防锈油分类及技术指标

常用的防锈油分类及技术指标根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类：1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂（如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等），则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。一般用在大型机械设备表面的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。它比较软，能擦，抹掉。这类油品可用作长期封存用油，要求有一定的厚度，防锈性能好，但解封比较困难。目前国内封存用的置换型防锈油，如204-1、664、901等牌号，使用时大都用石油溶剂稀释，在金属表面上大都形成软膜，因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点，目前在朝薄层油的方向发展，即以适当的树脂为成膜剂，使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92，国家标准为GB4879-85B2，分为1号-硬膜，适于室内和室外长期封存；2号-软膜，适于室内长期封存；3号-水置换型软膜，可置换水，适于室内金属制品的防锈；4号-为透明不粘性膜。3、封存防锈油封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。（1）浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封，油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可，但需经常添加抗氧化剂，以使油料不至氧化变质。（2）涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂，并需数种缓蚀剂复合使用，有时还需加入增粘剂，如聚异丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包装，可用于室内长期封存，防锈效果良好。封存防锈油国家标准为GB4879-85B3。根据国家标准规定，该油品分为三类：第I类适用于黑色金属；第II类适用于黑色金属和铜合金；第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同，各类中又可分为轻质、中质、重质三种，即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s（低粘度）、（20±10）mm2/s（中粘度）、（50±20）mm2/s（高粘度）。轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备，同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的，因此有较低的凝固点。中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存，也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温，也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈，一般只适用于常温。4、乳化型防锈油这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液，故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。将它涂布于金属表面上，待水蒸发后便形成一层保护油膜，目前多用于工序间防锈，也可作为长期封存用。国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。5、防锈润滑两用油这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油，要求启封后，可以不必清除封存油而直接安装使用。或试车后，不必另换油料，即以试车油封存产品，一般用于需要润滑或密封的系统。故根据用途，又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈；液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈；仪器仪表和轴承防锈油品种较多，并都兼有一定的润滑性。一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点，适于多种金属使用。目前，在我国防锈润滑油国家标准中，防锈润滑油标准为GB4879-85B5，防锈润滑脂标准为GB4879-85B6，液压防锈油标准为GB4879-85B7，防锈内燃机油标准为GB4879-85B8。6、防锈脂在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。一般以热涂方主式进行封存。其特点是油膜厚（一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm），油膜强度高，不易流失和挥发，防锈期可长达2年以上，广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。其缺点是油封、起封时都需加热，要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。为了克服上述缺点，目前已试制出冷涂脂。其特点是常温下比较软，针入度一般在200mm以上，使用时无需加热，可直接刷涂，防锈性也相当好，使用较安全方便，是很有发展前途的品种。石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。该防锈脂分为1号、2号、3号。1号即为冷涂脂，适用于黑色金属，可用作一般精密机械部件库存长期防锈，它可以室温涂覆或加热涂覆；2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈，需要加热涂覆；3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。需加热涂覆。附录A防锈油产品分类按照标准（SH/T0692-2000）防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，根据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号，如表一所示。附录A－1防锈油分类种类代号L－膜的性质主要用途除指纹型防锈油RC低粘度油膜除去一般机械部件上附着的指纹，达到防锈目的溶剂稀释型防锈油ⅠRG硬质膜室内外防锈ⅡRE软质膜以室内防锈为主Ⅲ1号REE-1软质膜以室内防锈为主（水置换型）2号REE-2中高粘度膜ⅣRF透明，硬质膜室内外防锈脂型防锈油RK软质膜类似转动轴承的高精度及加工表面的防锈，涂敷温度80℃以下润滑油型防锈油Ⅰ1号RD-1中粘度油膜金属材料及其制品的防锈2号RD-2低粘度油膜3号RD-3低粘度油膜Ⅱ1号RD-4-1低粘度油膜内燃机防锈。以保管为主，适用于中负荷，暂时运转的场合2号RD-4-2中粘度油膜3号RD-4-3高粘度油膜气相防锈油1号RQ-1低粘度油膜密闭空间防锈2号RQ-2中粘度油膜注：产品代号按GB／T7631.6的规定。对GB/T7631.6不包括的气相防锈油产品代号暂定为L-RQ。附录A－1表中的各类产品技术条件应符合附录A-2～附录A-6表中的规定。附录A－2L-RC除指纹型防锈油技术要求项目质量指标试验方法闪点，℃不低于38GB／T261-1983（1991）运动粘度（40℃），mm2／s12GB／T265-1988分离安定性无相变，不分离SH／T0214-1998（2004）除指纹性合格SH／T0107-92(2000)人汗防蚀性合格SH／T0106-92(2000)除膜性（湿热后）能除膜SH／T0212-1998(2004)腐蚀性（质量变化），mg/cm2钢±0.1SH／T00801）-91(2000)铝±0.1黄铜±1.0锌±3.0铅±45.0湿热（A级），h不小于168GB／T236-19921）试验片种类可与用户协商附录A－3溶剂稀释型防锈油技术要求项目质量指标试验方法L-RGL-REL-REE-1L-REE-2L-RF闪点，℃不低于3838387038GB/T261-1983(1991)干燥性不粘着状态柔软状态柔软状态柔软或油状态指触干燥（4h）不粘着（24h）SH/T0063-91(2000)流下点，℃不低于80—80SH/T0082-91(2000)低温附着性合格SH/T0211-1998(2004)水置换性—合格—SH/T0036-90(2000)喷雾性膜连续SH/T0216-1999分离安定性无相变，不分离SH/T0214-1998(2004)除膜性耐候性后除膜（30次）—SH/T02121）-1998(2004)包装储存后—除膜（15次）除膜（6次）除膜（15次）透明性—能看到印记附录B腐蚀性（质量变化），mg/cm2钢±0.2黄铜±1.0锌±7.5铝±0.2镁±0.5镉±5.0铬不失去光泽SH/T00802）-91(2000)膜厚，μm不大于10050251550SH/T0105-92(2000)防热性湿热（A）级，h不小于—7201）7201）4807201）GB/T2361-1992盐雾（A）级，h不小于336168—336SH/T0081-91(2000)耐候（A）级，h不小于600—SH/T0083-91(2000)包装储存（A）级，d不小于—36018090360SH/T05841）-94(2004)1）为保证项目，定期测定；2）试验片种类可与用户协商。附录A－4L-RK脂型防锈油技术要求项目质量指标试验方法锥入度（25℃），1／10mm200～325GB/T269-1991滴熔点，℃不低于55GB/T8026闪点，℃不低于175GB/T3536-1983(1991)分离安定性无相变，不分离SH/T0214-1998(2004)蒸发量，％（m/m）不大于1.0SH/T0035-90(2000)吸氧量，kpa（100h，99℃）不大于150SH/T0060-91(2000)沉淀值，ml不大于0.05SH/T0215-1999磨损性无伤痕SH/T0215-1999流下点，℃不低于40SH/T0082-91(2000)除膜性除膜（15次）SH/T0212-1998(2004)低温附着性合格SH/T0211-1998(2004)腐蚀性（质量变化），mg/cm2钢±0.2黄铜±0.2锌±0.2SH/T00801)-91(2000)铅±1.0铅±0.2镁±0.5镉±0.2除铅外，无明显锈蚀、污物及变色防锈性湿热（A级），h不小于720GB/T23612)-1992盐雾（A级），h不小于120SH/T0081-91(2000)包装储存（A级），d不小于360SH/T05842)-94(2004)1)试验片种类可与用户协商；2)为保证项目，定期测定。附录A-5气相防锈油技术要求项目质量指标试验方法L-RQ-1L-RQ-2闪点,℃不低于115120GB/T3536-1983(1991)倾点,℃不高于-25.0-12.5GB/T3535-1983(1991)运动粘度mm2/s100℃8.5~13.0GB/T265-199840℃不小于1095~125挥发性物质量,%(m/m)不大于155SH/T0660-1998(2004)粘度变化,%-5~20附录D沉淀值,ml不大于0.05SH/T0215-1999溶解值无相变,不分离SH/T0660-1998(2004)酸中和性合格SH/T0660-1998(2004)水置换型合格SH/T0036-90(2000)腐蚀性(质量变化),mg/cm2铜±1.0SH/T0080-91(2