长输管线的防腐技术

长输管线的防腐技术1、引言近年随着国内经济的高速发展，对能源的需要也不断增加，而天然气作为如今的新兴能源，则起到了只管重要的作用。随着国内辽河油田、大庆油田、中原油田、胜利油田等几大油田产量的下降，天然气的产量也逐年降低。西部气田则开始成为国内天然气的主要来源，国家重点工程西气东输工程已经投产使用，大大缓解了东部地区对天然气使用的不足。在天然气长距离输送管路的敷设及维护保养工作中，强化对输气管路的防腐工作是其业内工作的重要内容。现在国内所使用的天然气输气管路多为钢制螺旋焊接钢管，选取大直径、高强度的钢管输送天然气以达到经济利益最大化。天然气是气态的有机化合物，一般情况下将其输送管线进行埋地敷设。因为输气管道所经过的地域环境不同，其对输送管道的腐蚀效果也各不相同，因此，需要因地制宜进行管路防腐。2、管线容易腐蚀的原因2.1土壤环境腐蚀管线的原因管线极易腐蚀与管线所经过的地区环境有很大关系，因地质部环境不一样，管线腐蚀的原因也不同。但主要有三种：细菌腐蚀以及杂散电流腐蚀。细菌腐蚀是指一种名为硫酸盐还原菌在电极反应当中起到了一定作用，因而导致了管线腐蚀的发生。土壤腐蚀在埋地管线的腐蚀中较为常见，突然并不是一种密实的物体，大量的水以及空气存在于土壤的空隙当中，二水汽中具备的盐则会让土壤具有离子导电性，导致了管线的腐蚀。另外土壤中不均匀的物理化学性质和钢管材质不均匀的电化学性质相互成了管线的腐蚀条件，因而导致了突然腐蚀的发生。2.2水汽腐蚀管道的原因天然气输送一般采取高压输送的方式，在输送前若干燥工序处理不彻底。在输送过程中会因为外界环境的变化其输送压力也会波动，从而在输气管道内形成水汽凝结在管壁上，而导致管线内部发生腐蚀现象。3、长输管线防腐的措施3.1防止水汽腐蚀的保护方法水汽对输送管线的故事原理，基本是由于水汽中的H+和OH-离子和管道金属本身发生氧化反应，有此给金属管道带来腐蚀侵害。此类液相的酸碱物质给金属材质管道带来的腐蚀效应给激烈。然而此种形态的腐蚀效应一般较轻，并且可以及时发现并及时采取防范手段加以处置。因此，为防止水汽的腐蚀，我们经常采用的办法为在管道表面多次重复涂刷防锈漆料，并且运用金属电防护的措施将管道壁表面构建一层保护膜。其防护涂层基本包含金属涂层和有机化合物涂层。在这些图层中，有机化合物涂层是最为普通的，因为其具备很高的经济价值。其性能一般包含以下几项内容：（1）具备很强的绝缘性能，可以完全遮挡水汽；（2）可以较强的粘结在管道内外表面；（3）不给管道材料带来不利影响；（4）在搬运、储存过程中不易破损、掉落；（5）具有强大的抗剥离性；（6）性质稳定，不易分解老化、不污染环境。总体来说造成腐蚀的原因主要是土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀，其中以土壤腐蚀最为主要。3.2、土壤腐蚀的防护措施引起土壤腐蚀的主要因素有土壤的电阻率和酸碱度、土壤的湿度、土壤的含氧量、微生物等。针对这些因素，采取的防护措施主要有:电化学保护方法，涂层保护方法、和杂散电流配流保护。电化学保护方法一般有两种，一种是外加强制电流阴极保护，一种是牺牲阳极保护。外加强制电流阴极保护又称为强制电流阴极保护，该阴极保护系统由整流电源、阳极地床（阳极井）、参比电极、连接电缆组成。其保护原理是由外电路项金属通入电子，以供去极化剂还原反应所需，从而使金属氧化反应（失去子反应）受到抑制，从而达到防止腐蚀的目的。牺牲阳极保护又叫牺牲阳极保护法，该方法是利用原电池的原理，将还原性强的金属作为保护极，与被保护的金属相连构成原电池，还原性强的金属将作为负极发生氧化还原反应而牺牲消耗，被保护的金属作为作为正极，免于被腐蚀。以上两种保护方法在选取时要充分考虑工程本身的实际情况，因两种方法各有利弊，外加强制电流的方法适合大管径、长距离、规模较大的输气工程；牺牲阳极的保护方法的优点周边环境影响小，维护工作少，投资与管道长度城正比，原料利用率高；缺点需要定期更换阳极材料、保护电流大小不可调节、周围环境有杂散电流时不可使用该方法。涂层的保护方法要求外防腐涂层首先必须具备良好的绝缘性、较强的附着力、耐阴极剥离能力、良好的机械性能以及良好的稳定性。其次是防护方法经济合理，不仅可以提高防腐效果，并且具有一定的经济性；三十按照现有的书记水平，可满足设计要求，满足工程需要。进行外防腐层涂层选择时，