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不锈钢热处理工艺要点一、生产计划要考虑的原则“同炉同窑”试板(试棒)一同热处理二、热处理操作要点(一)装窑前准备1、技术文件准备,首先确定本炉件是否有专项质量控制计划,如果有必须按此执行,如无按通用工艺文件执行2、根据生产计划点检“转序卡”,落实到具体编号。3、根据转序卡编号核对将要装窑的具体工件,并逐件做好标识(二)装窑要求1、如有装窑图的按图装载2、不同尺寸规格逐件一同装窑要将厚大件放置在降温较快的区域。3、铸件之间的间隙要大于50mm不得堆垛,叶片等易变形件之间不得直接接触,必须用楔铁等隔离4、铸件的防止方向要有利于通风降温5、铸件距离炉墙要大于200mm,特殊情况请示公司领导。6、试棒放置在台车中部、工件上部(最高点)7、装窑后立即填写装窑记录、转序卡(三)点火前准备1、设备检查:机械、电气、仪表,注意:热电偶必须是两个,长度1200mm.2、先点火后进窑车,2#要点火前要先进行通风吹扫。3、如遇故障中间停窑,必须先将台车拉出,恢复后按上述要求重新点火。4、2#要的燃气压力大于4.5kp5、热处理过程中,“燃气间”的风机要始终开机,热处理结束后至少4小时方可停机。(四)热处理过程中的要求1、严格执行工艺曲线,尤其注意控制升温时间2、记录仪与点火时间同步,随时监控曲线波动,并调节设备,不得出现大的拐点3、适时记录4、工艺上有炉冷要求的,记录仪要与出炉同步。(五)出窑1、曲线签字、存档2、卸窑前先卸试棒,并做好标识,窑次号、工件名称等3、工件放至指定存放区域
本文标题:马氏体不锈钢铸件热处理工艺要点
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