钢筋方案11

1濮阳市第一高级中学新校区建设项目女生宿舍组团钢筋专项方案编写：审核：审批：中国建筑第七工程局有限公司濮阳市第一高级中学新校区建设工程项目部二O一四年九月八日2目录一、编制依据：............................................................................................................................................3二、工程概况：..........................................................................................................................................3三、施工准备..............................................................................................................................................3四、钢筋加工方法及操作工艺....................................................................................................................5五、各部位钢筋安装施工............................................................................................................................9六、钢筋机械安全防护措施......................................................................................................................11七、环境保护措施......................................................................................................................................13八、文明施工..............................................................................................................................................143一、编制依据：1、泛华建设集团有限公司设计的《濮阳市第一高级中学新校区建设项目女生宿舍组团施工图》2、符合《11G101--1--3标准图集规范3、《钢筋焊接及验收规程》（JCJ18--2012)4、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107---2010)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--20016、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）二、工程概况：1、工程名称：濮阳市第一高级中学新校区建设项目2、建设单位：濮阳市第一高级中学3、监理单位：河南建基工程管理有限公司4、施工单位：中国建筑第七工程局有限公司5、设计单位：泛华建设集团有限公司6、建设地点：濮阳市卫都路南、开德路北、濮盛北路东、濮兴路西。7、结构形式：框架结构，抗震等级为二级，抗震构造措施为二级。8、建筑规模：本工程主楼一区、二区、三区地上六层带坡屋面，建筑物结构主体高度21.6米(室外地面至檐口),坡屋面屋脊高度24.9米；四区、五区地上四层带坡屋面结构主体高度为14.59米（室外地面至檐口），坡屋面屋脊高度15.6米，总建筑面积为24525.84㎡本工程钢筋级别有HPB300、HRB400，直径从6.5mm到32mm，其中主楼框架柱为型钢柱，梁柱多为直径20mm以上的HRB400粗直径钢筋。本工程钢筋工程的重点在于控制好钢筋采购、钢筋及其连接件的加工及现场安装三个环节的施工及钢筋的绑扎质量。三、施工准备1.技术工作准备（1）熟悉图纸及规范，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）。（2）本工程所使用钢筋，多为三级，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。4（3）机械连接厂家技术人员提前进场，对施工队操作人员进行培训、考核，结业后颁发上岗证书，此外，厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。现场所有钢筋工必须持证上岗，焊工必须具备有效的合格证。（4）正式施工开始前，项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及外施队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。（5）技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋翻样及时、准确，能够切实指导施工。（6）钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。（7）钢筋料表完成后，要及时发给区域负责人、外施队及后台班组，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。（8）技术负责人提前对钢筋工进行书面和口头技术交底，保证钢筋加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施；对抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要予以特别重视。（9）做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。（10）根据平面控制网，在独立基础垫层上放出轴线、柱位置线及柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）；顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制线；上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。2.机具准备除塔吊运转正常，保证垂直运输外，还需下列加工机械。序号名称型号单位数量1切断机台2弯曲机台3调直机台4直螺纹机台5电弧焊机台53、材料准备（1）、钢筋的检验与存放1）钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号、同冶炼方法的不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。检查内容包括外观检查和力学性能试验。2）外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。3）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。4）检查不合格的钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。5）钢筋运到加工场地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放，不得混淆。6）存放钢筋场地要平整干燥，钢筋下采用混凝土梁垫起离地面30cm以上，并有防钢筋锈蚀和污染的措施。7）已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型、尺寸及根数。（2）钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，总工程师审批后才允许进行加工。（3）20＃~22＃火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。（4）二级抗震等级的纵向受力钢筋原材应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不得大于1.3，且钢筋经复试各项性能符合要求后方能加工使用。四、钢筋加工方法及操作工艺1、钢筋加工工艺流程（1）钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。6采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋≤4％，Ⅱ级钢筋≤1％。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋弯钩和弯曲(1）钢筋弯钩形式有三种，分为半园弯钩、直钩及斜弯钩。弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半园弯钩为6.25d,直钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯心直径应不小于4d，平直部分长度应符合设计要求。(2）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D应不少于钢筋直径的5倍。(3）箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无要求时，箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于2.5d(Ⅰ级钢筋)或4d(Ⅱ级钢筋)。箍筋弯折角度应为135°。弯钩平直长度应不小于10d。(4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调直值和弯钩增加长度等综合考虑。采用样板领路，先按料单下一根，制作成型，实测尺寸是否正确，不正确及时调整下料长度，直到满足设计和规范要求，方可批量下料、加工。3、主要技术质量要求（1）钢筋翻样及配料时根据施工图纸、国家现行规范及施工方法，做出详尽、准确的钢筋翻样计划。（2）钢筋配料原则：按照钢筋翻样料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋按不同长度（9m、12m）分别进料，定尺进场，长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。（3）弯曲构件钢筋绑扎前，先做出大样图，根据大样图尺寸确定钢筋配料。4、钢筋调直：直径10及直径10以下规格盘元钢筋采用调直机对盘圆钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折和损伤。5、钢筋弯钩和弯折的技术规定(1).HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，弯弧内径不要小于钢筋直径的2.5倍；(2).HRB335级和HRB400级受力钢筋末端作135°弯钩时，钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的4倍；(3).弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的5倍。(4).钢筋做≤90度弯折时，弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍。7(5).箍筋的末端均做弯钩，弯折角度为135°,弯后平直段不小于钢筋直径的10倍。6、钢筋连接工艺（1）.钢筋连接要求由于本工程基础筏板及框架梁钢筋大部分为直径14mm以上的钢筋，且梁的跨度较大，筏板比较大，因此，本工程受力钢筋独立基础、筏板、框架梁、柱钢筋直径≥16mm时采用剥肋直螺纹连接接头，直径14mm采用电渣压力焊（竖向）和绑扎搭接（水平）。混凝土楼板钢筋采用绑扎搭接接头。(2).剥肋滚压螺纹制作流程及控制要点带帽保护钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕