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1目录CONTENTS第一篇:2012年6月-2015年6月金属切削机床生产量当期值------------------------------------1第二篇:金属切削机床零件热处理的五大特点---------------------------------------------------------2第三篇:金属切削机床行业发展现状浅析---------------------------------------------------------------3第四篇:我国数控金属切削机床行业发展趋势浅析---------------------------------------------------4第五篇:2014年中国十大金属切削机床制造公司排名-----------------------------------------------52014年中国十大金属切削机床制造公司排名------------------------------------------------------------51沈阳机床(集团)有限责任公司--------------------------------------------------------------------------52大连机床集团有限公司--------------------------------------------------------------------------------------53沈阳机床股份有限公司--------------------------------------------------------------------------------------54山东福临机械制造有限公司--------------------------------------------------------------------------------55宝鸡机床集团有限公司--------------------------------------------------------------------------------------56杭州友佳精密机械有限公司--------------------------------------------------------------------------------57重庆机床(集团)有限责任公司--------------------------------------------------------------------------58天水星火机床有限公司--------------------------------------------------------------------------------------59成都宁江机床(集团)股份有限公司--------------------------------------------------------------------510齐二机床集团有限公司-------------------------------------------------------------------------------------5第六篇:前瞻产业研究院针对金属切削机床行业研究报告特点分析-----------------------------6第七篇:2014年金属切削机床行业前景------------------------------------------------------------------8第九篇:中国金属切削机床行业产销需求预测与转型升级分析报告---------------------------10本文所有数据出自于《2015-2020年中国金属切削机床制造行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇:2012年6月-2015年6月金属切削机床生产量当期值2012年6月-2015年6月金属切削机床生产量当期值,2012年6月为7.40万台,同比减少11.90%;2013年6月为6.70万台,同比减少9.46%;2014年6月为7.80万台,同比增长16.42%;2015年6月为7.00万台,同比减少10.26%。2本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止转载,违者将被追究法律责任!第二篇:金属切削机床零件热处理的五大特点金属切削机床使用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,习惯上我们称之为机床。在我国机床行业,机床大小不同,生产的数量则不同,对于中、小型机床一般为批量化生产:大型及重型机床为单个或小批量生产。一般机床的工件条件如承载、受冲击及润滑条件等明显优于汽车、拖拉机及重型机械。零件是整个机床的支撑,其精度保持性要求很高,所以本文为大家讲述机床零件的热处理特点,大致归结为以下几点:(1)用钢简单一般采用非合金(碳素)结构钢及合金结构钢。少数零件,如镶钢导轨、淬硬丝杠等采用低合金工具钢及轴承钢等。(2)采用周期式作业炉大部分零件的无氧化加热采用盐浴炉。真空炉或在气体渗碳炉中3滴注煤油生成保护气氛中进行。(3)广泛采用低温化学热处理机床零件的设计多数从刚性考虑,对热处理要求变小,耐磨性高尺寸稳定性好。因此渗氮、氮碳共渗等低温化学热处理工艺获得广泛的应用。(4)局部淬硬及表面淬硬零件较多有许多机床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少数零件采用盐浴炉局部淬硬外,大部分零件采用局部表面淬火法(如感应加热、激光加热、超音频加热等)淬硬。(5)大部分钢制零件必须经过预先热处理如铸钢件、锻件及轧材等,必须经过退火、正火或调质处理等预先热处理,以提高其强度,消除组织缺陷及改善加工工艺性能:同时也为最终热处理做好组织准备,减少热处理变形。本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止转载,违者将被追究法律责任!第三篇:金属切削机床行业发展现状浅析由于数控金属成形机床种类较多,根据加工对象的不同,与之配套的数控系统构成有所差异。根据数控金属成形机床基本工作原理,金属成形机床数控系统一般由数控装置、交流伺服系统、检测装置、电气控制系统等部件组成,用于对金属成形机床工作的运动速度、运动载荷和运动位置实施自动控制,实现金属成形加工过程的自动化,保证加工精度和效率。数控装置是数控系统的重要组成部分,其作为人机交互界面,接受数控机床使用者输入的对加工对象的加工要求,并进行计算和发出控制指令。交流伺服系统负责对机械部件的运动速度、角度、位置等变量进行控制。电气控制系统对各部分运动进行逻辑协调控制。检测装置提供运动控制反馈信息,由系统予以进一步修正,以确保控制精度。金属成形机床数控系统的应用起源于20世纪70年代,随着数控、伺服控制等技术不断进步和成熟,数控系统的应用在欧美、日本等发达国家或地区金属成形机床行业得到快速发展。目前,国际市场上具有代表性的相关企业基于资金实力、研发实力、品牌知名度等方面的优势在数控装置领域占据了大部分市场份额,尤其在高端数控装置方面市场竞争优势明显。本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止转载,违者将被追究法4律责任!第四篇:我国数控金属切削机床行业发展趋势浅析从市场需求情况来看。目前中国是世界上最大的数控机床进口国和消费国,2010年,中国机床消费同比增长43%,达到284.8亿美元,进口约为94亿美元,中国成为世界第一大机床消费国。虽然“十一五”期间机床行业实现了较快发展,但高档数控机床产值仅约占金属加工机床行业产值的10~15%,面对巨大的消费市场,国内机床生产企业的生产能力无法满足迅速膨胀的市场需求,多数高档数控机床产品仍需大量从国外进口。虽然我国数控机床制造水平有所提升,但对外贸易状况仍令人担忧。一方面是数控机床出口单价的持续下滑,下降幅度较大的有卧式加工中心、龙门加工中心、数控磨床、数控冲床等。除人民币升值外,企业在激烈的国际竞争中竞相压价是其中的因素之一。另一方面,高档数控机床的进口份额不降反增,2010年高档机床的进口额占中国金属切削机床总消费额的36%,同比增长高达60%,进口产品挤压了国内企业的生存空间,加之国内产品的同质化竞争威胁,国内多数机床企业高档数控机床毛利率出现下降态势。目前我国数控机床需求量日益扩大,产量正呈飞速增长的趋势,数据显示,我国数控金属切削机床产量从2004年的51,861.00台增长至2013年的209,287.00台。2013年,我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势,比2012年205,695.13台同比增长1.75%。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的时期。数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在未来510年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,随着经济结构调整的深化,数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止转载,违者将被追究法律责任!5第五篇:2014年中国十大金属切削机床制造公司排名随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代。同时,机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础,它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。“十二五”规划指出,金属切削机床制造行业的2015年综合目标是:机床工具行业实现工业总产值8000亿元;数控机床年产量超过25万台,国内市场占有率达到70%以上(按销售额计);机床工具行业全年出口额达到110亿美元,其中机床出口占40%以上;全行业平均工业增加值率达到30%;全行业单位工业增加值能耗比“十一五”末降低10%;重点企业研发费用投入占销售收入比例超过4%。2012年,中国金属切削机床制造行业规模以上企业有678家,全年实现销售额1393.46亿元,同比下降7.81%;实现利润总额57.33亿元;同比下降38.06%;资产规模达到1617.12亿元,同比增长1.53%;产品销售利润为176.71亿元,同比下降22.81%。前瞻产业研究院《2015-2020年中国金属切削机床制造行业产销需求与投资预测分析报告》统计数据显示,2014年中国十大金属切削机床制造公司排行榜如下:2014年中国十大金属切削机床制造公司排名1沈阳机床(集团)有限责任公司2大连机床集团有限公司3沈阳机床股份有限公司4山东福临机械制造有限公司5宝鸡机床集团有限公司6杭州友佳精密机械有限公司7重庆机床(集团)有限责任公司8天水星火机床有限公司9成都宁江机床(集团)股份有限公司10齐二机床集团有限公司6资料来源:前瞻产业研究院整理本文来源前瞻产业研究院,未经前瞻产业研究院书面授权,禁止转载,违者将被追究法律责任!第六篇:前瞻产业研究院针对金属切削机床行业研究报告特点分析金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。未来,随着汽车及零部件、航空航天、模具、铁路运输装备、工程机械以及其他各类装备制造业的生产规模扩张和全球产业转移等趋势的形成,相关行业对多层次机床产品的强劲需求,尤其是对高档机床产品的需求增加,将进一步推动了中国金属切削机床制造行业的发展。我国金属切削机床行业的发展环境;金属切削机床行业总体发展状况;金属切削机床细分市场发展状况;金属切削机床下游需求状况;金属切削机床行业重点区域发展
本文标题:金属切削机床行业市场发展现状以及发展前景分析
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