铁矾渣综合利用

铁矾渣湿法富集铅银金某厂大量堆存铁矾渣，给企业带来严重的困扰，为变废为宝，经多次浮选，经常规浮选6次，超细磨6次，常规酸处理后浮选6次，常规超细磨后酸处理浮选6次，共计24次浮选，均未达到理想效果。经加入强氧化剂进行先期高温超强氧化，再稀硫酸浸出，剩余渣为大量硫酸钙这个现象，推测该浸出渣中，银铅形态已经转为铁矾-硫酸钙均相体，此类均相体为晶格单体形式存在，晶体结构非常致密体。基于这个特性使用超强氧化剂，强化氧强制化转相预处理，再经稀硫酸浸出提取铁、锌、等有价金属。同时回收硫酸钙等副产物。经多次不同条件实验，锌综合回收率70%以上，铁综合回收率90%以上，铅、银回收率均在99%以上。同时回收大量硫酸钙，硫酸钙为高等级填充料，项目运作良性后，可考虑进行纯化改性处理达到晶须级硫酸钙，硫酸钙效益将非常显著。工艺条件1、原始锌厂出厂湿铁矾渣，送入混料器与强氧化剂均匀混合。2、混料器均匀混合好的物料，进入加温区进行加热，强氧化剂在160℃-200℃条件开始分解释放出强氧化性物质进行氧化，氧化时间为20分钟。3、氧化完成物料送至稀硫酸反应池进行浸出反应。浓硫酸在稀释过程自热温度即可，反应时间10分钟，无需额外热源。4、过滤分离固液，固体为铅银混合物料，铅20%左右，银1000以上克每吨。如有必要，可以分离硫酸钙。5、滤液返回浸出流程，滤液经反复多次使用，铁锌等各类杂质不断富集到影响产品浸出时，用氧化剂进行氧化，碳酸钙调整酸度值，沉淀铁离子，絮凝过滤，回收铁产品。6、回收铁产品后滤液，调整酸碱度值，沉淀水解锌，过滤，滤液返回浸出系统。或者把含锌溶液直接卖给锌厂。设备构思1、物料为酸性物料，超强氧化剂在混料过程中或多或少会进行分解氧化，产生强酸性氧化剂，故此混料器需用耐酸材质，根据实验室实验，用316不锈钢可以胜任。2、加热系统，考虑到低温快速，可用链条式送料，远红外加热体系控温方便灵敏的。3、酸浸池采用钢板内衬防腐材料，能承受硫酸自热的90℃温度。4、过滤设备采用射流真空盘式过滤设备