钢铁行业PN系列说明书

美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１ＰＣ－ＬＸＺ－PN离心制冷机微机控制系统(本说明适用于压缩冷凝式R134a机组)使用说明书重庆美的通用制冷设备有限公司二○○八年十月美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书２目录1.概述¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨32.技术指标¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨33.工作原理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨54.操作方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨115.安装¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨166.使用¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨217.维护¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨238.其它¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨239.原理图与接线图¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨24美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书３1.概述压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统，采用日本欧姆龙公司生产的CQM1系列可编程控制器和日本DIGITAL公司生产的GP477型触摸式图形显示器（显示点阵640×400）。先进的进口器件，具有很高的可靠性。模块化的结构非常便于维护。动态图形显示操作介面使操作非常方便。同时我们已将离心式制冷机最佳的工作控制程序输入微机内，可令制冷机始终处于最理想、最安全的状态下运行。2.技术指标2.1.电源要求：控制柜电源：单相220V±10％，1KVA（建议用户采用2×1.0mm2的护套线）油泵控制箱电源：三相五线制380V±5％，25KVA（建议用户采用3×10mm2+2×6mm2的护套线）启动柜控制电源：单相220V±10％，1KVA（建议用户采用2×1.0mm2的护套线），启动柜与微机控制柜间的控制线（建议用户采用10×1.0mm2的护套线）2.2.测量精度：2.5％2.3.控制精度：出口温度设定值±0.3℃2.4.开关量输入：紧急停机美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书４联锁停机远方停机远方开机油泵过载绕组过热主机故障主机运行屏蔽泵过载2.5.模拟量输入及其量程：导叶开度0～100％进气开度0～100％主机电流由主电机功率确定冷却进温0～50℃冷却出温0～50℃出口温度根据用户所配置传感器确定油箱温度0～100℃供油温度0～100℃冷凝压力0～1600KPa分离压力0～1600KPa供油压力0～1600KPa油箱压力0～1600KPa分离液位0～100％美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书５2.6.开关量输出主机合闸主机跳闸开导叶闭导叶油泵油加热器旁通阀屏蔽泵报警（220V，1A）故障停机（220V，1A）开进气阀关进气阀2.7.使用环境温度：-10～55℃相对湿度：≤90％不结露大气压力：86～106KPa无腐蚀性气体和导电尘埃3.工作原理3.1.控制系统硬件组成控制系统由PC-LXZ-PN微机控制柜、油泵控制箱、主电机启动柜、各种变送器、传感器组成。其中PC-LXZ-PN微机控制柜美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书６是本系统的核心：它以日本欧姆龙公司CQM1系列可编程控制器为中心，采集各传感器、控制器的信号，实现对制冷机的拖动，调节和保护。详见微机控制系统原理图及接线图。3.2.控制系统的功能3.2.1.各电动机的拖动离心制冷机的各电动机必须按照一定的顺序起停，因此本控制系统设置全自动程序启停方式。3.2.1.1.启动过程：关导叶至零、关进口阀、旁通阀关、开油泵、延时15秒开主电机、延时30秒开导叶至临界开度。3.2.1.2.停机过程：关导叶至临界开度、开旁通阀、关主电机、关导叶至零、关旁通阀、延时4分钟（从关主电机时计时）关油泵。在冷负荷非常低的场合，当出口温度低于暂停温度设定值时，将自动停机。这时主电机虽然停了，但仍处于自动运行状态，待出口温度回升至系统再启动温度设定值时，制冷机将自动地投入运行。此过程称“系统暂停”。在系统暂停过程中可按键中止再启动。3.2.2.导叶控制本控制系统通过电动执行器驱动装在压缩机进口处的导叶开闭来实现制冷机制冷量的控制。3.2.2.1.导叶最小开度控制美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书７为防止制冷机因导叶开度过小而发生喘振，主电机起动完毕，延时一定时间待主电机运转平稳后，自动开导叶至10％。在主电机运行过程中无论导叶处于何种操作方式都不会关导叶至10％以下。3.2.2.2.负荷优先控制为防止主电机超负荷运行本控制系统采用负荷（主机电流）优先控制。在导叶开大过程中若主机电流达到主机额定电流时，导叶开的动作将会自动停止。在导叶保持状态主机电流继续增大至主机额定电流的105％时导叶会自动关小，使主机电流降至主机额定电流。3.2.2.3.导叶自动控制主机启动后，若导叶控制方式处于自动状态，则根据出口温度自动控制导叶开闭，调节制冷机的制冷量，使出口温度恒定在设定的目标温度上。3.2.2.4.导叶给定控制当选择导叶给定控制方式，并设定好给定值，按确定键后，导叶将自动开闭至给定值。3.2.2.5.导叶手动控制制冷机正常运行时应采用导叶自动控制方式，在初次安装、大修之后试运行期间或导叶开度、主机电流测量电路出了故障系统取消导叶开度的自动控制时，可改用手动控制导叶开度，调节制冷量，实现不停机检修。美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书８在机组启动前可全程手动开闭导叶，用以检查、调校电动执行器限位开关及导叶开度测量电路。系统上电或发出启动命令后，导叶将自动关至零位。在机组启动完毕导叶自动开至10％后，可在10％～100％间手动开闭导叶，此时应注意观察出口温度及时调节导叶开度使机组正常运行。3.2.3.油箱温度控制制冷机停车期间，控制系统自动控制油箱电加热器的通断电，以保持油箱中油温在45～55℃之间。3.2.4.旁通阀控制在主机启动后，如导叶开度小于临界导叶开度；否则自动关旁通阀。3.2.5.进气阀控制1）启动前，蝶阀处于全关状态，该条件同时作为启机条件。启动过程中，进口导叶开到50%时，蝶阀缓慢开到30%，待进口导叶开到80%以上时，蝶阀缓慢打开到全开状态。同时蝶阀可转为手动控制调节。2）停机过程，当进口导叶全关完成后，蝶阀从当前位置缓慢关到全关状态。3.2.6.屏蔽泵控制屏蔽泵根据压缩机进口分离器内液位的高低起停屏蔽泵，最高液位800mm，具体控制要求如下：美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书９1）当液位升到600mm高度时，屏蔽泵启动，若液位再继续升到700mm高度，则报液位高报警；2）当液位降到350mm高度时，屏蔽泵停止，若液位再继续降到200mm高度（泵未停止情况），则报液位低报警。3.2.7.本控制系统有33种故障报警功能，详见下表。故障名称系统判定条件系统处理方法可能原因供油压差低油泵起动后15秒供油压差小于250KPa或主机起动后供油压差小于120Kpa不停机油压调节阀开度过大油过滤器堵塞油面太低油管漏油轴承间隙过大(磨损)供油压差过低开油泵15秒后供油压差持续120秒小于250KPa或主机起动后供油压差小于100Kpa停机同上油箱温度过低主电机启动前油箱温度低于45℃不启动电加热器电阻丝断控制柜通电时间太短供油温度高主机运行后供油温度高于52℃不停机油冷却器冷却能力降低冷媒过滤器滤网堵塞轴承磨损供油温度过高主机运行后供油温度高于57℃停机同上油泵过载油泵热继电器动作停机油泵电机坏油泵电源缺相油泵接触器坏油泵热继电器坏屏蔽泵过载屏蔽泵热继电器动作停机屏蔽泵电机坏屏蔽泵电源缺相屏蔽泵接触器坏屏蔽泵热继电器坏出口温度过低出口温度设定值(出厂设定5℃)停机传感器故障系统暂停温度设定错误主机电流过低主机电流小于额定电流的20%不停机取消导叶自动开大作用主电机启动柜电流开关主电机启动柜电流互感器坏电流变送器坏主机电流高主机电流大于额定电流不停机导叶电动执行器坏美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１０的110%冷水出口温度太高压缩机吸入气体带液电源相电压不平衡主机电流过高主机电流大于额定电流的115%停机同上启动时间太长主机启动30秒内未完成停机主机绕组过热主机绕组热敏电阻阻值变大停机主电机绕组有短路现象压缩机吸入气体带液电源相电压不平衡启动柜故障启动柜故障信号闭合停机主机启动柜坏主接触器辅助触头在运行期间断开分离压力低分离压力≤设定值不停机开旁通阀，进气阀膨胀节流管故障冷媒量不足分离压力高分离压力≥设定值关旁通阀，进气阀冷凝压力高冷凝压力≥设定值(出厂设定1044kPa绝压)不停机限止导叶开大冷却水量不足冷却水进水温度过高有空气漏入冷凝器传热管污垢严重冷凝压力过高冷凝压力≥设定值(出厂设定1072kPa绝压)自动关导叶至20%后停机同上导叶故障导叶开闭动作时40秒内开度变化小于2%不停机导叶电动执行器坏电池电压低CPU上ERR指示灯闪烁停机后及时更换电池，更换时间小于5minPLC锂电池电压低分离液位高液位升到700mm高度以上屏蔽泵失效分离液位低液位降到200mm高度以下冷媒过少导叶开度断线变送器电流小于3.8mA取消导叶自动控制主机电流断线变送器电流小于3.8mA取消导叶自动开大出口温度断线变送器电流小于3.8mA停机冷却进温断线变送器电流小于3.8mA冷却出温断线变送器电流小于3.8mA油箱温度断线变送器电流小于3.8mA停止油加热器工作供油温度断线变送器电流小于3.8mA停机冷凝压力断线变送器电流小于3.8mA停机分离压力断线变送器电流小于3.8mA停机供油压力断线变送器电流小于3.8mA停机油箱压力断线变送器电流小于3.8mA不停机油箱压力显示为蒸发压力值注：压力显示为表压，压力参数设定时应按绝压值减去当地大气压美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１１4.操作说明本控制系统采用触摸式显示屏，所有操作均在显示屏上直接进行。当系统上电后按显示屏上任意位置屏上出现数字键盘,输入用户密码并按“ENT”键后进入系统主操作画面。主画面上部用汉字显示“系统待机”、“系统启动”、“系统运行”、“系统停止”、“系统故障”等系统状态信息。画面中部为制冷系统模拟图，图中各设备旁均用汉字标明其名称及工作状态。按各设备的图形处可对其进行操作。主画面下部有几个功能开关按下各开关可进入相应的子画面进行操作，在子画面中按“返回”键可返回主画面。主画面右下角有一个模拟量数字显示表，表下有三个按键，按“∧”或“∨”键可上、下选择需要显示的模拟量，按“Ｏ”键则自动循环显示各模拟量。主画面右上角为操作对话框区当对主机或导叶进行操作时将出现对话框,操作者可根美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１２据对话框提示,选择操作。画面中下部为故障显示区,当出现各种故障报警时将在主画面及各子画面的故障显示区闪烁显示报警信息。此时按屏上故障显示区可消除故障显示及外接报警电铃声。4.1.油泵操作：在系统待机状态按油泵图形可开启油泵，再次按油泵图形可停止油泵。其它状态不能对油泵进行操作。4.2.导叶操作：按导叶图形将出现导叶控制方式选择对话框。4.2.1.导叶自动控制：按自动键则导叶进入自动控制方式，控制系统将根据出口温度值，自动调节导叶开度使出口温度保持在设定值±0.3℃内。4.2.2.导叶手动控制：按手动键将出现导叶手动控制操作对话框，按开键可开导叶，按闭键可闭导叶，按停键可停止开闭导叶，按对话框其它位置可关闭对话框。美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１３4.2.3.导叶给定控制：按给定键将出现导叶给定操作对话框，按“减少”键可减少给定值5％，按“增加”键可增加给定值5％，按确定键导叶将调节至给定值。4.3.进气蝶阀操作：按进气阀图形将出现进气阀控制方式选择对话框。4.3.1.进气阀自动控制：按自动键则进气阀进入自动控制方式，控制系统将根据机组运行状态，自动调节进气阀。4.3.2.进气阀手动控制：按手动键将出现进气阀手动控制操作对话框，按开键可开进气阀，按闭键可闭进气阀，按停键可停止开闭进气阀，按对话框其它位置可关闭对话框。美的压缩冷凝式离心制冷机微机控制系统使用说明书１４4.4.系统启动操作：操作在系