铸件清洗操作规程

铸件清洗安全操作规程1、工作前检查管路系统有无漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。2、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。4、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。5、工作中还必须遵守被清洗的零件要整齐地放在吊架上，不许压在滚轮上；清洗架上，被清洗的零件不能放得过多，以免影响清洗效果；工作后，按停止按钮，使全机停止运行，被清洗的零件吊出来放在地面上。7、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。8、操作电源开关时，禁止戴手套。9、专人负责对设备日常点检保养。烘干炉安全操作规程1、操作人员应熟悉烘干炉的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前应检查炉膛测温仪表、热电偶、压力控制器、防爆按钮、电气设备接零等有无异常，钢轨及小车行走、炉门紧闭情况。3、工作中将产品装在小车上，沿轨道推入炉前部烘干室内，关好炉门，合电源开关，再按控制柜按钮，进行加热。4、应用温度指示调节仪控制加热室温度，温度不得超过额定数值。5、停炉时，先按控制柜按钮，关闭电源开关。开炉门，稍冷后，拉出小车。操作电源开关时，禁止戴手套。6、工作后应整理工作场地，清扫炉内外卫生，达到整齐、清洁、安全。7、专人负责对设备日常点检保养。