铸轧辊辊套技术协议

1技术协议委托单位：登电集团铝加工有限公司（甲方）加工单位：（乙方）一、总说明1、本技术协议规定了甲方在所列设备所用材料、制造。采用的规范和必须遵守的相关文件及投标技术要求。2、本协议书提出的是最低限度的要求，并未对一些细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书要求的产品。二、铸轧辊辊套加工规格及数量1、铸轧辊辊套规格：Φ690×1600mm2、铸轧辊辊套数量：4支三、铸轧辊辊套加工材质及通过量1、铸轧辊辊套材质：32Cr3Mo1v2、铸轧辊辊套通过量：6000T四、铸轧辊辊套加工技术要求：1、新套更换前辊芯水槽、水孔内的水垢、锈蚀、杂物要清洗干净并局部补焊；2、辊套与辊芯配合接触面98%以上，配装过盈量适中，严禁出现炸套、M板型、中心点偏移、凸凹点现象，一周纵向差小于0.08mm，两端对应差小于0.02mm；23、辊套、辊芯、辊脖装配同心度误差小于0.02mm，表面粗糙度小于0.8µm；两辊外径差小于1mm；4、铸轧辊辊套在使用过程中不允许出现轴向窜动，允许初期使用1000吨以内径向窜动小于2mm；5、辊套材质均匀，不允许有局部龟裂纹、气孔、夹渣等材质缺陷和加工质量缺陷，硬度HB在390-410之间；6、铸轧辊交货具备各项使用技术条件，同时表面磨面交货，具体磨辊参数交货前与需方索要。五、铸轧辊辊套加工交货应提供以下报告单：1、铸轧辊辊套材质金相报告单；2、铸轧辊辊套硬度检测报告单；3、铸轧辊辊套探伤报告单；4、铸轧辊装配工艺及加工精度报告；5、铸轧辊磨辊报告单。六、铸轧辊辊套加工质量保证：1、乙方采用一流的工艺和最佳的材料制造，铸轧辊内不得含有夹渣、气孔等任何缺陷，铸轧辊不得有偏心，否则造成的损失由乙方全部承担；2、乙方所制造的铸轧辊制造质量和性能符合甲方所提供的技术要求；3、乙方保证所提供的铸轧辊在其使用寿命内满足设计性能要求；4、生产通过量在4500吨及以内出现的非人为炸套、大面积气孔、夹渣等严重质量缺陷，乙方无条件更换新套。5、生产通过量在4500吨以上出现的非人为炸套、大面积气孔、夹渣等严3重质量缺陷，按合同通过量比例由乙方承担费用。6、铸轧辊棍套质保期，按时间质保两年、按通过量质保6000T；七、铸轧辊辊套加工质量验收：1、验收标准：满足设计要求及相应国家现行标准；2、乙方发货的同时提供铸轧辊检验报告、产品合格证书；八、包装及运输1、设备须在检验合格后应使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭严实后方可进行包装、发货；2、设备的包装应符合安全、不受损的要求，乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。3、所有零部件及附件的包装应保证在运输过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施，所有包装应有详细的标记和清单；九、交货日期、地点、方式以合同签订为准；以上条款由甲、乙双方共同确认，一式两份，签字生效，严格执行。本技术协议作为商务合同的一部分，与商务合同具有同等法律效力。4甲方：登电集团铝加工有限公司经办人：年月日乙方：经办人：年月日