采煤1301班采煤工艺课程设计指导书(赵)

1采煤工艺课程设计一、课程设计任务(一)课程设计的基本条件题目：某采煤工作面采煤工艺设计1.原始资料（1）采区概况该采区位于XX矿一水平东翼，东以矿井井田边界为界，西与N采区相邻，南以±0等高线为界，北以煤层露头+107m上部风化带为界。走向长1230m，采区倾斜长度560m，开采面积688800m2。区内仅m1煤层可采，煤种属无烟煤。煤层赋存稳定。矿井瓦斯等级为瓦斯矿井(工作面瓦斯绝对涌出量1.10m3/min)，煤层自然发火倾向性为不易自燃，煤尘无爆炸性。采区年产12万t，并形成相应的服务年限。（2）采区内地质构造本采区根据地质勘探报告和邻近揭露的资料看，构造尚属简单。（3）煤层要素及顶底板特征m1煤层：煤层平均厚度按教学大纲分组表中厚度选取，煤的密度为1.41t/m3，为稳定煤层,煤质中硬，节理裂隙发育。m1煤层伪顶为0.1m泥岩，直接顶为沙质泥岩,厚度4m，基本顶为中粒砂岩，底板为粉砂岩。（4）采区巷道布置采区巷道采用布置，如下图所示。2(二)课程设计时间安排设计时间为_2_周，其中包括编写说明书和绘图。(三)课程设计的质量要求1说明书的编写设计说明书由文字说明、图表、附件等组成。⑴说明书叙述要简明扼要。⑵说明书文理通顺，字体要整清楚。设计说明书封面和文本必须统一书写格式。章节标题分别用小二和三号黑体字书写。标题的上方和下方都应留一空行与正文隔开。正文一律用小四号宋体书写。统一使用国际单位。同一单位在设计文本中要一致。设计中的表格和图纸要编号，并加表头和图名。说明书一律用A4纸抄写。在每页边缘都要留出空白，左侧留出25mm，右侧留出20mm上方留25mm，下方留20mm。⑶说明书每页统一用阿拉伯数字编页码，标注在右下角。⑸说明书分章节书写，每一节分段落书写，说明书每章应重新开页。⑹说明书中引用参考书的公式和主要原理，以及引证的依据，均应在文字说明的右上角加注参考文献的编号。该编号应与说明书正文后所附的参考文献编号相符。所引用的书籍、资料要列入参考文献中。说明书最后要编列出参考文献和参考书的名称，出版时间(或发表时间)，出版社名、作者名、参考页码。⑺说明书所应用的公式，应将所有符号及单位注明，计算时，将数字代入后，可直接将答案写出，不必将计算过程详细列出。⑻说明书正文之前应编写目录。⑼说明书中附图必须有图名及说明，附表也必须有表名及说明。图表中的所有标注，必须符合采矿制图标准。⑽说明书章节，应按大纲规定顺序编写。⑾说明书按统一格式装订。2、采煤工艺1)采煤工艺图的内容。采煤工艺图包括以下主要图表，并在同一张图纸中绘制。(1)采煤工作面平面图；3(2)采煤工作面断面图；(3)采煤工作面循环作业图；(4)采煤工作面劳动组织表；(5)技术经济指标表；如果是炮采工作面，还要绘制炮眼布置图和爆破说明书。2)采煤工艺图中应标注的主要尺寸。工作面全长，上下切口长度、宽度、上下平巷宽度、采高、柱距、排距、机道宽度、无支护宽度及最大和最小控顶距，炮眼布置各参数。3)采煤工艺图图幅安排(1)采煤工作面坡面图(比例尺1：100)；(2)最大控顶距和最小控顶距剖面图(比例尺1：50)(3)炮眼布置图(比例尺1：50)(4)循环作业图。(5)劳动组织表；(6)技术经济指标表。3、对图的要求(1)明确反映设计内容，投影关系正确，符合工程要求。(2)符合采矿制图标准的规定。(3)图面布置均匀整齐，图纸清洁美观，字体工整。(4)所有图纸一律用铅笔绘制或采用计算机绘图。(5)说明书中的插图可不按比例绘制，要求其尺寸大体与实际情况相同。(6)插图要直接绘制在说明书纸上，说明书应留出插图的位置。二、设计指导课程设计内容如下：4第一章概述一、采煤工作面位置及开采范围1、位置采煤工作面的位置主要是指本工作面所处的水平、翼、采区（盘区或带区）、区段等，并应说明工作面的编号。2、开采范围采煤工作面的开采范围是指开采的上下边界，始采和终采位置、沿走向（或倾斜）方向的推进长度及工作面的长度。二、采煤工作面与相邻煤层及相邻已采采区的关系1、与相邻煤层的关系开采煤层群的矿井，生产应写明本采煤工作面所开煤层与上下煤层的层号、层间距、各煤层的厚度、开采情况及对本工作面的影响，若上下煤层工作面同采，应写明两工作面的错距。2、与相邻已采采区的关系应写明本采煤工作面与相邻已采采区有无隔离煤柱以及煤柱的宽度；采空区内是否有积水和瓦斯，对本工作面采煤有何影响。三、采煤工作面与地面相对位置的关系采煤工作面开采范围与地成相对位置的范围内有无建筑物，水体，铁路。若有，则应附本工作面井上下对照图。并写明建筑物，水体，或铁路对本工作面开采的影响和应采取的措施及建议。5第二章地质概况一、煤层赋存情况主要说明采煤工作面开采范围内煤层的走向、倾向、倾角及其变化规律，煤层名称，结构及厚度，煤的硬度、强度、牌号、容重及其他一些物理力学指标和工业指标。二、围岩的性质及其对采煤的影响主要说明伪顶的岩石性质及厚度；直接顶的岩性、厚度、结构及强度，层理，节理发育程度，直接顶的类别；基本岩性、厚度及强度，基本顶的级别，底板的岩性，厚度，结构及强度。阐明围岩对采煤及顶板控制的影响，附本工作面煤层综合柱状图。三、地质构造及水文地质情况主要说明褶曲的要素(如轴部，翼部，轴面，轴线)及类别，断层的要素、陷落柱的井下特征，与围岩的接触关系，陷落柱的范围等；岩将侵入体的产状，岩性，构造及岩浆侵入煤层的变质作用等。说明本工作面顶底板岩层含水情况，周围采空区积水情况及工作面最大、最小涌水量等。四、瓦斯、煤尘、自然发火情况说明本采煤工作作面瓦斯涌出情况及涌出量，是否有煤(岩)与瓦斯突出危险。说明煤层自然发火倾向性及发火期，煤尘爆炸指数，冲击地压危险性及其对开采的影响程度。6第三章可采储量及可采期计算出本采煤工作面开采范围内的可采储量及可采期。（1）可采储量计算Z=LSmγK式中L—采煤工作面长度，m；S—采煤工作面走向长度，m；m—采高，m；γ—煤层实体密度，t/m3；K—工作面采出率。（2）可采期计算T=Z/A式中T—采煤工作面可采期，a；Z—采煤工作面可采储量，万t；A—工作面生产能力，万t/a；也可根据工作面走向长度与推进速度计算工作面可采期。7第四章巷道布置与生产系统第一节巷道布置简要说明本工作面所在采区(盘区或带区)的巷道布置方式，附巷道布置示意图。详细说明本采煤工作面的运煤巷，回风巷及切眼的布置，巷道断面规格，支护形式以及支架折损情况，附本工作面巷道布置平面图及巷道断面图。第二节生产系统一、运输系统包括煤炭运输系统和材料及设备运输系统。运输系统除用文字说明外，还须绘制运输系统图，在图中用箭头标明运煤及运料的方向，用不同的符号标明各种运输设备所安设的位置，并附运输设备配备表，在表中列明设备名称，型号，台数及主要技术特征（包括煤仓的容量）。二、排水系统采煤工作面遇有涌水时，作业规程要说明水源及涌水量，排水方式，所选用的排水设备型号，台数及主要技术特征、排水硐室的布置、并绘制排水系统图、标明排水方向、路线及排水设备使用地点。三、供电系统将本工作面所有用电设备的负荷列表统计，格式见表6。绘制工作面供电系统图。图中应注明开关的型号及整定值、电缆的长度及型号、用电设备的型号等。表6采煤工作面用电设备负荷统计表设备名称规格型号使用地点数量额定容量备注四、通风防尘系统1、确定风量先按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、炸药消耗量、工作面温度计算出采煤工作面需风量，然后按风速验算，确定出采煤工作面实际需风量。2、通风防尘系统图用文字说明通风设施和通风监测仪表的布置及要求，说明综合防尘的设施，设备及要求，8并绘制通风防尘系统图。五、管路系统用文字说明本采煤工作面供液、供压风、洒水、注水、注浆、充填、瓦斯抽放等管路系统，并绘制管路系统图。六、照明及通讯系统说明工作面照明设备的型号、数量及安设地点。说明通讯设备的型号及安设地点，并说明各特定的联络信号和联络办法。9第五章采煤工艺第一节采煤工艺的选择确定采煤工艺，应首先详细了解煤层赋存条件，并对实习矿井目前使用的采煤工艺进行认真分析，作出简要的评价，对于近距离煤层群采区，可由指导教师指定其中一层煤进行采煤工艺设计。采煤工艺设计应尽可能采用先进技术，先进设备，以提高机械化水平，产量和劳动生产率，保证安全生产，降低吨煤成本。第二节采煤工艺采煤工作面的工艺过程，包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序。一、破煤1、滚筒采煤机落煤在煤层赋存稳定、地质构造简单、顶板完整、煤层厚度在0.8m以上的长壁工作面可采滚筒采煤机落煤。在设计中应说明；采煤机类型、采煤机的工作方式、采煤机的进刀方式以及合理的截深等。2、刨煤机落煤蚀煤机对煤层地质条件(特别是底板岩层性质)的适应性比滚筒采煤机差，因此使用并不广泛。但是刨煤机的刨深小，可充分利用煤壁被压酥的特点，快速穿梭采煤。工作中不需要人工清理浮煤，工人分段定点作业，司机固定位置操作，采出煤块度大，煤尘小，所以仍有不少优点。在设计中应说明；刨煤机的类型，刨深等。3、爆破落煤炮采在我国仍广泛采用，特别是在地质条件复杂，不具备使用采煤机的工作面中应用更广。钻眼爆破工作包括打眼、装药、填炮泥、联炮线及爆破等。依据采煤工作面的采高，煤层的软硬，煤层节理裂隙发育程度及围岩的性质，正确地确定钻眼爆破参数。这些参数包括炮眼的排列，炮眼布置方式，炮眼的角度、炮眼的深度、装药量、一次起爆炮眼数量以及起10爆顺序等，附炮眼布置图，炮眼装药结构示意图，爆破说明书。4爆破材料消耗量列表计算爆破材料消耗量，表格形式可参考表7。表7循环爆破材料消耗量计算表炮炮炮眼名称循循环个数角度°C眼眼深(m眼距(m)炸药(kg)雷管封孔水水平角度仰仰角俯俯角距距顶眼距距底眼间间距种种类每每眼装药量每循环装药量种种类段段数循循环用量发水水炮泥(个封孔长度(m)顶眼腰眼底眼循环炮眼数每循环总炸药量(kg)每循环雷管数(发)每循环水炮泥数(个)二、装煤1、炮采工作面的装煤方式（1）爆破装煤。人工装煤辅以爆破自装。爆破装煤的自装率与爆破参数有关。（2）机械装煤。2、普采及综采工作面的装煤方式使用滚筒式采煤机的工作面，采煤机在割煤的同时，约90%的煤靠挡煤板及螺旋叶片将煤推向输送机，完成装煤工序。其余少量浮煤由安装在输送机上的铲煤板在移输送机时铲入输送机内，或由人工清理。三、运煤1、采煤工作面的运煤方式采煤工作面的运煤方式主要根据煤层倾角及破煤方式确定，在缓斜煤层工作面，无论采用何种采煤方式，均采用可弯曲刮板输送机运煤。在倾斜煤层工作面，当采用滚筒式采煤机破煤时，使用可弯曲刮板输送机。运煤或活节溜槽溜煤；当采用爆破法破煤时，可采用铁溜槽或搪瓷溜槽溜煤。搪瓷溜槽的摩擦系数较小，在煤层倾角大于19°时即可采用。112、采煤工作面输送机的选择采煤工作面输送机的选择应根据落煤方式及运煤能力确定。而各种输送机在设计上已规定了它们适应的落煤方式，所以在设计中着重根据运煤能力来考虑，所选输送机的运输能力应大于工作面生产能力。四、工作面支护1、炮采，普采工作面支护选用单体液压支柱和铰接顶梁支护。应设计计算单体支柱规格（计算出最大、最小高度、查表确定单体支柱的类型和规定）工作面支架布置方式（附工作面支架布置图）、工作面上下出口支护、采煤巷道的超前支护。2、综采工作面支护说明液压支架的架形及规格。五、采空区处理采空区处理方法有全部垮落法、充填法、煤柱支撑法、缓慢下沉法等。其中全部垮落法应用最广。全部垮落法是通过回柱放顶、移架架使工作面控顶距范围以外的顶板岩层有计划地垮落下来，基本上填满采空区，同时维护好控顶距范围内的顶板，使其保持完整稳定。为此设计这部分内容要解决放顶距及控顶距的确定；是否采用特种支架，采用何种形式的特种支架；工作面回柱顺序、回柱方法几个问题。12第六章生产技术管理这一章内容包括确定循环方式、作业形式、工序安排劳动组织、编制循环作业图表、采煤工作面主要技术经济指标表。一、循环方式循环方式系指循环进度和昼夜循环的总体。二、作业形式指一昼夜内采煤班和准备班的配合形式。三、工序安排首先应对整个采煤工艺过程进行分析，确定