钢板桩方案(A区)-改

美兰湖硅谷中心项目钢板桩施工方案上海普宏建设工程有限公司2011年3月6日2目录1.工程概况-------------------------------------32.围护方法的选择-------------------------------33.主要施工材料---------------------------------34.主要施工设备---------------------------------45.施工准备-------------------------------------46.进度计划-------------------------------------57.主要施工方法---------------------------------58.施工技术质量保证措施-------------------------79.安全及文明施工保证措施-----------------------810.施工人员配备--------------------------------1011.应急救援预案--------------------------------103一、工程概况（一）工程名称：上海美兰湖硅谷A区（二）施工单位：上海普宏建设工程有限公司（三）工程概况：本工程为基坑边临时道路围护加固。长约400米，采用28#9M钢板桩，按每延长米打设4根计算，合计约1600根。基坑深度：基坑开挖深度约为2.5米，局部4.13米。二、围护方法的选择:根据现场情况及工程进度要求，围护方式为：采用9米的30#B型钢板桩，约1600根，具体数量根据现场实际确认单。三、主要施工材料：序号材料名称规格数量备注1钢板桩30#B槽钢9米/根1600根4四、主要施工设备：序号机械材料名称规格数量备注1履带式起重机W1001-151台2振动锤45KW1台3电焊机BX-3001台五、施工准备：1、根据现场勘察情况，在打钢板桩之前，须填实施工场地，保证机械施工操作和通行。2、场地测量控制网建立现场设备围护轴线控制点，并投射到外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。为保证安全，对临近道路做沉降和位移观测，观测周期施工情况及时观测。3、技术准备：熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；掌握地质勘察资料和技术经济资料，定位放出打桩轴线。4、施工现场准备工作：在打桩前必须清除障碍物等。填土压实后,开挖沟槽宽1米、深1.5米，后才能打桩。施工用电提供120KW电源。总承包单位负责施工现场的“三通一平”，将施工用水、电接至现场使用区域。55、施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及时进出，使其满足施工的要求。6、施工机械设备的安装及调试安排进场材料、构件及设备的堆放地点并严格验收，检查以及核对数量和规格。7、施工队伍的准备：施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。六、进度计划：在接到建设方开工指令1天内确保开工，按业主和总包的要求施工。七、主要施工方法：钢板桩施工的顺序根据施工图及高程放设沉桩定位线→实施表层回填矿渣土剥离→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接围檩支撑→挖土→水管道施工→填土→拔除钢板桩。（一）、打桩施工方法⑴先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利6用导线控制钢板桩的轴线，在轴向法向要求高的情况下，采用导向架。⑵履带式起重机挂好振动锤，振动锤行走不能超过作业半径范围内，用振动锤上的保险钢丝绳扣好钢板桩的一端，吊机慢慢提升至钢板桩呈现竖直状态，利用地面控制箱打开振动锤夹紧装置，夹紧钢板桩，提升起重机小钓，移动至样桩位置，插入地面0.5m时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住钢板桩使之不能位移，启动振动装置，将桩慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。⑶单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。⑷在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（二）、拔桩施工方法1.基坑回填后，拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序拔桩，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。2.先用履带式起重机挂好振动锤，用振动锤夹住钢板桩顶部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。73.拔桩起点和顺序：根据沉桩时的情况确定拔桩起点，拔桩的顺序最好与打桩时相反。4.振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。5.对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。八、施工技术质量保证措施：为确保本工程的施工质量、安全、工期，施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工。本工程中施工时应注意以下几点：1.工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计，使每个施工人员，管理人员对工程总体要求明确，对本岗位的责任，质量要求和技术要求心中有数。2.项目经理按照方案的宗旨和示意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理。协调指挥好队伍精心施工。3.施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中千变万化性，既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。4.严格执行施工中的检验复核制度。8（1）施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。（2）隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收，在验收合格后继续施工。5.严格工序之间的交接制度、保证工序质量。除例常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，至合格，然后再进行后续工序施工。每道工序的负责人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。九、安全及文明施工保证措施：1.根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。2.安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体人员进行教育，定期进行安全意思教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作教育。根9据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗位安全交底。3.安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需求配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，打桩机必须由打桩公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。4.安全检查制度施工过程中，安全检查应分打桩施工和打桩后对围护支撑检查，专业检查应根据工程开展实际情况，由具体安全负责人组织施工检查。5.安全技术施工⑴.安全员、电焊工、吊车工、汽吊指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。⑵.打桩和土建开工前由项目经理组织工作大检查，验收合格方可开工。⑶.现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。⑷.电器线路及靠电动运转的施工机械修理时必须断电进行，并挂警示牌。10⑸.进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。⑹.外露传动装置系统须有防护网罩。⑺.经常检查各种传动、升降、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。⑻.挖土中和挖土后及时做好基坑的临时护栏和下坑爬梯，护栏高出地坪1.2米。6.文明施工措施⑴.完善技术操作管理规程，确保临近建筑及管线安全。⑵.运用其它有效方式，减少施工对现场的不良影响。⑶.挖土场地上设专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场车距通畅，便于施工顺利进行。7.钢板桩加固措施当临时道路两边均设有钢板桩时，为防止道路因运输车辆碾压使钢板桩上端悬空部分向基坑内倾斜造成路面下陷影响施工安全，钢板桩打设完成后，用Φ25钢筋将两边钢板桩沿长度方向连通焊接在一起，沿道路断面方向用焊接Φ25钢筋焊接进行拉结，间距2000。十、施工人员配备：1.项目负责人1名112.施工技术员1名3.起重指挥1名4.电焊工1名5.打桩工2名6.机操工1名7.辅助工1名十一.应急救援预案钢板桩维护基坑使用和维护要求(1)严格控制基坑周边和坡顶的荷载①施工总平面布置必须征得业主、设计单位和监理单位的审批。②基坑开挖过程中应严格控制周边荷载，基坑边荷载不得大于15KPa，在开挖过程中控制超载。(2)按基坑设计方案要求，做好基坑内排水，开挖过程中修建临时排水沟，底板设排水孔，用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟。在雨季施工，更应该加强基坑内积水抽排。12(3)施工过程中应经常检查排水沟，确保排水通畅，并作好钢板桩位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。(4)恶劣天气暴雨前后对基坑支护结构做全面的安全检查，重点查看基坑周边、邻近的道路的沉降及开裂情况、支护桩的变形、渗漏等情况，如有异常，及时上报并作加固处理。(6)施工期间应按要求切实做好基坑的降水工作。(7)施工中若发现支护剖面段实际地层较设计选用的钻孔地层软弱，或有其它可能危及支护结构、基坑周边构筑设施的情况，应立即通知监理和设计人员，及时采取有效加固处理措施。应急救援措施当监测项目超过控制值时，必须迅速撤离基坑内施工人员和设备(如有可能)，停止施工，会同监理、设计和建设单位有关人员查明原因，对支护方案进行修改，待加固后方能进行后续施工。具体措施：(1)施工前准备好钢筋、水泥、足够的砂袋等加固材料，以及挖土机、水泵等工具，以备抢险用。(2)迅速回填或反压，保证位移值不再增大。(3)进行回固。(4)坡顶支护结构后开挖卸载。(5)当支护结构因碰撞后出现渗漏水时，应及时进行止水处理，必须时原位回填。13