津南区利用军电集中供热工程16标段(施工方案)

1津南区利用军电集中供热工程十六标段施工组织设计天津市管道工程集团有限责任公司2目录第一章、综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章、劳动力计划表第四章、施工进度计划及施工进度保证第五章、主要施工机械、设备第六章、施工组织设计、方案、措施第七章、各工序的协调措施第八章、雨季施工措施第九章、施工安全保证措施第十章、施工现场文明环保措施第十一章、工程交验后服务措施第十二章、断交措施、周边协调措施3第一章、综合说明一、工程概况本项目为津南区利用军电集中供热工程十六标段，本设计管径为DN700，管线路总长约454.7米，设计压力：1.6Mpa，供回水温度130/70℃.本工程焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面方式。本工程场地条件较差，管线敷设沿线需修建临时路，以便管线施工作业。另现场亏土严重，管线位置水位较高，淤泥较多，且有两处大鱼塘，管线位置需进行清淤并回填至管底标高后方可进行管线施工，管线施工完成后，因现场部分地段严重缺土，需买土进行回填至管顶1.2m。二、编制依据1、施工图及设计说明2、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-893、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974、《现场设备，工业管道工程施工及验收规范》GB50236-985、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/81-89第二章、项目管理班子主要管理人员根据工程的实际情况，我公司成立施工项目部，作为本工程的直接管理部门。项目部由项目经理、项目质保师、工艺责任人、计量责任人、设备责任人、焊接责任人、材料责任人、质检责任人组成，下设项目组、由施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成。（施工项目组织机构图）4一、项目经理负责贯彻执行公司质量方针和压力管道安装规定，对工程安全质量负责。并组织工程的资源配备，保证工程需要。二、项目质保师负责本工程的质保体系的日常运行及施工方案、焊接工艺规程的审核，组织技术交底和对压力管道安装的质量控制。三、工艺负责人负责组织图纸会审、施工组织设计的编制、技术交底、竣工资料的整理、工艺纪律检查。四、质检负责人负责组织施工过程的质量检查、隐蔽工程的验收，检查监督管道安装的分项分部工程的质量评定及工程质量信息反馈。五、焊接负责人负责焊接工艺指导书的技术交底，编制焊接工艺规程。设备、计量负责人负责管道安装使用的设备、计量器具的管理，并保证其完好的工作状态。六、材料负责人负责质量证明文件和检验、复检报告的审查管理，组织施工用材料的检查验收和材料的标识、管理工作。第三章、劳动力计划劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线进场准备沟槽开挖管道安装接口保温沟槽回填附属设施施工电工222222焊工866管道工16165测量员222222安全员22222225钢筋混凝土工224机械手244244辅助工26161461515第四章、施工进度计划及施工进度保证一、我单位根据业主及监理工程师要求，开工前编制具体施工进度计划，保证工程在规定工期内完成。按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我单位一贯以重合同、守信用受到广大业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和提前完成工期所需的人力和设备。二、工期保证措施1、根据合同工期科学地制定总体施工计划，明确规定本合同路基路面结构层的工期控制点。严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工工程队。合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、精良设备，按工程需要及时进场。2、协调好与业主、监理和当地政府及群众的关系，为施工创造一个良好的社会环境。随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。3、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。充分利用工作时间：可以采用两班制，或三班倒流水作业。夜间要解决好照明问题，确保施工安全。第五章、主要施工机械、设备施工机具、设备一览表6序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊车20t辆12工程车部23运管跑车部14挖掘机1~1.25m³部25装载机2T部26发泡设备套17气焊工具套48污水泵台69电焊条烘箱台810电焊条保温桶台1011电焊机台812电力夯台613切管机14~17kw台6施工现场机械布置按施工所需分配、布置。第六章、施工组织设计、方案、措施一、主要施工过程施工前期准备：测量放线；材料、设备验收及布管；沟槽开挖；沟槽排、降水；固定墩、固定节制作；管道安装；管件焊接安装；焊口探伤检验；沟槽回填；接口保温；试压。二、施工前期准备1、认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，勘察现场校核现状资7料。2、学习有关规范和文件、参加组织内外部的技术交底3、组织物资、机械、人员分批进驻现场。4、本工程用地范围内的地上、地下建（构）筑物障碍处理工作由项目经理部派人协助业主做好调查统计，以保正前期工作顺利进行。清理作业带应尽可能少的破坏地表地貌，保护现场环境，以免施工中受阻。施工人员进场后按照业主提供的地下障碍的位置，进行详细的调查并做好记录和标识。三、施工前应具备的条件1、设计图纸及与之有关技术文件齐全。2、经批准的施工方案或施工组织设计，并进行技术交底。3、施工力量和机具等，能保证正常施工。4、施工现场文明施工达到建设单位提出的标准，施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工要求。四、测量放线测量人员根据甲方提供的管道中心桩准确放出管道中心线。直埋管段在管线的起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩，以上中心桩如相邻两桩距离较长，应每隔50米加设一个中心桩，应注明高程及角度等，所有桩点均应进行栓桩并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。在管线与地下障碍物交叉处做出标记，障碍埋深、尺寸等。根据建设单位及有关部门提供的水准点在沿线引测临时水准点，以控制管道高程，水准点经闭和后方可使用。测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及8时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。五、材料、设备验收及布管1、材料设备验收根据现场施工进度情况，编制科学合理的材料用料计划。管材、管件由甲方负责采购，运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根，逐件的检查外保温层及管口质量，并做好标记记录，不合格品不准使用。管材、管件设备进场后，应具备合格证、材质单，无产品合格证的不能接收。钢结构、管材、管件作防腐处理，首先除锈，然后刷两遍防锈漆。钢结构除锈、防腐施工完成后，按甲方指定要求涂刷照面漆。2、布管布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，直埋管段布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。管子，管件进入现场后，应分类堆放，管端用罩封好，以防止杂物进入管内。管两端用尼龙土袋垫离地面２０cm以上。集中堆放时管堆高不宜超过2米。六、沟槽开挖1、开槽沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。因现场严重缺土，淤泥教多，部分地段沟槽开挖需进行清淤，挖至原状土进行回填，回填至管底标高后在管底铺设10cm中砂。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底设控制桩。9管道沟槽采用人机配合开挖。管沟位于临时路一侧，遇淤泥段清淤后回填至管底标高，管道安装前用中砂回填设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设一控制桩。沟槽尺寸严格按设计给定的沟槽断面进行施工。在沟槽开挖期间，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式。障碍物暴露在沟槽内时必须采用支、吊等方式进行保护。在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时支撑和支护方可拆掉，必要时沟槽应采用临时支护措施。临时支护由板桩、横撑等构件组成，也可视现场情况采用其他支护方法以保证安全。沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，如发现问题应立即停止施工并及时通知工程师。制定解决方案。在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应按设计要求进行支撑保护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时，支撑和支护应被拆掉，在未经工程师同意的情况下，不得将支撑件留在沟槽内。沟槽在必要时，应采用临时支护。临时支护由板桩、横撑等构件组成，也可视现场情况采用其他支护方法，以保证安全。10过水泥路施工采用人工配合机械开挖方式，施工时工作范围内设临时围挡，并设专人进行巡视，防止以外发生，管线施工完成后对临时路进行恢复，便于通行。2、排水沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m设一集水井，井径0.3m井底比槽底深0.5m，井内稳3″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道，并防止对当地水质污染。施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m，确保干槽作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。3、沟槽按设计开挖到位后，应先对槽底进行夯实，如槽沟出现地下水，先进行排水，然后按设计要求填10cm厚的砂垫层夯实。七、固定支墩、固定节制作1、基坑开挖与围护⑴、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。⑵、按设计施工要求，确定固定支墩位置。开槽宽度应比基础尺寸每边宽50cm，并设集水井，，井径0.3m井底比槽底深0.5m，井内11稳3″潜水泵。根据现场土质情况和场地大小限制，确定是否采用钢板桩支护，如需支护，则采用6米钢板桩间隔50cm。遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺砂。固定节安装随固定堆安装进行。⑶、因现场管线位置处存在淤泥，基坑开挖需采用打6米钢板桩支护方式进行，钢板桩间隔50cm。基坑开挖完毕，进行清淤，至见到原装土后回填石硝、粗砂至设计标高。⑷、基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。⑸、根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。2、钢筋工程⑴、钢筋下料，钢筋下料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。⑵、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。⑶、质量标准钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质12量证明书和试验报告。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈处除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。3、砼工程⑴、在浇筑混凝土前，组织全体施工人员进