沿街装饰施工方案

沿街装饰施工方案一、工程概况本工程为****沿街装饰，包括1#、5#、6#、8#楼沿街一、二层钢化玻璃窗、柱、墙外面涂饰，一层钢化玻璃门，该工程具有以下特点：1、各部分分散独立性强，适合多工作面同时施工；2、窗多、收口多、需注意防雨水渗漏工作。二、施工组织方案（一）、施工准备1、主体结构完工，现场清理干净；2、检查窗口位置是否符合设计要求，位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；3、材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。三、门窗施工工艺流程：1、测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→门窗扇安装玻璃安装→清洁、交验2、施工技术方案2、主要安装流程2．1基本工艺操作(1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(a)洞口尺寸：按设计施工图纸施工窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1.5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm9.2.12防止酸、碱等化物品与门窗接触，以免腐蚀。3、施工测量3.1土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。3.2高度、水平度、铅垂线测量3.3轮廓线测量3.4根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。3.5提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1．2安装注意事项1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。四、钢化玻璃门安装针对项目：一层钢化门1．施工准备1．1技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。1．2材料要求玻璃：本工程使用指12mm厚钢化玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。1．3、主要机具电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、切割机。手动工具：手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。2．作业条件2．1墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。2．2门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。2．3活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。3．质量要点3．1门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。3．2在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。3．3活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。3．4玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。4．施工工艺4．1施工顺序裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口活动玻璃门扇安装4．2操作工艺4．2．1固定部分安装（1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3～5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始；顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3～5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。（2）活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。1）划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。2）确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。3）固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。4）门扇固定进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。5）安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。5．成品保护5．1玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免手、钳子等工具碰坏玻璃门。5．2安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保清洁不污染。5．3玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠稳当。5．4安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。五、技术措施1．根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各工作面配合紧密而又互不影响，2．施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。3．测量放线，做好放线记录，检查预埋件及时采取补救措施，角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。4．骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装后先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位后，应进行自检，当安装完一层高度时应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。5．板材制作，为保证足够停胶时间，可在工厂提前加工，待骨料验收合格，即可进行初装，如发现问题，应及时组织技术力量解决，方可正式进行板材安装施工。6．板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。7．进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。8．安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。六、工期保证措施1．严格执行各项管理制度，提高管理效率。2．搞好各项工序的衍接和调配工作，工厂的产品可提前加工成半成品，然后运到工地，加快施工速度。3．认真贯彻各道工序的操作规程，减少窝工返工现象。4．必要时期，增加劳动力或安排人员加班。七、成品保护措施成品保护包括：玻璃构件的保护、铝板的保护、铝合金构件的保护以及铁件底架的保护。A、玻璃构件的保护：1、玻璃构件注胶后存放于特殊架子中静置保护。2、在运输过程中用特殊架子运输，玻璃与玻璃之间应有软泡沫隔开，到工地后存于安全地带。3、安装前玻璃幕墙及其构件表面的粘附物及时清除。4、安装过程中不用硬物擦划表面镀膜层，坚决禁止使用变形、变色及被腐蚀的玻璃。5、安装完毕后，易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。6、采用中性清洁剂清洗玻璃，在清洗前，要对中性清洁剂进行腐蚀性检验，并用中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。B、铝板的保护：1、铝板加工后竖放于特种的框中，以防变形、损坏表面层。2、运输时应用特种的架子竖放运输，到工地后应竖放于特种的架子置放安全地带。3、安装前将底面擦拭干净，使铝板和底架之间无尘埃。4、安装中不使用硬物敲击，以免擦伤表面使铝板变形。5、安装完毕后应先清洁后再将表面保护膜撕下来，对易被划、碰撞的部位设立安全栏杆保护。6、保养时要使用中型清洁剂用软布擦拭，并在擦拭前对中性清洁剂进行腐蚀检验。C、铁件底架的保护：1、施工前先进行热镀处理，在热镀前将铁锈清除干净。2、焊缝处要清除焊渣及杂物，刷二道铬锌防锈漆，一遍银油。D、铝合金构件的保护：1、铝合金构件骨料在工厂加工后不能直接放于地下，应用特种架子安放，以防变形。2、铝合金材料使用保护膜包装好。3、运输中注意构件之间直接摩擦，构件间应用纸类软物隔离，到工地后安放于特种架子置放于安全地带。4、安装过程中不使用铁锤之类硬物敲击或碰撞材料，烧焊时用甲板式厚纸保护好铝料，以免损坏铝料。5、安装完后，应在玻璃清洁后再撕下保护膜，不干净处应用中性清洁剂清洗，并在清洗前对中性清洁剂进行腐蚀检验，清洁后再用清水洗净。六、安全操作规程1、在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防在施工时掉下来，在施工中还要定期检查排架是否符合安全规定。2、工具使用前，应对工具进行检查，手电钻、冲击钻、焊机等电动工具作绝缘电压试验；3、手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验；4、现场施工人员必须要配备安全帽、安全带、工具袋。高空作业必须系好安全带工作；5、现场焊接时，在焊件下方应设接斗接住火花，保证安全施工；6、应注意防止密封材料在使用时产生