民建模板施工专项方案

1芜湖鼎邦·家和园一期工程模板专项施工方案一、编制依据（1）鼎邦家和园一期工程施工组织总设计（2）鼎邦家和园一期工程施工蓝图（3）《建筑施工手册》（第四版）（4）《组合钢模板技术规范》GB50214-2001（5）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300－2001（6）《钢框胶合板模板技术规程》（JG96-95）（7）《木结构设计规范》（GBJ5-88）（8）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ103-2011）二、工程概况2.1本工程为芜湖鼎邦房地产开发有限公司建的鼎邦家和园一期工程，工程位于芜湖经济开发区尖山路和泰山路交界处，其中包括五栋十一层框剪结构单体（11#～15#），合计建筑面积31029.6m2；24栋六层框架结构单体（16#～20#、26#～32#、35#～46#）及一栋三层框架结构单体（47#），合计建筑面积78925.4m2；2#、3#一层地下室筏板结构，合计建筑面积25113.0m2；一期工程总建筑面积约135068m2。序号项目内容1工程名称鼎邦·家和园一期工程2工程地址芜湖经济技术开发区尖山路和泰山路交界处3业主单位芜湖鼎邦房地产开发有限公司4设计单位华优建筑设计院25监理单位浙江求是工程咨询监理有限公司6质量监督芜湖市建筑工程质量监督站7招标范围结构，室内、外装修，内、外墙涂料，水、电、风安装等。8招标性质总承包9工程造价暂定1.8亿人民币10招标工期340日历天11质量目标合格2.2各楼栋建筑层数、建筑面积、建筑高度汇总详见下表楼号建筑面积单位建筑层数基础类型结构类型地下室塔楼11#8453.6㎡11F管桩框剪12#5644.0㎡11F13#5644.0㎡11F14#5644.0㎡11F15#5644.0㎡11F2#人防地下室12638.0㎡伐板16#3038.6㎡6F独基框架17#2315.8㎡6F18#2048.6㎡6F19#4030.4㎡6F20#4030.4㎡6F26#2705.2㎡6F27#2315.8㎡6F地下室塔楼28#2716.0㎡6F管桩29#2612.0㎡6F330#2056.6㎡6F31#2147.2㎡6F36#3197.2㎡6F37#3197.2㎡6F3#人防地下室12475.0㎡伐板32#3038.6㎡6F独基35#3189.2㎡6F38#3189.2㎡6F39#4301.0㎡6F40#3038.6㎡6F41#3516.2㎡6F42#4675.8㎡6F43#3038.6㎡6F44#4301.0㎡6F45#4675.8㎡6F46#3516.2㎡6F47#2034.2㎡3F桩基小高层合计31029.6㎡多层合计78925.4㎡地下室合计25113.0㎡总计135068.0㎡本工程单体工程较多，为保证工程质量和施工进度，本工程在做好技术经济分析的基础上，加大模板的投入，以换取最佳经济效益和社会效益。三、施工部署及模板计算该工程结构形式相对较简单，为此我们更要保证混凝土的工程质量和外观效果，尽可能达到清水混凝土效果，减少抹灰和修补，因此，必须对模板，特别是梁板、柱、墙板、等结点处需精心设计，严格要求，在消灭质量通病的基础上追求观感。43.1.模板工程施工组织首先由项目总工程师对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后由经营部进行成本分析，对其进行经济性优化。模板形式选定后，由项目总工程师编制模板方案。物供部负责模板厂家的选择，进行招投标。模板进场后由项目总工程师、经营部、物资部联合检验，出现不合格品应分析原因，及时调整并要求厂家进行更换。进场模板检验合格后由工程技术部进行交底，物供部负责落实实施并且对模板的存放和保修。施工完毕后，由物资部负责清点退场。模板工程组织流程见下图模板方案选择模板方案设计模板进场检验模板订货加工模板退场模板清理存放模板施工原因分析方案修改项目总工物资部项目总工技术部物资部工程部物资部工程部物资部技术部工程部3.2.模板的选型部位材料地地下部分筏板基础基础四周砌240厚砖墙，作为筏板基础的外模，抹混合砂浆作SBS防水材料，外部填土夯实。基础反梁18厚的胶合板，50×100的木龙骨和φ48×3.0脚手架钢管。地下室外墙18厚的胶合板，50×100的木龙骨和φ48×3.0脚手架钢管主次梁18厚的胶合板，50×100的木龙骨和φ48×3.0脚手架钢管。5方柱、异形柱可调式钢柱模，φ48脚手架钢管支撑。砼楼板模板18厚木胶板50×100木龙骨，50×100主木龙骨，支撑为可调式U型支柱配以φ48钢管。楼梯、电梯间18厚木胶板50×100木龙骨，扣件式脚手架。3.3.主要工具工具数量工具数量双面压刨机4台台式电钻10把平刨机4台手提式电钻30把电锯4台电焊机4台3.4施工分区地下施工分区：该一期工程2#、3#地下室设有后浇带，地下室施工时按后浇带位置进行分区，具体分区图待甲方提供人防地下室施工蓝图后，另行确定；其余楼栋无地下室，按每栋楼为一单体工程；3．5模板设计（1）筏板基础模板设计：本工程2#、3#人防地下室为筏板基础，目前由于此部分图纸未到，我方暂定底板外模砌240厚砖模，高度依据图纸而定，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光。（2）基础反梁模板设计，模板面采用18胶合板，龙骨是50×100方木，横向加固带采用φ48脚手架钢管，加固采用φ16的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位。次梁和主梁交接处必须考虑到拆模不损坏模板，为保护模板模端头镶一条木条，如下图3-5-2示。6钢筋砼底板15厚木胶板钢筋砼地梁50×100木方子图3-5-2对拉螺杆，梁高1000时,间距600x600，其余900一道钢管（3）砼楼板模板支撑采用可调U型支托和钢管，纵横间距为900，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设18厚胶合板，钉子钉牢。见图3-5-3-1、3-5-3-2说明：钢管采用Φ无缝管混凝土楼板h=200(200)50x100木方立杆15厚木胶板图3-5-3-1800(1000)800(1000)水平拉杆间距1500说明：主次龙骨的排列图图3-5-3-2水平拉杆间距1500700（900）700（900)混凝土楼板h=200（200)钢管次龙骨50x100木方间距200（300)15厚木胶板（4）框架梁模板采用18厚胶合板50×100木配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精7确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板图3-5-4-1、3-5-4-2。说明：钢管采用Φ无缝管梁高=700时，设置对拉螺秆一道@900梁模立杆间距500U型卡横向水平杆图3-5-4纵向水平杆纵向水平杆50x100木方钢管梁模板节点大样图15厚木胶板50x100木方图3-5-4-2（5）楼梯模板楼梯模板选用18厚胶合板，50×100方木木带，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后施工梯段上部模板并固定。（：如下图）8厚三角斜板100mm×100mm木方厚木板φ钢架管18mm多层板钢筋头50mm×100mm木方（6）后浇带模板设计底板后浇带侧模采用双层钢板网，细部详见结构总说明。楼板模板如图3-5-6。贴两道海绵条贴两道海绵条50×100木方子间距300100×100木方子间距1200后浇带砼浇筑前先将后浇带两侧砼凿毛后浇带砼浇筑前先将后浇带两侧砼凿毛10001000步距1200两侧砼支撑在后浇带砼浇筑后达到拆模强度时方可与后浇带一起浇筑12厚竹胶板后浇带模板支撑图边方木支撑加密，在纵向的1200间距支撑中间增加一钢管支撑与其它模板支撑架横向拉接。≥200≥2003．6模板系统验算（包括地下、地上全部模板）（1）计算标准荷载：模板及支架自重标准值（全部采用木胶模板及木楞（次龙骨）取F1=0.75KN/m3图3-5-69新浇砼自重标准值取F2=25.00KN/m3钢筋自重标准值楼板取F.3=1.1KN/m3框架梁取F3′=1.5KN/m3；施工荷载取F4=2.5KN/m2振捣砼产生荷载标准值垂直面模板取F5=4.0KN/m2水平面模板取F5′=2.0KN/m2新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取为25KN/m3t0=200/（T+15）T——混凝土的温度取T=10℃t0=200/（10+15）=8.0℃β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼、故取为1.2β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在110~150之间，故β2取为1.15υ——浇筑速度根据施工经验取υ=1m/h则：F=0.22×25×8.0×1.2×1.15×11/2=60.72KN/m2F′=γCH=5.1×25=127.5KN/m2取F、F/二者之间的较小值则标准值为F6==F′=60.72KN/m2倾倒砼产生的荷载标准值取F7=2KN/m2（2）框架梁模板系统验算计算参数：本工程多层以及小高层标准层高2.8m，47#楼一层层高5.3m；框架梁截面尺寸为100×300、200×350、200×380、200×400、200×430、350×800、400×800；模板采用18厚胶合板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠200落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠500的Q235钢管，底模板采用立杆间距600×500的步距为1200的扣件式脚手架支撑。（见模板图）计算荷载组合：10300003000030000梁底模板及支撑系统（以最大尺寸800×400（b×h）为例）：承载能力计算荷载：F′=（F1+F2+F3′）×1.2×0.9+F5’×1.4×0.9其中：模板自重：F1=0.75KN/M3×0.8×0.015=9×10-3N/mm砼自重：F2=25×0.8×0.4=8N/mm钢筋砼：F3′=1.5×0.8×0.4=0.48N/mm由于梁边长超过300mm，梁的侧面模板由新浇筑混凝土对模板侧面的压力F6和倾倒混凝土时产生的荷载F7组合F///。砼振捣荷载：平面F5′=2.0×1=2N/mm垂直4.0×1=4N/mm新浇筑混凝土对模板侧面的压力：F6=60.72KN/m2倾倒混凝土时产生的荷载F7=2KN/m2则：q1=F/=22.56N/mm刚度验算荷载：q2=F=（F1+F2+F3′）×1.2×0.9=20.04N/mm其中：式中0.9为计算折减系数。梁侧模板系统：承载能力计算荷载F///=(F7×1.4+F6×1.2)×0.9=68.1KN/m2刚度验算荷载：F//=F6×1.2×0.9=65.58KN/m2梁底模板系统验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.10×q1×l2=0.10×22.56×3002=9×104N·mm240040040011W=b×h2/6=1000×152/6=37500mm3则：σ=2.4N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：τ=Q/A其中：Q=0.60×q1×l=0.6×22.56×300=4×103NA=2/3×b×h=2/3×1000×15=10000mm2则：τ=0.4N/mm2fv=55N/mm2挠度验算：ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示弹性模量：4500N/mm2I表示惯性矩I=b×h3/12=1000×153/12=2.81×105mm4则：ρ=0.87mm[ρ]=3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。.梁底模板次龙骨验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：抗弯强度验算：σ=M/W其中：M=0.1×q1×l2=0.5×22.56×5002=5.01×105N/mm2W=b×h2/6×4=100×502/6×4=1.7×105mm3则：σ=16.9N/mm2fm=17N/m