超声轮胎切割系统培训POWERPOINT

必能信超声轮胎切割系统必能信超声轮胎切割系统介介绍绍NetworkPowerProcessManagementClimateTechnologiesStorageSolutionsProfessionalToolsMotorTechnologiesIndustrialAutomationApplianceSolutionsEMERSONCHINABRANSONSHANGHAIBRANSON汽车行业技术中心BRANSONAUTOMOTIVETECHNOLOGYCENTERBransonAutomotiveN.ABransonUltraschallBransonUltrasonics2650CommerceDriveWaldstrasse53-554-3-14Okada,Atsugi-ShiRochesterHills,MI4830963128Dietzenbach-SteinbergKanagawa243USAGermanyJapanTel:810-299-0400Tel:[phone]Tel:[phone]超声波切割系统1.超声波的基本原理和应用2.超声波切割系统的组成部分及功能3.超声波切割系统的安装及使用4.超声波切割系统的故障及维护轮胎超声切割的原理由换能器—调幅器—切割刀组成的共振体,产生共振,对轮胎橡胶热作用的结果.共振的基本条件__共振体的频率相同__共振体的长度为半波长的整数倍超声橡胶切割系统功率发生器换能器调幅器切割刀•工頻电流转换为高頻电流,切割过程控制中心.•高頻电流能转换为机械振动能.•改变振幅及作为夹持点的作用.•热作用切割橡胶.超声波超声波为一种机械振动每秒钟振动的次数大于18,000Hz工业上多用20KHz,30KHz,40KHz等次声波可听声波超声波20Hz(20,000Hz)声波与超声波机械波的分类纵波横波表面波（SAW）板波（対象）板波（斜対象）疏密波(纵波)正弦波粒子位移粒子速度进行波声压p正负波长λ大气压频率和振幅的关系Frequency&Amplitude换能器Converter调幅器Booster焊头Horn工件Workpiece底模Fixture20kHz40kHz20μm10μm30μm15μm60μm30μm×1.5×2.0振幅VS应力应力振幅变幅杆原理质量VS振幅的改变比(GAIN)M1V1M2V2半波長Gain(倍率)=V1V2M2M1形状VS振幅振幅Node×2×4×3功率发生器工頻电流50Hz/60Hz转换成20KHz/40KHz的超高頻高电压的电流系统保护功能外部控制的高级功能功率发生器的保养建议使用空气过滤装置，定期清洁和更换工作环境温度在5-50℃之间发生器避免离地太近，防止灰尘进入保证进、排气口顺通发生器远离射线或热通风口定期清洁必要部件（视具体情况）换能器的振动原理电流经过换能器,在换能器內产生电磁场电磁场经过电压陶瓷磁片,使电压陶瓷磁片振动振动经过金属头,传到调幅器换能器结构½波长换能器的振动幅度20kHz换能器的振动幅度为20microns40kHz换能器的振动幅度为10microns换能器的保养无橫向振动的工作环境减少热力的产生减少撞击产生超声时,非夹持区域点严禁接触金属换能器仅起辅助夹持作用,严禁使用过大夹紧力使用Mylar片(20KHz)表面均匀涂上硅脂(40KHz)40KHz使用空气冷却系统,当环境温度较高,建议20KHz也采用冷却系统(空气冷却)定期清理与调幅器接触面的污垢換能器换能器的功用及振动方向將电能转为机械能–超声波換能器的振动为纵向振动调幅器的功能改变振幅系统的夹持装置夹持方式按必能信公司的建议调幅器的种类材料鈦金属铝金属支架框普通型坚固型一体型RigidMountSolidMount调幅器的增益（GAIN）紫色–1:0.6绿色–1:1金色–1:1.5银色–1:2黑色–1:2.5调幅器调幅器的保养小心安裝及拆卸減少撞击使用Mylar片(20KHz)均匀涂上硅脂(40KHz)安装夹紧力和安装方式按必能信的技术建议要求和安装图连接螺栓的扭矩为7.9Nm(40KHz)50.84Nm(20KHz)轮胎切割刀的原理轮胎切割刀其实为一个半波长的金属部件,与换能器、调幅器、产生共振,传递纵向振动到橡胶件。切割刀的材料钛(7-4)铝(7075-T6511)钢Ferro-TecCrucibleSteel(CPM)切割刀的表面处理硬质合金表层电镀阳极处理阳极硬化处理40kHzTypicalhornsof20&40kHz切割刀20kHz20,30,40kHz切割刀(双侧面)轮胎切割刀与橫向振動当轮胎切割刀的宽度大于半波长,橫向振动就会出现。(只适用于20kHz焊接頭)在适当的位置加上長孔,减少橫向振动。轮胎切割刀常見问題切割刀发热切割時发出很高頻的噪音按下Test按鈕时,功率表表示负荷很高不能调頻不能正常切割如何检查切割刀上裂痕检查切割刀螺丝周围检查切割刀长孔(SLOT)两端检查切割刀Nodal（节点）周围切割刀出現问題的原因切割刀出現裂痕切割刀表面撞花切割刀螺丝松脫切割刀出現橫振切割能量能量=功率x時間功率=切割压力x切割速度x頻率x振幅x切割角度切割参数调节切割速度時間切割角度压力板及滚轮振幅频率轮胎切割技术要求速度:16-20cm/min切割角度10°-30°切割厚度可达30mm切割寿命:100000cycle/year应用:切割质量机械切割/超声切割应用–技术:切割长度angleinThicknessinmmdegree2468101520251011,523,034,646,157,686,4115,2143,9157,715,523,230,938,658,077,396,6205,811,717,623,429,243,858,573,1254,79,514,218,923,735,547,359,2304,08,012,016,020,030,040,050,0asin()C=ca20KHz和40KHz切割20KHz切割刀尺寸大通常直切方式切割速度快切割质量较差噪音大提供能量高40KHz切割刀尺寸小通常斜切方式切割速度慢切割质量较好噪音低提供能量低40KHz切割刀斜切示图20KHz切割刀直切示图APPLICATION-TECHNOLOGY:PlungecuttingAPPLICATION-TECHNOLOGY:Plungecutting超声轮胎切割系统的安装调试安装超声切割系统,严禁通电源换能器和调幅器,调幅器和切割刀的安装扭矩为20KHz------50.84Nm40KHz------7.9Nm连接螺栓的扭紧力矩20KHz------50.84Nm40KHz------7.9Nm超声轮胎切割系统的安装调试功率发生器的功率指瞬时功率,非持续功率.当功率发生器循环周期超过200cpm或持续超声10秒,属于持续功率,建议不超过功率显示不超过以下建议功率.20KHz/1100W------800W20KHz/2200W------1600W20KHz/3300W------2000W40KHz/400W------300W40KHz/800W------400W超声轮胎切割系统的安装调试在换能器,调幅器的接合面20KHz---使用Mylar片40KHz---均匀涂上硅脂2-3月重新更换或涂上定期检查换能器,调幅器,切割刀的松紧度和夹持点的松紧度(一周)超声轮胎切割系统的安装调试检查换能器—调幅器—切割刀的非夹持区域是否接触金属或异物超声切割前,按下TEST按钮(每次拆卸安装系统)__寻頻,储頻__检验空负荷的功率显示,若大于15%,应对系统进行检验(连接,松紧,夹持)__定期按TEST按钮检验超声轮胎切割系统的安装调试当功率显示超过持续功率标准,应检验或调整切割方案当切割橡胶起毛刺,不光滑,应降低切割速度,或调整切割角度;当切割橡胶出现烧焦,冒烟,应提高速度,调整切割角度,或降低增益当系统任何部件出现损坏,应及时更换,避免破坏整个系统.超声轮胎切割系统的安装调试20KHz切割,切割刀建议具有冷却,在连续切割频率较高时,建议40KHz换能器,切割刀也采用冷却装置每次切割一段时间后,检查系统每个部件有无异常现象(检查连接螺栓是否松动)定期清洁切割刀,防止过多粘料严禁切割时,用手指接触刀尖部分必能信超声(上海)有限公司地址:上海市松江工业区荣乐东路528号邮政编码:201613联系电话:[phone]传真:[phone]