武汉城市生活垃圾焚烧发电工程环境影响报告书公示简本

武汉城市生活垃圾焚烧发电工程环境影响报告书公示简本一、建设单位及联系方式建设单位：武汉市绿色环保能源有限公司地址：武汉市三眼桥北路海虹景国际社区13幢707室邮编：430019联系人和联系电话：曾兵阶传真：[phone]电子邮箱：[e-mail]二、环境影响评价单位及联系方式环评单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院（负责部门：环境工程分公司）地址：湖北省武汉市武昌区民主路668号邮编：430071联系人：王向东传真：[phone]网页：电子邮箱：[e-mail]任何单位或个人若对本项目有环境保护方面的意见或建议，可于本公示发布之日起20日内通过上述方式以书面署名形式向建设单位或评价单位联系和反映，也可通过简本后的公众意见调查表反馈意见。武汉城市生活垃圾焚烧发电工程环境影响报告书（简本）评价单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院环境影响评价证书：国环评证甲字第2604号编制日期：2008年4月31工程内容及建设的必要性根据《武汉市环境卫生专项规划》：“十一五”期间，武汉市将建设汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂（已开工建设），武昌凤凰山垃圾焚烧发电厂，汉口生活垃圾焚烧发电厂（预计近期开工建设），青山群力村垃圾焚烧发电厂，陈家冲垃圾填埋场（已建成），江夏长山口生活垃圾卫生填埋场场（预计近期开工建设），蔡甸千子山卫生填埋场（预计近期开工建设）等一批垃圾处理设施。武汉市的生活垃圾处理将以焚烧发电为主，卫生填埋为辅，以达到生活垃圾处理的资源化、减量化、无害化，实现武汉市国民经济的可持续发展战略。武汉城市生活垃圾焚烧发电工程即为2006年武汉市城市规划设计研究院编制的《武汉市环境卫生专项规划》（2006～2020）中规划的武昌凤凰山垃圾焚烧发电厂，工程位于武汉市江夏区郑店街道雷竹村长山口采石废弃场地及山崖地，拟日焚烧生活垃圾1000t，可处理武汉市武昌区、洪山区、江夏区及东湖高新技术开发区的大部分生活垃圾。本工程位于江夏区郑店街合力村长山口。日处理垃圾能力为1000t，计划安装3×400t/d循环流化床锅炉，并配套2套12MW汽轮发电机组，并同步建设烟气处理、废水处理设施。本工程计划2008年8月开工，2010年投产。42工程概况及污染源分析2.1工程概况本项目建设地点位于江夏区郑店长山口废弃采石场地，西面与武汉市长山口垃圾填埋场相邻。西距长江6.5km，南距武汉市外环线2.3km，东南距郑店3.0km，东距青郑高速公路1.0km,北距野湖2.8km。本厂址位于武汉市三环线以外13.2km。厂址位于武汉市市区的南部偏东，武汉市主导风向的下风向。同时位于郑店街西北，不在郑店街主导风向的上风向。垃圾焚烧发电厂生产工艺流程为：垃圾收集后由封闭式垃圾运输车送至垃圾焚烧发电厂（该工艺段由环卫部门负责）,称重后进入主厂房卸料大厅，卸下的垃圾进入垃圾库，垃圾库内的垃圾经吊车投入加料料斗，然后经推料装置送到焚烧炉中燃烧。垃圾在炉内依次通过炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段，实现负压燃烧并达到完全燃烧。炉渣经水封式除渣装置排入炉渣坑，由炉渣抓斗将炉渣抓入密封汽车运往灰渣综合利用用户或垃圾填埋场处置。燃烧用的空气来自垃圾库内气体，经风机及空气预热器预热后进入炉内燃烧。为最大限度的减少二噁英的排放，控制烟气在炉内温度850℃以上停留2秒以上。垃圾焚烧产生的高温烟气与余热锅炉发生热交换，烟气温度降至220℃左右，余热锅炉吸收热量产生过热蒸汽，再由汽轮发电机变成电能。余热锅炉排出的烟气，进入急冷反应塔经喷水后，烟气温度从220℃急剧降到170～180℃，消石灰和助剂混合物喷入急冷反应塔与布袋除尘器间烟道，达到脱除酸性气体、吸附重金属和二噁英类物质的5目的，随后通过布袋过滤，将烟气中的灰尘、反应生成物加以捕捉脱除，烟气中的污染物达标后，经引风机排入80m烟囱。除尘器脱除的飞灰在厂内固化后由汽车运往协议确定的危废填埋场处理。垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收储存系统、垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统以及自动控制系统等组成。工艺流程及产污环节见图3-3。6图2-1工艺流程及产污环节图2.2污染源分析（1）大气污染源垃圾焚烧厂的废气主要来自两部分：1）垃圾在焚烧过程中产生的烟气，其中的主要污染物可以分为粉尘（颗粒物）、酸性气体（HCl、HF、SOx等）、重金属（Hg、Pb、Cr噁等）和有机剧毒性污染物（二英、呋喃等）等几大类。2）在垃圾卸料过程中和垃圾堆放在垃圾库内散发出恶臭的气体，其主要成分为NH3、H2S等。本工程拟对焚烧炉烟气采取燃烧控制＋急冷反应塔+半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器进行治理，治理后其污染物排放浓度符合相应标准要求。在采取烟气治理措施后，工程大气污染物排放状况见表2-1。表2-1工程大气污染物产生、排放情况污染物排放浓度mg/Nm31台炉排放量kg/h3台炉排放量kg/hPM1012.91.23.6HCl32.23.09.0NOx350.032.196.3CO14012.938.7SO290.08.324.9Hg0.0090.00090.0027Cd0.010.00090.0027Pb0.480.0440.132二噁英0.1ngTEQ/Nm39.2×103ngTEQ27.6×103ngTEQ73污染防治对策3.1大气污染防治对策本工程主要采取炉内燃烧控制，从源头控制污染物的产生，烟气净化采用“急冷反应塔+半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器”组合方案。（1）燃烧技术工程采用炉排炉锅炉，属国家推荐的成熟燃烧方式，燃烧过程中不掺煤，仅在机组启停时加助燃油。烟气出口温度160℃，炉内燃烧温度控制在850～950℃,且烟气在该温度区域停留时间不少于2s，焚烧炉渣热灼减率﹤5％，焚烧炉出口烟气中含氧量6～8％。符合《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）焚烧炉技术性能要求。（2）烟囱高度本期工程采用80m高烟囱，能够满足《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）和《环境空气质量标准》(GB3095—96)中二级标准要求。（3）颗粒物净化本系统中的布袋除尘器，除具有除尘的基本功能之外，还能促使消石灰和酸性气体进行化学反应达到去除目的，还能促使活性炭进一噁步吸附重金属和二英类污染物并被除尘器去除。（4）烟气脱硫本工程炉排炉锅炉产生烟气采用半干法脱硫，脱硫效率大于80％。（5）NOx防治对策8锅炉采用低温燃烧技术，燃烧温度为850℃~950℃，烟囱出口烟气中NOx含量小于400mg/Nm3；预留烟气脱氮条件，条件成熟时，可进行烟气脱氮。（6）酸性气体及重金属等治理本期工程采用“急冷反应塔+半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器”对烟气进行治理，工程所排烟气可满足《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）。（7）二噁英防治措施1）燃烧控制。采用“三Ｔ”控制法，合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置。炉温控制在850℃～950℃之间，烟气停留时间不小于2秒，O2浓度不少于6%。2）活性炭吸附及布袋除尘器过滤。本工程控制除尘器入口处的烟气温度低于200℃，在布袋除尘器入口前烟道设置活性炭喷射装置，对二噁英进行吸附；被吸附活性炭颗粒及烟尘颗粒上的二噁英被布袋除尘器捕获并作为飞灰排出。（8）烟气监控本工程按GB/T16157设置永久采样孔，安装采样监测用平台。本工程同时设烟气连续监测装置。监测内容包括：SO2、NOx、CO、HCl、HF、PM10、烟温、烟气量，另应结合运行监控系统，在线监测燃烧温度和含氧量。上述大气污染防治措施，均是国家相关技术政策推荐或鼓励的技术、工艺或设备，在实践中被广泛采用，其技术可行性和经济性在实践中被证明是适宜的。93.2恶臭气体控制措施3.2.1运行期恶臭气体控制措施垃圾卸料大厅、垃圾库、垃圾运输车辆均为主要的臭气产生源，本工程拟采用高效捕获、隔离和有效去除的方法防治恶臭。（1）恶臭气体高效捕获、隔离1）垃圾运输车辆采用专用密闭式的垃圾运输车辆；2）垃圾卸料厅进出口采用空气幕，防止卸料厅臭气外逸；3）垃圾库采用密封设计，垃圾库与卸料平台间设置自动卸料门，无车卸料时保证垃圾库密封，维持垃圾库负压，减少灰尘飞扬和恶臭外逸。（2）恶臭气体有效去除1）焚烧炉正常运行期间：垃圾库顶部设置带过滤网的一次风抽气口，将臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，同时使垃圾库内形成微负压，防止臭气外逸。2）焚烧炉停炉检修期间：为防止垃圾库内可燃气体聚集，垃圾库内设置可燃气体检测装置。当锅炉全部停运时，自动开启除臭风机将臭气送入除臭间内的活性炭除臭装置过滤并喷洒植物液剂确保达标后排入环境空气中。3）定期对垃圾库喷洒植物液剂灭菌、除臭。（3）恶臭源头控制措施规范垃圾库的操作管理，利用抓斗对垃圾进行搅拌和翻动，不仅可使垃圾进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭产生。（4）渗滤液池恶臭气体的治理措施10渗滤液池为密闭结构，其内部的恶臭气体以自然流动的方式通过PVC管道连接到垃圾库，与垃圾库中的恶臭气体一并作为一次进风燃烧处理。3.2.2停炉除臭措施（1）在焚烧线上将设置双电机驱动的引风机，一个电机为正常运行时的驱动电机，另一个为事故驱动电机。在垃圾焚烧炉停止运行时，事故驱动电机可带动引风机低速运转，将臭气送入除臭间内的活性炭除臭装置过滤并喷洒植物液剂确保达标后排入环境空气中。（2）在整个垃圾焚烧厂停止运行时，将垃圾库内的剩余垃圾运至垃圾处理厂处理，以防止垃圾发酵产生有害气体和臭气。3.3水污染防治对策本工程废水包括：垃圾渗滤液、除盐水制备的反洗水产生的酸碱废水、地面冲洗水、生活污水、冷却塔排污水、锅炉排污水以及初期雨水。本工程废水依照“清污分流、一水多用、用污排清”的原则，污水首先考虑在厂内复用，复用不了的才排放。垃圾渗滤液为高浓度有机废水，水量平均为2t/h，渗滤液经排水管收集后，排入废水调节池，在调节池混合搅拌后，集中处理。本工程垃圾渗滤液等污水拟采用“混凝+低温多效蒸发+氨吹脱+生化处理法”的处理工艺的组合，处理后达一级标准后回用,用于灰、渣加湿及卸料厅冲洗。生活污水进入污水处理站生化工艺处理部分达一级标准后回用，主要用于绿化；垃圾车及垃圾倾卸区地坪的清洗废水与渗滤液一同处理；酸碱废水全部用于出渣机用水；循环冷却水排污水属清净下水，11排入降温池与锅炉排污水进行热量交换后进行综合利用，一部分用于烟气处理系统用水，一部分排入长江，排水量44.6t/h。3.4噪声防治对策（1）首先应采用符合国家规定的噪声设备，优先采用低噪声的设备，对汽轮发电机组，除要求达到规定标准外，并采用防振措施，对于允许密闭的设备加以密闭，并装设通风用消声器。在送风机入口处、锅炉排汽门、启动冲管排汽口应装设消音器。（2）将厂区内建筑物合理布置，高噪声设备尽量加以密闭，并修建厂界围墙，植树绿化，以衰减噪声。（3）由于本工程设置有卫生防护距离，拆迁后在卫生防护范围内没有居民区等环境敏感点，因此不会产生噪声扰民现象。3.5固体废弃物防治措施本工程固体废弃物来自于垃圾电厂在生产过程中产生的残渣。残渣包括两大部分：一是生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的炉渣；二是灰渣，灰渣指余热锅炉各个过程排出的灰渣、烟气净化系统中和反应生成物和布袋除尘器捕获的飞灰。根据其组成特性分别采取不同的处理措施。（1）炉渣处理垃圾焚烧产生的炉渣已经高温无害化处理，再经过磁选分离出黑色金属后排入炉渣坑内，然后外运，炉渣可用于制砖或铺路的基础材料；如不能综合利用，由垃圾车运往垃圾陈家冲卫生填埋场填埋，建设单位已与垃圾填埋场签订了灰渣处理协议。（2）飞灰12由于飞灰中含有重金属、二噁英等有害物质，属于危险废物，为避免填埋时渗出，必须经过特殊的处理。根据国外的运行经验和研究成果，对于余热锅炉烟气净化系统收集的飞灰可采用水泥固化法和熔融结晶法等处理。由于熔融结晶法投资较高，目前未广泛使用，本工程采用水泥固化法，即在飞灰中加入占其质量10％～20％的水泥，利用水泥的强