防腐作业指导书

华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造项目防腐工程施工方案批准：审核：编制：靖江中环阿斯泰克防腐工程有限公司2014年10月目录第一章适用范围.....................................................................................................1第二章防腐衬里选材.............................................................................................2第三章施工组织.....................................................................................................7第四章设备交接.....................................................................................................9第五章施工作业标准书.......................................................................................10第六章现场材料包装和保管...............................................................................26第七章现场施工安全措施...................................................................................27第八章质量控制和检验.......................................................................................36第九章生产及施工进度计划表...........................................................................40第十章玻璃鳞片、衬胶过程保养及整体保养...................................................411第一章适用范围一、工程概况1、工程名称本规范适用于华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造EPC工程临时烟囱、吸收塔、烟道及箱罐防腐。2、施工地点：华能邯峰电厂1号和2号炉脱硫改造防腐区域。二、工作范围本公司承担临时烟囱、吸收塔、烟道及箱罐防腐工作。其中，上述系统中吸收塔采用鳞片及喷淋梁衬胶防腐；烟道高温区域采用耐高温型AJF-6200玻璃鳞片树脂+T-600（面涂）作为衬里，一般区域采用AJF-3200玻璃鳞片树脂+T-300（面涂）。三、编制依据：1、《防腐衬里标准》HG-T2640-20042、《施工现场临时用电安全技术一规范》JGJ46-20053、《建设工程安全生产管理条例》4、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20095、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022第二章防腐衬里选材1、橡胶衬里材料选择原理阿斯泰克从事于湿法烟气脱硫的橡胶衬里有三十多年的经验，从大量的工程实例和实验结果总结出，在选择烟气脱硫装置橡胶衬里材料时，需充分考虑衬里材质的耐性及厚度。1.1衬里材质的耐性衬里材料必须具备优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐F性、耐SO2、耐Cl-性及耐热性等。1.1.1耐水气渗透性能由于大多数橡胶都具渗透性，橡胶内部表面和外部表面温度差会导致渗透压力，从而导致衬里橡胶的膨胀。橡胶吸水膨胀后，粘结力会受影响。橡胶抵制这种膨胀的能力比较如下：天然硬质橡胶＞丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶1.1.2耐浆液磨损性能由于浆液中含有大量的固体颗粒，所以衬里的橡胶需考虑耐磨。耐磨损性能是由橡胶的弹性吸收固体颗粒的碰撞所决定的。因此，软质橡胶耐磨性能优良。橡胶的耐磨性能比较如下：天然软质橡胶＞氯丁橡胶＞丁基橡胶＞天然硬质橡胶从大量的烟气脱硫工程实例和实验结果看，丁基橡胶已足以耐磨。另外，耐浆液磨损性能在很大程度上依据胶板厚度而定。一般来说，浆液流速在低于4米/秒时，建议橡胶使用厚度4mm。1.1.3耐F性能F离子存在于NaF或CaF2中（盐类），它不会直接影响橡胶衬里。如果它存在于酸类如HF中，胶板会由于强烈的渗透性而膨胀和破坏。胶板的耐F性比较如下：天然硬质橡胶=丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶在本工程中，F含量可不考虑。1.1.4耐SO2性能SO2气体和H2SO4很容易和有机物质相溶。含量越高，胶板越容易膨胀和被破坏。如3果含量较低，所有橡胶都具有优良的抵抗性。当SO2气体或H2SO3变成盐质，也不会对橡胶带来任何直接影响。橡胶耐SO2性能比较如下：天然硬质橡胶＞丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶1.1.5耐Cl-性能橡胶能够在任何溶液中都具有的优良的耐氯离子性能。1.1.6耐热性能橡胶被高温破坏是由于氧渗透到橡胶分子中而导致胶板被氧化和破坏。同时，橡胶的耐热性能比处于高度不饱和状态下的橡胶分子差，橡胶的耐热性能比较如下：天然硬质橡胶≥丁基橡胶＞氯丁橡胶＞天然软质橡胶1.2材料选择及其厚度由于丁基橡胶具有优良的耐水气渗透性能、耐浆液磨损性能、耐腐蚀性特别是耐F性、耐SO2、耐Cl-性及耐热性等。结合本工程浆液介质条件，电厂脱硫工程吸收塔和箱罐衬胶防腐选择丁基橡胶衬里材料，衬里厚度为4mm，在磨损严重的部位衬里厚度为8mm。1.2.1预硫化丁基橡胶B-62B-62是事先橡胶板在工厂内加工时硫化好的，现场衬里施工后无需硫化。即使现场无蒸汽也可确保施工进行。为确保预硫化丁基橡胶粘接力，工厂内加工橡胶板时，胶片表面需进行预粘接处理，从而保证粘接力的稳定性。B-62的特性及物理性能化学组成组成比率（%）橡胶62.5补强剂26.1硫化剂、助剂8.7其他2.7合计100.0物理性能项目测定值规格值拉力强度（Kg/cm2）8550以上伸长率（%）500300以上硬度邵氏A5050±7粘接力（Kg/cm2）64以上42、选材理由序号防腐区域名称及规格防腐要求厚度（mm）面积（㎡）一烟道1原烟气烟道耐高温玻璃鳞片S-1H2.011002净烟气烟道标准型玻璃鳞片S-12.09258小计二箱罐1石灰石浆液箱底部及1m以下侧壁（2台）耐磨型玻璃鳞片S-114.084x2其余部分（2台）标准型玻璃鳞片S-12.0268x22事故浆液箱底部及1m以下侧壁耐磨型玻璃鳞片S-114.0224其余部分标准型玻璃鳞片S-12.08833圆盘脱水机给料箱底部及0.5m以下侧壁耐磨型玻璃鳞片S-114.012其余部分标准型玻璃鳞片S-12.0294废水旋流站给料箱底部及0.5m以下侧壁耐磨型玻璃鳞片S-114.06其余部分标准型玻璃鳞片S-12.0135中和箱底部及0.3m以下侧壁耐磨型玻璃鳞片S-114.010其余部分标准型玻璃鳞片S-12.0376回用水箱底部及0.3m以下侧壁耐磨型玻璃鳞片S-114.010其余部分标准型玻璃鳞片S-12.0377吸收塔溢流密封箱底部及0.3m以下侧壁（2台）耐磨型玻璃鳞片S-114.02x2其余部分（2台）标准型玻璃鳞片S-12.05x2三吸收塔2台1底板耐磨型玻璃鳞片S-114.0255x220~2米筒体+喷淋区耐磨型玻璃鳞片S-114.0612x23其余筒体标准型玻璃鳞片S-12.01040x24锥顶标准型玻璃鳞片S-12.0456x25出口烟道含导流板标准型玻璃鳞片S-12.06托盘梁顶部耐磨型玻璃鳞片S-114.050x2托盘梁侧部及底部标准型玻璃鳞片S-12.0464x2托盘梁压板（胶板）预硫化丁基橡胶B-624.050x25序号防腐区域名称及规格防腐要求厚度（mm）面积（㎡）7喷淋层支撑梁预硫化丁基橡胶B-628.0390x28除雾器支撑梁顶部耐磨型玻璃鳞片S-114.090x2除雾器支撑梁侧部及底部标准型玻璃鳞片S-12.0330x2玻璃鳞片厚度偏差：2mm不低于1.8mm，4mm不低于3.7mm。7第三章施工组织1、现场施工准备的施工机械、工具、检测仪器（根据工程量和进度调整）序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1材料工具活动房5m×10m1间中国20132现场办公室及设施活动房1套中国20133施工工具80套日本、德国201310KW4喷砂设备12m³1套台湾复盛201055KW60㎡/天5排风机4台中国201220KW6配电箱1套中国20137照明灯0.3KW30台中国9KW8砂轮打磨机4台日本9检查仪器电火花检测仪DHHY-8531台中国2012测厚仪CHY-101台中国2012温湿度计5只中国201310安全用具40套11消防设施灭火器5套2、人员组织施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员根据实际工程情况，可临时调配。项目经理1名，现场经理1名，技术员1名，安全员1名，设备、质检、材料、工程技术人员各1名，施工人员根据实际工程情况调配（喷砂、鳞片衬里）。83、施工组织体系项目经理现场经理安全员技术资料质量检验配料员喷砂9第四章设备交接设备制作过程中我公司将对设备进行检查，并提出要求。1、防腐衬里钢制罐体制作要求在衬里施工前须根据下列要求检查被衬里设备的平滑度。根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》。简要内容如下：1.1检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。1.2检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂缝等缺陷。1.3检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。1.4检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口(凹部10R，凸部3R以上)。1.5检查尺寸,外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。10第五章施工作业标准书1、玻璃鳞片衬里施工要领设备名称:吸收塔、烟道和箱罐1.1搭建脚手架依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。（详细参照《脚手架搭建要领》）1.1.1脚手架高900mm以上要设置中档。1.1.2脚手架力求简洁明了，确保安全。1.2喷砂处理喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。1.2.1喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。1.2.2使用干燥的铁矿砂。1.2.3喷砂标准为SISSa2.5以上，粗糙度Rz≥50μm。1.2.4喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。1.2.5不需衬里的部位要预先进行保护。1.3刷底涂1.3.1将底涂与硬化剂按规定的比例混合。P-300或P-600：固化剂1～2（wt%）。1.3.2用辊筒或刷子进行均匀的涂刷，涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。1.3.3无严重淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。1.4第一层鳞片衬里施工1.4.1施工前的确认事项A．湿度在85%以下或无结露发生，下雨天须停止作业。B．确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。1.4.2衬里材料的调和A．按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂1～2（wt%）。B．调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。1.4.3衬里施工要领11A．使用泥抹子与辊筒进行施工。B．用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。1.4.4厚度不足处须补足厚度。1.5第二层鳞片衬里施工1.5.1施工前的确认事项A．湿度在85%以上或雨天要停止作业。B．确认第一层鳞片的硬化。1.5.2衬里材料的调和A．按硬化剂的添加规定进行调和，鳞片：固化剂1～2（wt%）另加入浅绿色色浆0.5%。B．搅拌要充分。1.5.3衬里要领A．使用泥抹子与辊筒进行施工。B．使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。1.5