油漆涂料施工方法

油漆涂料施工方法•目前涂料传统施工方式有：刷涂法、浸涂法、滚涂法、淋涂法、擦（揩）涂法、抽涂法、刮涂法、热喷涂法、气雾剂喷涂法、高压无气喷涂法、空气喷涂法涂料施工方式的利用率对比刷涂：90％空气喷涂：30－50％（空气静电喷涂可以提高到60-70％）无气喷涂：60-70％浸涂：95％以上滚涂：90％刮涂：90％淋涂：95％以上一、刷涂法：最简单、最普及的操作方法，适用于涂装任何形状的物件，只要涂料的挥发速度不要太快，几乎很多涂料都可采用，采用刷涂法，对于物面的细孔很容易渗透，可以加强对物面的附着力。应用实例：汽车维修、造船及场馆的地板等。•优点：施工方便、工具简单、用料节约。•缺点：劳动强度高、施工速度慢、操作手艺要求高。适用于刷涂的涂料：•大部分涂料都适用于刷涂，例如醇酸漆等。但金属漆及汽车漆等表面要求高的涂料不适用于刷涂。•手工刷涂对漆膜外观的影响很大，主要表现在刷涂时很容易产生刷痕，并且有些部位漆膜厚度不均匀。•承德一客户在使用我公司的醇酸漆刷涂时，因底漆局部刷涂过厚，未干透时刷上面漆，最终导致了面漆开裂的现象。二、浸涂法：将被涂物件浸没在涂料中，经很短的时间取出，将多余的漆液流回槽内，这种方法适用于小型物件、管架木柄、五金零件及结构比较复杂的器材或电器绝缘材料等。优点：生产效率高、涂料消耗低、设备简单。缺点：仅适用小工件的涂装，件表面不能过于复杂，并且不适用于双组份产品。应用实例：小五金零件上光、毛刷柄涂漆、铅笔漆沾头、电器绝缘器材、管件接头的浸漆等。•适用于浸涂的涂料：•我公司适用于浸涂的涂料有水性浸涂漆和醇酸浸涂漆等涂料。•浸涂容易产生底边流坠的现象三、辊涂法：分手工辊涂与机械辊涂二种。手工辊涂主要用于船舶、建筑等方面，以大面积为主。机械辊涂法大都应用于连续生产卷钢涂装和塑料膜的上光上色。•优点：设备简单、速度快、材料省，尤其是手工滚涂。•缺点：辊涂时容易造成漆膜表面产生大量的气泡。•应用实例：船舶、建筑、贮油罐等的大面积涂装，卷钢涂装。•适用于辊涂的涂料：•大部分涂料都适用于辊涂，但金属漆及汽车漆等表面要求高的涂料不适用于刷涂，而且丙烯酸聚氨酯漆辊涂时易起泡，一定要选择毛短质量好的辊刷进行涂装。•辊涂时很容易产生气泡及针孔等漆膜弊病四、淋涂法：工件经涂料淋涂后，直接送入通道中，通道中含一定数量的溶剂蒸气，使涂料很快流平，再经烘房干燥，干燥后的漆膜比较平整、厚薄均匀、外观光洁。•优点：连续生产，质量稳定，生产量大。•缺点：不适用于双组份涂料。•应用实例：适用于各种平面涂件，如：缝纫机台板等。五、擦（揩）涂法：利用棉布球，被涂物经刷涂后再经手工擦涂，使涂膜平整光滑、致密，擦涂后至一定厚度后漆膜经干透，再用砂腊抛光，上腊使涂膜成为比较平整细腻的具有较高装饰水平的外观。•优点：装饰水平高，修补方便。•缺点：劳动强度大、施工周期长。•应用实例：高档木器及家具的装饰。六、空气喷涂法：这是一种使用较广泛的施工方法，它的喷涂原理是漆液通过喷涂器的喷嘴，由高速气流将漆液冲散成微粒而射向被涂物面，一般喷口离被涂物的距离在20—40厘米之间，喷涂的空气压力在2—4公斤/平方厘米，流入喷枪的气源必须经过油水分离处理，最好是清洁干燥的气源。喷枪的分类按涂料供给方式：吸上式、重力式和压送式。按涂料和空气混合方式：内部混合型、外部混合型。喷枪的构造一般常用的由喷头、调节部件和枪体三部分构成。喷头由空气帽、喷嘴、针阀等组成，它决定涂料的雾化、喷涂图样的改变。调节部件是调节涂料喷出量和空气流的装置。枪体上装有开闭的枪机和防止漏漆、漏气的密封件。优点：效率高、作业性好，雾化效果好，表面质量非常好缺点：涂料损耗大，漆物分散多，过喷（反弹）严重，工件内侧的喷涂困难，干的涂料粒子会黏附在工件的边上和背面空气喷涂中需要注意：•喷涂距离、喷枪的移动速度、喷嘴口径、喷涂压力喷同一种材料涂膜厚度的一般规律：•固体含量高则涂膜厚•粘度高则涂膜厚•气压高则涂膜厚•喷距近则涂膜厚•移动慢则涂膜厚•喷嘴大则涂膜厚，反之则薄适用于空气喷涂的涂料：•大部分涂料都适用于喷涂，喷涂粘度最好在20-30秒，如环氧漆、丙烯酸漆等，但高固含和无溶剂等涂料不适用于空气喷涂。•空气喷涂空易产生的漆膜弊病很多，如针孔、流挂、干喷、气泡、桔皮、露底等。七、静电喷涂法：静电喷涂系利用高压静电场的一种喷涂方法，比较适合于大规模生产的喷涂方法，静电喷涂有许多优点，可节省涂料，易实现机械化和连续化。可减少溶剂和涂料的飞散而改善劳动条件，漆膜均匀、质量好。•静电喷涂所使用的涂料，电阻应在5—50MΩ。如果电阻过高，可适当采用极性溶剂来调节。静电喷涂的溶剂一般需要沸点高一点，导电性能好一点，溶剂的闪点高一点，这对喷涂质量与安全性均比较有利。优点：涂料利用率高，可达80~90%；提高了自动化程度，适于大批量流水线生产；无漆滴分散，改善了生产环境；涂装质量好，能使被涂物突出部分、顶部和角部也有良好的涂装效果。缺点：高压静电，易发生事故，不利于不良导体的涂装；对所用涂料的溶剂有一定的要求，如电性能、沸点和溶解性等。•适用于静电喷涂的涂料：•适用于静电喷涂的涂料都是经过调整的静电漆，一般涂料都不适用于静电喷涂。而且双组份涂料也不适合静电喷涂。八、热喷涂法：采用热喷涂的施工方法，可节约溶剂，改进涂层光泽及厚度，可消除涂膜表面泛白、斑点、桔皮------等弊病。因为热喷涂的流动性比较大，喷涂压力可降低到1.7—2公斤/厘米2。涂料一般预热到50—60℃左右。九、高压无气喷涂法？这种喷涂工艺早在六十年代已有发展，并在机械、车辆、船舶、建筑等制造业中得到广泛的应用。高压无气喷涂工艺与一般喷涂原理不同，涂料经高压100—200公斤/厘米2作用下，经喷嘴小孔（0.2—1毫米）喷出，立即在大气中膨胀成很细的流线，在表面张力的作用下，变成很细的微粒而喷射到工件上，它的主要特点是没有一般空气喷涂时所产生的大量漆雾的飞扬。优点：生产效率高，较空气喷涂法高数至十余倍；适用于厚浆涂料，一次喷涂膜厚达100—300μm；可提高涂层的致密性，附着力和均匀性；节约溶剂，可降低施工成本；漆雾减少，防止空气污染，改善劳动保护条件。缺点：涂料经雾化后粒子仍较粗糙，表面不平整；膜厚不均匀；设备维护成本高；泵需要较高流量的压缩空气•适用于高压无气喷涂的涂料：•适用于高压无气喷涂的涂料多为高固含和无溶剂涂料，例如高固含环氧云铁中间漆和无溶剂环氧底漆或是内减阻涂料等。•高压无气喷涂漆膜外观没有空气喷涂好，很容易产生桔皮和流挂现象，另外高压无气喷涂时必须要注意安全，不能将喷嘴对准他人或自己。-THANKS-