油库施工组织设计(施工)

第一条：概述1.1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。1.2、工程概况本工程位于山东省聊城市良种厂邻。本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000m3储罐内浮顶改造、原有5座300m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。1.3公司承诺1.3.1工程HSE管理承诺重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零；一般轻伤事故为零；职业病发病率为零；一般火灾事故为零；创区安全文明管理工地。1.3.2工程质量承诺质量要求：合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规范优良标准；质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。1.3.3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。第二条：编制依据2.1、本工程招标编号为QX0715010-13的招标文件；2.2、天津中德工程设计有限公司提供的施工图及现场实际勘察情况；2.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.4、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20022.5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022.6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.7、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20022.8、屋面工程质量验收规范GB50207-20022.9、地下防水工程质量验收规范GB50208-20022.10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022.11、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012.12、建筑给水排水及打暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.13、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.14、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20022.15、建筑电梯工程施工质量验收规范GB50210-20022.16、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012.17、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005；2.18、《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992；2.19、《石油化工钢制设备抗震设计规范》SH3048-1999；2.20、《石油库设计规范》GB50074-2002；2.21、《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999；2.22、《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97；2.23、《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.24、《输油泵组施工及验收规范》SY/T0403-98；2.25、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY007-1999；2.26、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；2.27、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2.28、《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002；2.29、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.30、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.31、《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-20002.32、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-932.33、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.34、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.35、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—972.36、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952.37、管架标准图HG／T21629-19992.38、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97；2.39、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999；2.40、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；2.41、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；2.42、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.43、《低倍数空气泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92；2.44、《石油化工企业设备管道表面色和标志》SH3043-2005；2.45、《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》SY/T0088-95；2.46、《埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97；2.47、《工程测量规范》GB50026-932.48、《设备及管道保温技术通则》GB4272-922.49、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-932.50、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.51、《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20032.52、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001第三条：主要施工方法及技术措施3.1、土建工程施工方案本工程土建施工主要分为两部分储罐及设备基础施工和建筑施工。3.1.1、油罐基础施工方法3.1.1.1基础土方工程：各项单项工程基础为独立基础及条形基础，土方开挖采用反铲挖掘机进行挖土，首先进行大面积开挖，挖至基础设计深度后，基础下换土挖土按条形进行。作好降水准备，开挖前应做好场地排水措施，防止地表水流入基槽中，现场土质为粉质粘土，为防止雨水浸泡造成塌方，挖方放坡进行，边坡坡度暂定为0.4。作业程序：定位放线→开挖→修坡→整平→予留200厚土层人工挖除。挖出土方留出回填土使用外，其余部分由自卸汽车运出场外，予留回填土方应堆在距坑边距离1000mm以外范围。挖土达到有足够工作面，会同有关部门人员对基槽进行检查验收，然后进行独立及条形基础施工。回填土时机械与人工配合进行施工，由下向上分层进行回填，每层压实后进行上层铺土施工，回填时严格控制每层铺土厚度，基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。回填土必须分层夯实，密实，用环刀法取样试验，基底标高用水准仪检查，长度与宽度用经纬仪、拉线和50米钢尺量检查，边坡通过观察和用坡度尺检查。a.基底如遇有杂填土等不良土层时，必须清除至较好土层。槽底的扰动、松软土必须清除干净，基底不良土层清除中，同时向外侧加宽。其加宽/深度≥1/2（宽度为由基础外边缘线起基槽向外侧增加的宽度，深度为基础垫层底至槽底的深度）。清挖基槽的同时要降低地下水。地下水位要降到比槽底至少低0.5M以下，当用明沟排水时，排水沟要设在基础压力扩散角以外。槽底不许有很湿现象。槽底清理、整平后需作钎探检查有无异常现象。并做好钎探记录。槽底清理、整平、钎探完成后，由甲方、设计、勘察、施工、监理等有关单位共同现场验槽，合格后方可进行下一步施工。b.槽底加深部分用粘土或土石屑分层回填和振压密实，振压密实后的压实系数≥0.95，回填土表面比基础外边缘线宽出0.3M。c.各种管道穿过基础的予留洞口，在满足安装前提下，尽量减小尺寸。d.垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上土层。分层铺填厚度可取200—300mm基础排水和防止沉降措施本工程采用盲沟集水、集水井降水的明排水方案，基坑对角设置2口干铺集水井，基坑四周及中部设置排水盲沟300宽300深，满填碎石以滤水并坡向集水井。集水井放入潜水泵井行抽水。盲沟和集水井的布置，施工时可根据实际情况调整，以满足基础工程的施工要求。附集水井构造图降水时间：土方开挖后，即布置盲沟与集水井开始降水；基础砼施工920240200AA集水井构造图A-A1061002402001800槽底砂石滤水层干铺粘土砖集水井完后，强度达到设计要求且土方回填施工完毕后，方可停止降水。若此时地下水位因雨季而抬高，施工中要根据实际情况相应延长降水时间。抽出的水经沉淀后排入场外排水沟。3.1.1.2、测量控制网布设方案3.1.1.2.1建立施工平面控制网a根据业主指定的测量控制点，引测至施工场区，建立施工坐标系，把施工坐标系的坐标原点虚设在总平面图上，换算出施工坐标系统与测量坐标系统之间的数据在关系。b根据已经设定的施工坐标图，在施工场区建立方格控制网，纵横轴线方向平行于建筑纵横轴线，网眼尺寸50m×50m。c标桩设置，在标桩的顶部安放一块10mm×10mm的钢板，钢板下面焊锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中以便作为调整点位使用；在桩标上最后定点位时，在钢板上钻一直径1-2mm的小孔，通过中心画一十字线，小孔周围用红漆画一圆圈，使定点醒目；在标桩四周采用φ48的钢管涂红白相间的油漆作护栏警示，保护标桩不受毁坏。标桩、高程传递、沉降观测点示意图3.1.1.2.2建立施工高程控制网a根据设计指定的已知标高水准控制点引测，在施工场区建立总施工高程控制网系，用三等水准测量，利用平面控制网点布设，间距50m×50m。b施工过程中，受到施工干扰的水准控制点，及时废除，并在临近不受干扰的位置进行恢复。在本各子项建筑周围选取三个水准控制点建立子项工程水准控制网。水准标桩设置参考平面控制网标桩设备。3.1.1.2.3建筑物及罐基础上的高程控制测量用二等水准测量确定水准标面的标高，基础上的整个水准网符合在2—3个外部控制水准标志上；高程控制水准点必须满足整个基础之用；观测结束后及时计算高差闭合值，闭合值必须小于±3mm。高程传递：用水准测量法传递高程。地面上点的高程测设：所示，B为待测点，其设计高程为HB，A为水准点，已知其高程为HA，a为后视读数，b为前视读数，使b=HA+a-HB，将所测出的高程用木桩固定下来，在木桩顶面旋入螺钉作为测标，拧入或退出螺钉，使测标顶端达到所要求的高程。把高程引测至深基坑底部：在坑边架设一吊杆，从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量与鉴定钢尺的拉力相同。为了将地面水准点A的高程传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后测出前视读数b。接着将仪器搬动坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d。坑内临时水准点B之调和HB=HA+a-（b-c）-d。当需要由地面向高处传递高程时，亦可采用同样办法。高程测定精度要求：△层高测=±3mm，△总高测=30mm为保护高程传递的精度，应注意以下几点：观测时，尽量做到前后视线等长。±0.000向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应竖直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。3.1.1.3、5000立方米油罐基础做法本工程拟建罐区场地为粉质粘土，第三层的粉土有液化，为消除该液化层，本工程罐区地基处理采用挤密碎石桩，桩端进入第五层粉土，桩长10米，桩径0.5米，正方形布桩，面积置换率20%，复合地基承载特征值达180Kpa。碎石桩填料用粒径1～5cm级配碎石，采用连续填料法施工振制碎石桩，在桩顶与箱基底板