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1沧州纵横240M2烧结机工程无负荷联动试车方案沧州纵横240M2烧结机工程正式电已接入,并已单机试车合格。至此本工程各分系统已全部达到无负荷联动条件,为保证无负荷联动试运转的顺利安全运行,根据甲乙双方施工合同,国家规范及现场具体情况,编制本方案。无负荷联动试车由甲方组织,我方积极参与下进行。一、无负荷联动试运的必要条件:1、土建工程完毕,门窗齐全,满足安全使用功能。2、单机试车合格,发现的缺陷已消除完毕。3、PLC装置投入运行正常,系统操作程序已装载且空试模拟系统操作回路运行正常。4、现场文明整洁、无杂物,施工用脚手架全部拆除,临时设施拆除。5、测试仪器仪表准确。6、检修机具、材料齐备。7、通讯系统完善。8、照明充足且事故照明启用。9、操作人员已培训合格且全部上岗。10、消防设施齐全并处于随用状态。11、排水畅通。12、道路、楼梯及安全通道畅通。二、无负荷联动试车前的准备:1、所有设备试车由双方人员共同进行。无负荷联动试车由甲方组织,施工单位参加。2、参加试车人员熟悉工艺流程、设备说明书和有关技术文件,了解设备的构2造和性能,掌握其操作程序、操作方法和安全守则。3、有完整的隐蔽工程记录、安装记录。4、试车所需的动力、油料和设备、电气、仪表的零部件等由生产单位供应。5、各项记录表格齐备。三、我方参与无负荷联动试运组织机构四、现场管理制度1、参与试车人员进入试车现场统一凭试车工作证进出,厂房各出入口要求有保安人员看守,无关人员不得进入。华冶沧州纵横项目部负责人:吴俊祥技术总负责人:郝玉祥安全负责人:韩学山原料及配料区负责人:王子兴烧结环冷区负责人:焦建才成品筛分区负责人:王子兴主抽风除尘区负责人:李玉混合系统负责人:李玉电气负责人:自动化仪表负责人:崔有银技术负责人:辛永东试车人员:20人技术负责人:郝玉祥试车人员:36人技术负责人:辛永东试车人员:20人技术负责人:袁梦丹试车人员20人技术负责人薛志彬王少卿试车人员10人技术负责人赵志勇王建国董志强试车人员28人技术负责人曹红志试车人员10人混合系统负责人:李玉32、要求各配电室、控制室、主要设备挂牌标志。3、划片包干,分片负责,各就各位,主要设备均有人监护。4、在设备运转危险区挂牌警告。5、设备运行状况有人专人记录。五、无负荷联动试车前对设备的检查1、设备内部及连接系统内部不得有杂物和工作人员。2、各部联接螺栓和地脚螺栓全部再检查一次,不得有松动。3、油位合适,油温正常,油杯、油嘴齐全,无破损,加油点全部加满油。4、循环冷却水畅通。5、测温、测压等监视仪表齐全。6、进出口阀门、风门开启灵活、关闭严密。7、电气设备经复检接地可靠。8、设备安全装置(安全联锁)、紧急停机和制动(大型关键设备可用模拟试验代替),报警信号等经试验正确、灵敏、可靠。9、电气机旁操作箱的选择开关位置正确(均在集中联锁控制位)。六、无负荷联动试车合格标准1、所有设备的开、停联锁正确;变速、换向、停机、制动和安全联锁等动作正确、灵敏、可靠。2、所有设备运行平稳,轴承及运转部分无异常。3、轴承工作稳定,滑动轴承温升不大于35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不大于40℃,最高温度不大于80℃。需测量的轴承振动和窜动不超过设备技术要求的规定值。4、油箱油温不得超过60℃。45、设备及润滑、液压、气动等各种辅助系统运转正常,无漏油、漏气、漏水等现象。6、各种仪表工作正常。7、各种手柄操作位置正确,按钮、控制显示和信号等与实际动作及其运动方向相符,压力,温度、称量、流量、测厚等仪表、仪器指示均应正确、灵敏、可靠。8、往复运动部件的行程、变速和限位正确。设备在整个行程上其运行应平稳,不应有震动、爬行和停滞现象,换向不得有不正常的声响。9、电气设备操作灵活,PLC程序运转正常,电气设备保护可靠,联锁正确。10、联动试车合格后,办理签字手续。七、试运转程序根据本工程特点,先区域联动,最后全厂联动。开车前首先进行机、电、仪表、管道等设备的开前检查,应符合本方案五规定。变频调速设备,要求低速起动运转一段时间后才允许升速到设备额定转速。结合工艺流程和电气、仪表及PLC控制系统的划分,本工程分五个区域进行先区域内联动无负荷试运转,然后再区域间联动无负荷试运转,即全厂无负荷联动试运。1、前提工作1.1各设备主电源开关在合位,控制电源正常。1.2制粒机液力耦合器用仪表控制操作或手动操作放在最大位置,以满足低速启动制粒机的需要。1.3其它设备需在联动无负荷试车时要求手动操作的工作应结束。2、公用设施启动2.1启动泵房循环水泵,向设备提供冷却水,开启消防水泵向消防系统充水5保压,使消防系统处于随用状态。2.2开启空调设备满足设备等系统的功能需要。2.3厂房暖气设备启用。3、成品区启动顺序3.1成品烧结矿系统3.1.1成品烧结矿仓下设备U79胶带机启动→U78胶带机启动→U77胶带机启动→成品矿槽下24个振动给料机每2个一组分别启、停3.1.2成品烧结矿上部来料设备U64移动卸料机启动→U63胶带机启动→U621、U622胶带机启动(正转)→U61胶带机启动→U60胶带机启动(大于20毫米料皮带)U58胶带机启动(5~10毫米料皮带)4、烧结环冷区启动顺序4.1铺底料矿槽来料系统U57胶带机启动→U56胶带机启动→№4转运站U55胶带机启动(正转)→2#冷筛、3#冷筛启动4.2冷返矿槽来料系统U51除尘电动碟阀配料室U54胶带机→U53胶带机→№5转运站U50胶带机→1#冷筛U52除尘电动碟阀4.3冷矿筛来料系统1~4#冷筛启动→冷矿筛分室U43胶带机→U42胶带机→№3转运站U41胶带机→190M2环冷机(环冷机启动条件之一)64.4烧结环冷系统烧结室5台冷风机(热工将进出口风门关闭)、U41胶带机启动→190M2环冷机启动→Ф1.8×3.23m单辊破碎机启动→烧结机干油润滑泵2台启动→干油润滑站电动加油泵1台启动→200M2烧结机启动→辊式布料器启动→圆辊给矿机电液推缸启动→圆辊给矿机冷却风机启动→4.5烧结室矿槽来料系统(制粒系统)烧结室梭式布料机N20传动装置启动→烧结室N19胶带机启动→№2转运站振动器启动№2转运站N18胶带机启动→制粒室2#制粒机启动(其微传动、振动机构一起制粒室1#制粒机启动(两台制粒机一用一备)启动)→制粒室N06胶带机启动→制粒室圆盘给料机启动→混合料仓下振动给料机2台启动→注:制粒室两台制粒机不同时工作,启动1#制粒机与2#相同。5、配料混合区启动顺序→制粒室M56胶带机启动(正转或反转)→制粒室M55胶带机启动→混合室Ф3000×12000混合机启动→烧结室水封拉链机启动→M47或M48卸灰阀启动混合室M51胶带机启动→配料室M46胶带机启动→铁矿仓、石灰仓、烟道下双层卸灰阀M49启动熔剂仓、燃料仓、冷返矿仓下定量给料机启动→螺旋喂料机启动→电动阀→振动器启动→6、原料区启动顺序6.1铁矿槽上料系统K2电动阀启动混合料矿槽下部混合料仓下部混合给料矿槽上部配料矿仓下部7→配料室K41胶带机传动启动→配料室K3胶带机启动№1转运站K1胶带机启动→№8转运站K0胶带机启动→接原料场胶带机6.2燃料槽上料系统H4、H5电动阀启动→燃料破碎室H7胶带机启动→燃料破碎室H3胶带机启动→吊车式封闭振动给料机H11或H12启动→6.3燃料破碎上料系统及熔剂上料系统6.3.1→制粒室黎工斜料器L22启动→制粒室破碎室L21胶带机启动→制粒室破碎室L20胶带机启动→燃料破碎室L14胶带机反转启动燃料破碎室除尘用电动阀L23启动制粒室除尘用电动阀L19启动6.3.2→配料室L181胶带机启动(正或反转)→配料室L17胶带机启动→燃料破碎室L14胶带机正转启动熔剂受矿槽下L16除尘电动阀启动熔剂受矿槽下L151或L152振动给料机启动6.3.3L14启动正转→燃料破碎室L111四辊破碎机启动→燃破L9胶带机启动→燃破L5对辊破碎机启动→燃破L1胶带机启动→6.3.3L14启动反转→燃料破碎室L121四辊破碎机启动→燃破L10胶带机启动→燃破L6对辊破碎机启动→燃破L2胶带机启动→7、主抽风及电除尘系统7.1主抽风从图号119MD4—2(五)上看未参与联锁,按单机试车方案组织试车,不在此叙述。7.2电除尘未参与主线联锁,亦不在此叙述。8、原料系统:因全系统未形成按单机试车组织。配料矿仓下部燃料仓上部燃料受料仓下部燃料配料槽上部燃料配料槽上部燃料配料槽下部燃料配料槽下部8八、无负荷联动试车结束后的工作1、切断电源和其它动力电源。2、进行必要的放气、排水、或排污及必要的防锈涂油工作。3、对畜能器和设备内有余压的部分进行泄压。4、按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部分进行复紧。5、设备空负荷进行后,对润滑剂的清洁度进行检查,并清洗过滤器,必要时更换新剂。6、拆除临时装置,拆除试运转中临时拆卸的部件或附属装置。7、清理现场及整理空负荷试运转的各项记录。九、安全措施1、参与试车人员,统一指挥,服从命令。2、所有参与联锁的设备均由PLC控制系统完成,即由PLC厂家和软件编调人员操作,其它人员不得乱动。3、操作和试车人员穿戴相应的安全防护用品。4、操作人员按程序操作。5、运转有危险的地方不得有人停留。6、现场的孔、洞、沟盖板齐全。7、检查运转设备时,女工应戴压发帽。8、工地上禁止明火,控制室内禁止吸烟。9、消防水畅通,配电室和控制室消防砂箱满装消防砂子,配备干粉灭火器和消防铲等。10、现场有医护急救人员。911、未经安全检查,不得下开车令。安全员有权制止一切违章操作。十、附表:我方参与无负荷联动试车主要负责人电话表姓名电话姓名电话乔新楼13834715215张存柱13097511245张青福13834715212郭永满13191193216郭英昌13097511779崔有艮13097511656张秀13097511776赵玉波13935901087郑颜军13834715790何生章13097616120赵颜彬13096616258王运峰13935901091杨振勇13191245772赵志勇13096616856
本文标题:沧州纵横240M2烧结机工程无负荷联动试车方案
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