闸阀结构型号与试压

闸阀构造、型号与试压炼化三车间闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用，只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。通常为5°,介质温度不高时为2°52‘。密封原理：闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。一、闸阀介绍二、闸阀构造与安装闸板阀体闸板与阀体配套阀杆链接卡扣阀杆与闸板链接垫片阀盖填料填料函装填料填料压盖支架手轮销优点：1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。7、形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．三、闸阀优缺点缺点：1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。4、传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成杂物淤积无法关闭紧密而形成漏水现象。目前有些弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，可以使流体畅通无阻。a.磨粒磨损（主要原因）这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触表面就会划出一条微小的沟槽，此沟槽所脱落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体的表面。b.腐蚀磨损金属表面腐蚀时产生一层氧化物，这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，如果发生滑动的话，就会清除掉表面的氧化物，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀。c.表面疲劳磨损反复循环加载和卸载会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，最终导致表面的破坏。d.冲蚀材料损环是由锐利的粒子冲撞物体而产生的。它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。e.擦伤擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破坏。闸板损伤的类型闸板密封面损伤、抛光处理闸阀安装过程视频阀门型号的内涵类型代号四、阀门型号闸阀结构形式代号阀体材料代号连接形式代号举例：Z41Y-40R-150Z代表闸阀，4代表法兰连接，1代表楔式刚性单闸板及明杆，40代表工程压力4MPa，R代表316不锈钢，150代表公称直径150mm。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。根据GB/T13927规定，进行上密封试验，壳体强度试验和密封试验。强度试验采用公称压力的1.5倍，试压时间5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。上密封试验和密封试验均采用1.1倍压力，时间2min，以阀瓣密封面无渗漏为合格。（国标规定低压小口径阀门试压时间为60s，石化行业一般惯例采用5min与2min）五、试压壳体强度密封、上密封闸阀上密封上密封的定义：当阀门全开时，阀杆和倒密封处会形成一道密封面，阻止介质向填料函处渗漏的一种密封结构。举个例子，闸阀的阀杆大头处有一段圆锥形的，它在全开的时候与阀盖上面的上密封座紧密结合，就能阻止介质渗漏到填料函里。上密封的意义：阀门完全打开后,利用上密封可以在阀门服役期间免拆卸修理（或更换填料等配件）,另外利用上密封结构可以减小介质对填料的冲刷等,延长寿命。上密封试验的基本步骤：封闭阀门的进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，泄漏量不超过规定值为合格。阀杆提到高点时，阀杆和倒密封会形成一道密封面上密封试验强度试验密封试验试压机铭牌闸板密封式压强度试压闸板另一侧密封式压查看闸板密封情况除去积水、封装闸阀试压过程视频谢谢！