钢丝绳的检查与检验

钢丝绳的检查与检验①提升钢丝绳、罐道绳必须天天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。—对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车具体检查。断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记人钢丝绳检查记录簿。②各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：升降职员或升降职员和物科用的钢丝绳为5％。专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)为10％。罐道钢丝绳为15％。排挤乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25％。③以百克特钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。罐道钢丝绳为15％。使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50％。④由于煤矿井下淋水大、酸碱度高，工作环境较差，钢丝绳使用一段时间后会出现钢丝变色、锈皮和点蚀，钢丝绳的抗拉强度降低，钢丝绳的安全系数难以达到《规程》的规定，所以钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降职员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，都必须立即更换。⑤钢丝绳在运行中遭受到卡罐、忽然停车等猛烈拉力时，将产生很大的制动减速度，使钢丝绳可能出现严重扭曲或变形、断丝增加、产生塑性变形使百克特钢丝绳局部变细或长度伸长，钢丝绳的机械性能急剧下降，此时必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：钢丝绳产生严重扭曲或变形。断丝超过上述第②条规定。直径减小值超过上述第③条规定。遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0．5％以上。在钢丝绳使用期间，断丝数忽然增加或伸长忽然加快，必须立即更换。(2)钢丝绳的检验①新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝作拉断、弯曲和扭转三种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定。当分歧格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6％时，不得用作升降职员；达到10％时，不得用作升降物料。在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验，试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定。当分歧格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25％时，钢丝绳必须更换；以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于规定(专为升降职员用的小于7。升降职员和物料用的钢丝绳：升降职员时小于7；升降物料时小于6。专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5)时，该钢丝绳必须更换。②提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期为：升降职员或升降职员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为181nlTl及其以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外)，不受此限制。