铸造工艺-垂直线

垂直线工艺计算1．内浇口截面积：A内=1036G/tμ（Hp）½t=1.4（G）½μ=0.25-0.32.横浇道截面积A横′=1.2A内或A直=（0.6-0.7）A内A横=A直+（1-2）序号或A横=（1.6-1.7）A内3.搭接A1=1.2A内A2=1.4A内4.浇口杯V=G/Tn#=V(Kg/s)+（2~3）#A=3a²（二线）A=6a²（四线）冒口距离型板边100mm。片子与冒口搭接2.5mm.工艺排布时吃砂量分别为40，50.60mm.连接冒口的条子3#-4#条。背压用于解决冲砂，烧结，粘砂等问题。解决下箱的铸件。红色部分在另外板上。例如条子为10#，背压的面积为所经过内浇口的截面积的1.3倍，即A背压=1.3A内。搭接宽度=A背压/条子的底面宽度.垂直造型：DISA不等压：垂直线等压：水平线垂直线目标：铸件同时充满。四线条用于横浇道，挡渣作用。二线条截面积：3X²四线条截面积：6X²一般13#和14#没有四线条。实例：Hp为浇口杯到内浇道中心的距离。G为铸件及冒口重量。永红线540X720型板，铸件及浇冒口重量≤40kg.浇注速度在3~5kg/s。水平线在7~8kg/s,不一定准确。永红线薄浇片厚度3~5mm.A直=（0.6~0.7）A内A横总=（1.5~1.6）A内A横分=A内A搭接分=（1.2~1.3）A内A搭接总=（1.4~1.5）A内（直浇道与总的横浇道搭接）A背压=1.3A内。搭接宽度=A背压/条子的底面宽度.冒口不做分流时采用4#-6#条连接浇道，开槽高度为浇道高度的一半。冒口做分流，解决铸件缩松。A冒口条子：A内=4:6/3:7/2:8开有40°大气压力角的冒口即有缺口的冒口，放在背板。（铸件多的那块板）（纪念我的第一份工作，希望对您有所帮助。）实例：板型球铁件Hp=420mmu=0.25-0.3G=(3.25/0.7)X3A内=1036G/tμ（Hp）½=131.5mm²A直=45X3X2X#=8#(其实9#)A直′=45X3X#=7#A横=A直+（1-2）#=10A横′=A直′+（1-2）#=8#搭接A1#=135X1.2L1#=135X1.2/45=4A3#=135X1.4X2L3#=135X1.4X2/5=76A4#=135X1.4L4#=135X1.4/4.5=50MM浇口杯V=G/Tn#