场竞争中胜出，必须在定期运维、远程监控、技术支持、备件供应、组件升级等服务方面有过人的能力。这也正是风机运维应考虑全生命周期管理模式的基本要求。2我国风机制造企业运维一体化服务转型成功经验借鉴风电产业在我国发展迅速，风电行业竞争日益加剧。如何在这一竞争中把握主动权，在优胜劣汰中脱颖而出，是每个企业关注的焦点。纵观国内外知名的风机制造企业运维一体化服务成功转型的经验，对其他风机制造企业甚至是整个制造行业来说，都有着重要的意义。⑴注重实时在线服务随着业主对提高风机实际利用率的要求，风机维护效率对风机制造企业来说变得尤为重要，传统的线下服务越来越不能满足要求，企业逐渐从线下服务转为实时在线服务。传统线下服务着重于故障后的处理运行维护，影响风机利用率。而实时在线服务则是利用现代化信息处理技术，运用实时在线监控手段，对风机进行全天候监控，通过技术监测系统来收集各种参数，诊断出风机的健康状况，再来做维修的决策，真正做到“状态检修”。以国电联合动力技术有限公司为例，其在北京本部的运行技术中心的“云平台”显示屏上，即使是远在美国运行的该公司风力发电机组也可实时监测。风机一旦出问题，响应速度只要几分钟。依托强大的云平台实时数据，马上组织专家在线会诊，服务人员也可迅速赶往现场。联合动力自创的云平台系统，突破了传统风场人员盯守的运行管理模式，可实现远程智能调度和自动化控制，大幅降低业主运营成本，提高人员和设备效率。⑵注重合作共赢随着我国风电前几年的快速发展，越来越多的风机将走出质保，随之而来的是风机故障的增多。国内大部分运维机构逐渐意识到只靠自身的能力与资源，已不能完全独立地解决客户的服务需求问题，企业开始寻求对外合作的机会。通过合作，可以整合服务、技术，优化资源配置，利用优势互补，提高服务效率、质量与客户满意度。以龙源电力集团股份有限公司为例，通过与其风机装配的各大部件厂家战略合作，发挥规模优势，实现了风电大型事故备件的集中采购和储备，建立了大型事故备件集中储备库，完善了龙源电力风电备件保障体系，解决了风电大型部件采购周期长且占用资金量大的问题，为安全生产提供了重要保障。⑶注重生产制造和运维的一体化服务国内风电技术经过几年的快速发展，国内风机制造企业运营机制日趋完善。越来越多的企业开始意识到运维一体化服务带来的利润空间远比销售风机设备和简单的售后服务带来的利润大。运维一体化服务即风机的全生命周期服务。在风机的全生命周期内提供系统化产品解决方案。正如前面提到的国电联合动力技术有限公司，已具备年调试3000台、维护5000台风机的能力，目前运维着200多个风场，其提供的风电整体解决方案涵盖从风场资源勘测、设计、施工到风机制造、装配、维修、运营的全过程。他们的服务已占据国内市场十分之一份额。联合动力人自豪地称，他们能为业主提供从风机第一个零件的诞生，到整机服役满20年退休的全过程“保姆式”服务。从简单的产品提供者转变成为风电服务提供商，联合动力开始改变经营模式，实施战略转型，力图打造成为风电整体解决方案提供商。3我国风机制造企业运维一体化服务转型建议结合我国风机制造企业运维一体化服务转型现状及问题，加快企业服务转型进程，可从如下方面开展：⑴加强信息化管理的应用随着信息技术的发展及风电开发商对服务效率的要求，企业应将高新技术应用到运维服务管理中，建立适合风场运维服务的管理流程，如建立集中的监控中心，对分散的风机实行统一管理。所有的信息全部在信息平台都能实时的监控，实时的掌握，使管理层能实时现场管理状态，及时调整管理上的偏差，补充漏洞。而且对监控系统收集的数据进行分析，可以提前诊断出风机的运行状况，实行主动控制。同时定期对系统反馈的问题进行归类并总结分析，并运用到其他风机上，做到早诊断，早预防，早处理，防止事故扩大。⑵加强企业间信息交流合作为了满足日益增长的风机运维服务的需求，风机设备制造企业应开始注重专业化运维团队的建设和运维人才的培养。培养人才的方式有很多种，如与各大院校展开有针对性的培训，通过培训提高运维人员现场处理和解决问题综合能力，对保证风电场设备的安全可靠运行和风电场经济效益具有重要的促进作用；也可以通过企业间交流，互相吸取对方的优点，弥补自身的不足，从而提升自身的服务水平。另外，风机制造企业之间还应该加强与其他专业化的风电服务企业的战略合作，进一步丰富服务内容，扩大服务范围，提高服务质量，拓展服务群体，保持市场占有率，实现优势互补与资源共享。⑶加强风机运维服务体系建设树立“风电产品全生命周期服务”服务理念。改变以往的以风电产品销售为主的发展理念，调整风机制造企业发展战略，加强风机运维服务体系建设。摒弃“哪坏修哪，哪漏补哪”的传统运维思想，将“风电产品全生命周期服务”纳入管理范围，做好从单一的产品销售到销售和运维一体化服务转型过渡。实现风机制造企业可持续发展。4结语本文基于国内风机制造企业运维服务现状，结合国内风机运维服务市场，通过列举法指出国内风机制造企业运维服务机制的局限性，并通过与国内知名企业运维服务转型成功案例对比，给出了具有针对性的建议。风力发电行业要实现可持续发展，就必须重视现代化高科技技术的应用，重视企业人才的培养和服务意识的提高，树立风机全生命周期的服务理念及提供高附加值服务。相信未来几年，随着风电行业相关的技术进步和运维一体化服务转型的逐渐完成，全球环保需求的增加，绿色清洁的风电行业将迎来新一轮高速增长。参考文献[1]李俊峰，蔡丰波，乔黎明，王霁雪，高虎，唐文倩，彭澎，耿丹，李秀芹，李琼慧.2014中国风电发展报告[R].中国循环经济协会可再生能源专业委员会（CREIA）,2014[2]2014年中国风电运维市场发展情况.[EB/OL],2014[3]国科发计〔2012〕197号《风力发电科技发展“十二五”专项规划》[S].[4]张旭梅，张枫艺.风电制造企业服务化转型的发展特点及对策研究-基于案例分析[J].行业发展，2013