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-1-衡阳蒸湘南路公跨铁大桥实施性施工组织设计一、说明书(一)工程概况该立交桥起始里程K0+034,终至里程K0+361全长327m,采用分离式路面,分A、B线布置桥孔。桥梁跨越三黄公路和湘桂铁路正线一股道,站线三股道,煤线二股道。桥梁中心与湘桂铁路正线交角100度,与煤线二股道交角75度。A、B线引桥为7×20m现浇普通砼连续箱梁,主桥为不等跨度预应力砼现浇连续箱梁。梁体为变截面单箱三室箱梁,主桥梁采用变截面梁高,梁底按圆弧线变化直腹板梁。桥梁墩台采用柱式桥墩,0#桥台采用耳墙式桥台,12#桥台采用板式桥台。0#台基础为φ1.5m挖孔桩,1#~3#墩基础为φ1.8m挖孔桩,4#~11#墩、12#台基础为φ1.5m冲击钻孔桩。桥址处地质主要为砂岩及其风化层,地下水位较浅,年降水量为1325.3~1395.1mm,集中在3~8月,极端最高气温40.5℃,极端最低气温-7.9℃。(二)编制依据1、衡阳市蒸湘南路跨湘桂铁路立交桥施工设计图;2、公路桥涵施工技术规范;3、公路桥涵质量检验评定标准;4、砼施工技术规范;5、现场调查资料。-2-二、施工进度计划及安排1、总工期为2003年12月25日至2005年3月25日,共计15个月。其中施工准备2003年12月20日~12月31日,正式施工从2004年1月1日~2005年3月31日共15个月。2、各分项工程计划进度安排①共有钻孔桩52根(包括人行道钻孔桩12根),单根桩基考虑钻进、清孔、安装钢筋笼、灌注砼,钻机移位及施工间隔共计需5个工作日,安排2台钻机,则130天可完成全部钻孔桩。②挖孔桩共18根,同样考虑各道工序环节完成,单根桩基需要6个工作日,安排2组人员,共需要54天可完成全部挖孔桩施工。③承台及系梁共有24个,基坑开挖,凿桩头及桩基检测、钢筋绑扎、模板安装,灌注砼到等强共需6天,安排2组人员同时施工,则需72天可全部完成。④墩台身及帽梁58个(包括人行道墩身),考虑搭设支架、绑扎钢筋、模板安装至灌注砼需12天(包括等强期),加工4套大块钢模板,则共需174天可完成所有墩台身施工。⑤箱梁施工共有12联,A、B线布跨方案如下:A线:32.5+37.5+2×35+25+7×20米B线:4×35+25+7×20米主桥5跨三阶段施工,引桥7跨不进行张拉也分三阶段施工。安排主桥和引桥同时进行,完成一个阶段各道工序环节的施工需要60天,则180天可完成全部箱梁施工。-3-3、施工计划进度横道图附后。三、项目部组织机构、劳动力安排计划及施工机械配备组织机构框图机构人员配置及任务划分蒸湘南路1标项目经理部部项目经理项目总工程师项目副经理工程技术部6人安全质量部2人物资设备部2人计划财务部2人综合办公室1人中心实验室2人项目施工队-4-项目经理对工程实施负全责。项目副经理负责指挥生产协调及施工安全工作。总工程师负责全面技术工作,是本工程的技术总负责人。工程技术部工程技术部下设施工技术室、精测队,工程技术部设主管工程师,结构工程师、地质工程师、工程调度各一名;精测队设测量工程师一名,测量工两名。在总工程师的领导下,主要负责施工技术管理工作;施工计划和统计工作;施工控制测量及监控测量工作。安全质量部设质检工程师一名,安全员二名。在项目副经理领导下,对工程施工中的安全质量进行监控,负责目标的制订与实施。负责监控测量信息处理并及时将信息传递到工程技术部;质量、安全检查及监督工作;环境保护和文明施工工作。物资设备部主要负责物资设备计划的制定;物资采购和物资管理工作,设备调配和管理工作。计划财务部计划财务部设会计、出纳各一名。在项目经理的领导下,负责人员和资金计划的制定,计划、财务、计价工作,资金调配和资金管理工作。保证全标段所需人员和资金,并督促计划的实施。综合办公室对IS09001:2000系列质量管理标准的实施进行监控,负责党政事务管理和宣传工作;人事调配和人事管理工作;职工生活、后勤保障服务及综合治理。工程实验室设实验工程师一名,实验员一名,独立工作,负责材料试验,混凝土、水泥砂浆、配合比试验及试件试验、检验。施工过程中的各种试验以及各种施工材料的质量检验工作;项目施工队共250人,项目队内设队长、副队长各一名,下设四个班,负责所有具体施工项目施工。劳动力计划表-5-按工程施工阶段投入劳动情况工种04年一季度04年二季度04年三季度04年三季度05年一季度架子1080604030钢筋3030303030木工102015105砼工8060606030电焊525202015修理91010108司机91010108普工301515105劳动力计划动态图050100150200250人数人数18325022019013104年一季度04年二季度04年三季度04年三季度05年一季度-6-主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1自卸汽车121-272意大利19951506m3基础施工2装载机ZL402柳州19961352.2m3基础施工3发电机200GF1兰州1990200200KW备用4变压器S7-350/101西安1999350KA全部5汽车起重机QY20B3徐州200018020T全部6卷扬机JM-12浙江2001201T挖孔机7卷扬机JJM52长沙200155T梁体张拉8砼搅拌机JC3501衡阳2003200.35m3门架基础9砂浆拌和机HJ2001湖南200310200L支座10砼输送泵HBT601湖南三一200312060m3/h混凝土11钢筋切割机QQ40-12长沙20033040mm全部12钢筋弯曲机GWJ402长沙20033040mm全部13钢筋调直机GW-401长沙20034040mm全部14插入式振捣器ZX509山东19995混凝土15电焊设备BX-3008湖南199319.775KVA全部16冲击钻机CZ-302太原1997801500mm基础-7-17污水泵IS150-1254三台199817基础18抽水机IS200-1503山东199922m基础19挖掘机PC3001日本20001.4m3基础20机翻斗F15219960.5m3基础21压力试验机YA-20001浙江2000100T混凝土22万能试验机WE-1000B1浙江2000150钢材23标准养护箱SBY-40B1浙江20002201混凝土24电烘干箱101-3浙江20033混凝土25砼回弹仪HTA225浙江200326砼贯入阻力仪YG-80浙江20018027液塑限测定仪SYS-1浙江2001100G28砂浆稠度仪SC-45浙江200129水泥试验设备全套浙江200330分析天平1/1000浙江20010.0131比重计浙江200332砼试模1503浙江200315*1533砂浆试模浙江20037*734全站仪拓普康6021日本20011mm+1p35精密水准仪索佳1上海20030.01mm-8-四、施工前准备工作1、迅速组建项目部,主要管理人员、技术人员、生产人员迅速到位,并开始熟悉施工图纸、施工环境,进行岗前培训等工作。2、利用已有的城市道路雁城路及三黄公路作为施工场内水泥、砂石料、钢材等施工材料进场的主要道路。施工现场桥梁两侧5m征地范围内铺设一条长340m、宽4m的施工便道,便道路面铺设砂砾层,供施工车辆及人员通行。3、施工场地的“四通一平”(施工平面布置图附后)。4、施工原材料的购置、运输、存放的准备工作。5、施工所用水泥、砂子、石料、钢材,通过试验进行质量检测,并做砼配合比试验。五、劳动力安排开工后设一个项目队,共250人。队内设队长、副队长各一名,现场领工员二名。施工人员配置架子工、混凝土工、钢筋工、木工、电焊工及其他工种,5级以上技工占60%以上。施工人员实行弹性编制,施工期间根据各项工程的进度情况作合理的调整和加强。具体见劳动力计划表。项目队下设四个班一班:负责基础施工,分四组,每组12人,共计48人;二班:负责墩台施工,分四组,每组10人,共计40人;三班:负责连续箱梁施工,分3组,每组35人,共计105人,待-9-基础施工完成后可由一班补充至120人左右;四班:负责钢筋的预制加工,共计30人。在当地招聘有技术,有能力的施工人员,普通工人尽量聘用当地的劳动力人员。六、施工总体方案、各工序施工技术及工艺要求主桥从0#台开始沿桥纵向5#墩方向A、B线同时逐段对称施工,引桥从6#墩开始沿桥纵向12#台方向A、B线同时逐段对称施工。桩基沿桥纵向间隔施工。承台放坡开挖、凿除桩顶混凝土、清理基底、支立模板,加固模板、绑扎钢筋、砼灌注。墩身一次立模,一次灌注。主桥梁体第一阶段施工0#台到1#墩右9m,第二阶段施工1#墩右9m到3#墩右9m,第三阶段施工3#墩右9m到5#墩。引桥第一阶段施工7#墩到10#墩,第二阶段施工10#~11#墩和6~7#墩,第三阶段施工5~6#墩和11#墩到12#台。砼分次浇筑,先底板及腹板,后顶板及翼板。(一)、下部结构施工方案及方法1、钻孔桩施工钻孔桩配备2台冲击钻机成孔,泥浆护壁。20T吊车安装钢筋笼及导管,砼由砼拌合站集中拌合,采用水下混凝土灌注施工工艺。(施工工艺如图见附图)(1)施工准备:施工场地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术要求,须做准备工作如下:利用原有道路的加强及维护,临时房屋的修建及施工场地平整,修建泥浆池、沉淀池,解决施工临时用水、用电。平整场地清除杂物,并夯填密实后将钻机置于坚实的-10-填土上,以免产生不均匀沉降。(2)测量放线:采用全站仪进行测量放样工作,桥头设置三角控制网,放样桩中心位置并四周设置护桩。(3)护筒埋设护筒是为了保护孔口,使钻孔作业正常进行,护筒顶部应高出原地面0.3m左右。护筒采用厚度5mm钢护筒,直径比桩径大30cm,长度5.0m。护筒埋设时,要将护筒中心,对准钻孔桩桩点位中心,其误差不大于5cm,护筒上下要竖直,其倾斜误差不大于1%的护筒长。对地质条件较差或地表水较大易塌孔的情况下,可以采取下述方法处理:先做一个大护筒(比桩径大60~80cm),用震动打桩锤沉入,该护筒起常规的保护孔口稳定的作用,必要时钢护筒不断跟进,待钻孔完成后,再安装护筒。(4)钻机就位钻机安装就位后、底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷,钻机转杆中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。(5)钻孔开始钻孔时,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆,等泥浆均匀后,方开始中速钻进。在砂及卵石夹土等松散层钻进时,按1:1投入粘土和小片石(粒径小于15厘米),用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。进尺要适当控制,对护筒底部,应低档慢速钻进使底脚处有较坚固的泥皮护壁,如护筒底土质松软出现漏浆时,可提起钻头,向孔内倒入-11-粘土块,再放入钻头冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙,稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后,则可按土质情况以正常速度钻进,钻进过程中要经常注意地层变化,每进尺2m或在土层变化处捞取碴样,判断土层,记入钻孔记录表,并与地质柱状图核对。操作人员认真贯彻执行岗位责任制,及时填写钻孔施工记录,交接班时,详细交待本班钻进情况及下班应注意的事项。钻孔过程中,要保持孔内有1.5-2m的水头高度,要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物落入孔内,损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性,升降锥头时要平稳,不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要迅速。桩孔钻至设计标高后,对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查,并填写终孔检验记录。并须核对地质情况是否与设计相符,若不相符,则应立即报告监理、业主和设计单位,协商处理。钻孔施工应注意的问题:①施工人员必须备有以下劳保用品:安全帽、工作鞋、耳罩、手套。②未成孔的钻孔桩上方,必须盖有防护盖,以防止不安全因素发生。③井口上方3m范围内严禁堆放重物以免钻孔塌方。④夜间必须有足够的照明以确保钻进过程安全可靠。⑤若存在任何关于钻孔操作、钻具、地面稳定性等不可靠因素时,必须立即停钻,并通知机组负责人。-12-⑥钻机工作状态下严禁移动钻机。⑦钻机开钻前必须按规范要
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