讲稿ERP-01-Introduction

1企业资源计划(ERP)系统原理及应用第1讲2013年10月2课程介绍授课教师：庞哈利Email:[e-mail]信息学院、系统工程研究所预备知识；管理信息系统现代企业管理系统工程、建模与优化课时：授课：32学时考试：2学时教学目的：了解ERP主要功能，掌握ERP中基本概念和原理，以及ERP系统应用方面的相关技术知识。培养应用ERP系统进行企业信息化管理的能力3课程介绍课程性质：选修评估方法：平时：20％（出席情况，作业和测验）考试：80％教材：陈启申，“ERP-从内部集成与应用教程”，电子工业出版社孙海丽，“ERP原理与应用”，电子工业出版社李健等，“企业资源计划(ERP)及其应用”，电子工业出版社罗鸿等，“ERP原理、设计、实施”，电子工业出版社周玉清等，“ERP原理与应用”，机械工业出版社张毅，“制造资源计划MRP-II及其应用”，清华大学出版社陈庄等，“ERP原理与应用教程”，电子工业出版社4课程介绍《注意事项》•关闭影响课堂的通讯和电器设备•不要以任何方式妨碍课堂的正常秩序•不要影响其他同学的听讲•按时上课•作业在独立完成的基础上，可以进行讨论和交换意见，但不要复写•阅读相关的参考资料•遵守学校的各项规章制度5一、ERP概述（内容提要）ERP(EnterpriseResourcePlanning)定义ERP的提出与产生ERP产生的基础–技术基础（管理理念与技术方法，IT）–实践基础（制造业面临的机遇与挑战）ERP的核心思想ERP的发展历史ERP的基本结构与功能ERP的主要供应商ERP在我国的实施状况6一、ERP概述关键问题：什么是ERP？–ERP从1990年至今的流行词汇–企业管理软件的代名词---滥用•金融ERP、保险ERP、电信ERP、电力ERP、商贸ERP、旅游ERP…–导致对ERP本源含义的理解•企业信息化涉及多个领域–产品设计、制造过程、资产管理、资金管理、人员管理…–ERP是哪方面的信息化？主要解决什么问题？–ERP是一种进行企业管理的信息系统–MIS:由人和机器组成的人机系统。综合使用现代计算机技术、管理理论与方法、运筹学技术等，从全局出发，收集存储各种生产经营信息，对生产经营进行组织，计划、协调和控制，实现辅助决策。ERP:是一种企业内部所有部门之间，以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统；是集成供应链管理的工具、技术和应用系统，是管理决策和供应链流程优化的工具，是实现竞争优势的手段。7一、ERP概述ERP是一种高度集成的信息化管理系统，更是一种优化业务流程的解决方案。–业务流程：通过一组任务或作业的整合，将输入的资源（人、财、物），经增值处理，输出为客户需要、认可、满意的资源（产品或服务）。–ERP宗旨：围绕业务流程，以增值和客户满意为出发点，整体协调优化运作。流程的可视化、透明化管理--》流程监控和改进；信息化--》提高效率—信息集成--》消除信息孤岛（阻断流程）；业务集成--》流程优化重组；功能的优化部署与集成；8一、ERP概述1.ERP(EnterpriseResourcePlanning)定义–“先进的企业管理模式”–美国GartnerGroupInc.咨询公司首先提出–90年代初•建立在MRP-II基础之上用计算机软件实现的制造业务系统–美国生产与库存控制协会APICS–2002•一种能使制造/分销/服务企业有效计划、控制资源的方法•更好地获取、加工、运输和核算客户订单–一种企业信息化的应用模式–实现先进管理思想和技术的平台•供应链•敏捷制造9一、ERP概述1.ERP定义–提高企业管理水平的工具–跨学科的系统工程•计算机(IT)学科：软件、通信、网络、数据库、CS/BS架构、图形等–通过计算机软件实现ERP•管理科学：先进管理思想、建模与优化–ERP不断提高企业管理水平的源泉•制造生产技术：制造过程、生产工艺–影响促进ERP不断改进、深化–ERP的目的：对企业的人、财、物、信息、时间、空间等资源进行综合平衡和优化管理10一、ERP概述2.ERP的主要功能–宏观层面•面向全球市场，协调企业各管理部门，围绕市场开展业务活动•使企业在激烈市场竞争中全方位发挥作用，取得最好的经济效益–提高资金周转率：我国仅为1.62次/年，日本为8次/年、美国和德国为7次/年•提高客户服务水平，增强企业竞争力•提高企业整体管理水平–管理控制对象信息化、定量化•促进企业业务流程优化重组•加强与供应链相关企业之间的协作、协调能力•提高行业、国家产业水平11一、ERP概述2.ERP的主要功能–微观层面•降低库存（30-50%），减少缺货情况•库存投资减少1.4-1.5倍，库存周转率提高50%•准时交货率平均提高55%，减少延期交货（80%）•提高生产效率/生产能力（10-15%）•缩短提前期（缩短50%），提高对市场需求的反应能力•降低制造成本（12%），停工待料减少60%•管理人员减少10%•提高产品质量•合理使用资源/产能•平稳生产12一、ERP概述ERP=制造行业及其管理技术与方法+计算机系统（软硬件）--面向各类制造行业（离散、流程、分销、配送）；--流程的可视化、透明化管理；--》流程监控和改进--处理分析各种经营生产问题，不是简单的事务处理系统整体，突出整体决策分析功能（数据仓库DW,数据挖掘DM,在线分析处理OLAP,业务智能BI）;ERP的特点：集成化管理信息集成功能集成内部集成+外部集成（计算机技术和管理技术支持）ERP的本质和特点：13一、ERP概述•内部集成•外部集成产品研发方面核心业务方面数据采集方面GT（成组技术）、CAD/CAM/CAPP（计算机辅助设计/制造/工艺计划）、PDM（产品数据管理）、PLM（产品生命周期管理）、CPC（电子商务下协同产品商务）MES（制造执行系统）、HR（人力资源系统）、EAM（企业资产管理）、OA（办公自动化）SPC（质量统计过程控制）、DCS（分布控制系统）、条形码/RFID为基础的（自动识别技术）CRM（客户关系管理，CustomerRelationshipManagement）、SCM（供应链管理,SupplyChainManagement）、SRM（供应商关系管理,SupplierRelationshipManagement）、SCEM（供应链例外事件管理,SupplyChainEventManagement）、WMS（仓库管理,WarehouseManagementSystem）GT---GroupTechnology;CAD/CAM/CAPP----ComputerAddedDesign/ComputerAddedManufacturing/ComputerAddedProcessPlanning;PDM---ProductDataManagement;PLM---ProductLifecycleManagement;CPC---CollaborativeProductCommerce;MES---ManufacturingExecutionSystem;HR----HumanResource;EAM---EnterpriseAssetManagement;OA----OfficeAutomation;SPC---StatisticalProcessControl;DCS---DistributedControlSystem;RFID---RadioFrequencyIdentification;14一、ERP概述3.ERP发展过程•从计算机软件系统角度----发展经历以下阶段EDP—-电子数据处理EDPS----电子数据处理系统MIS/DSS----管理信息系统/决策支持系统1990年以后，IT技术日益进步（硬件、软件、网络）。个人计算机能力日益强大；数据存储、处理与传递方式改变：如：多媒体数据，OLAP,互联网，物联网…计算模式的变革：主从--》客户/服务器，浏览器，移动计算，云计算…软件开发技术的变革：面向过程---》面向对象，工作流…ERP的发展既与计算机技术发展相关，更大程度上取决于管理理念的变化和管理理论与技术方法的进展。15一、ERP概述•从管理技术与方法角度–发展经历了5个大阶段•1940-60：基于订货点法的库存管理阶段•1960-70：基本MRP阶段•1970-80：闭环MRP阶段•1980-90：MRP-II阶段•1990-2000：ERP阶段---其中1990-2000左右为CIMS阶段，即内部集成阶段16一、ERP概述（1）1940-60：基于订货点法的库存管理阶段•使原材料/零部件的库存量保持安全水平的一种批量库存补充方法17一、ERP概述•订货点法（OrderPointMethod）–特点：•物料需求相互独立–不考虑物料之间的依赖关系，导致需求数量/时间上的不匹配•物料需求连续性–以平均需求量代替原本不平稳的需求，导致库存积压/短缺•提前期已知且固定–现实中的实际提前期往往不是固定的，可能是跨度很大的时间区间•基于订货点的库存补充策略–当库存量订货点时，就发出订货指令；有些时候，延迟订货更合理–问题：不能反映物料的实际需求，库存积压，资金占用，高成本，低竞争力18一、ERP概述（2）1960-70：基本MRP阶段•MaterialRequirementPlanning•考虑产品结构/物料之间的需求关系•美国JosephOrlicky提出独立需求和相关需求概念–区分不同类型的物料需求•独立需求（Independentdemand）–物料的需求量/时间与其它物料的需求量/时间无关•相关需求（Dependentdemand）–物料的需求量/时间与其它物料的需求量/时间有直接关系•产品结构：物料之间的需求关系•分时段的库存状态20一、ERP概述•MRP逻辑处理–制定物料需求计划•分时段的物料需求净需求=毛需求–可用库存量–预计入库量时段12345678910可用库存量30301010-2500000预计入库量00002500000毛需求0200350000010净需求-30-10-10250000010主生产计划物料清单物料需求计划库存记录21一、ERP概述（3）1970-80：闭环MRP阶段•基本MRP的有效前提假设–主生产计划是可行的，能力充足，有足够的设备和人工–物料采购计划是可行的，有足够的供货能力和运输能力•基本MRP方法会因产能或原材料不足等原因无法实施•改进–考虑能力：能力需求计划CapacityRequirementPlanning–车间作业管理：车间作业计划–采购管理：采购计划–从控制论角度，形成计划、实施、反馈、修正计划的闭环控制22一、ERP概述（3）1970-80：闭环MRP阶段•主生产计划为基础•事前反馈–能力需求反馈•事后反馈–车间作业、采购计划实施结果反馈23一、ERP概述（4）1980-90：MRP-II阶段•闭环MRP借助闭环反馈完善了生产计划的控制–反映生产过程中物流的控制–对于生产实施效果影响很大的资金流无法反映•1977年美国OliverWight提出“制造资源计划”概念–ManufacturingResourcesPlanning(MRP-II)•改进–以闭环MRP为核心，涵盖更广泛的企业管理范围–生产、销售、财务、采购、工程紧密结合–共享数据–集成化的管理优化模式24一、ERP概述MRP-II制造资源：生产资源人、物、设备市场资源销售、供应市场财务资源资金来源、支出研发资源产品结构设计工艺路线设计25一、ERP概述（5）1990-present：EnterpriseResourcePlanning•企业面临的机遇与挑战客户需求的多样化、个性化--》新产品不断出现，产品生命周期缩短；企业规模扩大，新型企业形式出现，国际化，全球化；新技术不断涌现，企业对于新技术的需求，对于掌握新技术的人才的需求极为迫切；新的管理理念和方法不断提出，IT技术的迅猛发展；----》导致企业竞争日益激烈，生存与发展的机遇与挑战•