风机基础施工技术方案及措施

施工技术方案及措施3.1编制原则根据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件，我们编制了本方案。我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学的管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司诚信社会为本、客户满意为荣的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个项目的施工过程中实现安全、优质、高效、低耗，确保整个工程按照计划顺利进行，严格遵守中国国家和原电力部、国家电力公司颁发的规范、技术标准以及安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的风电场的规定，确保本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。3.2编制依据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件。电力行业标准《风力发电场项目建设工程验收规程》(2004-03-09)。电力行业标准《风电场施工组织设计规范》。国家电力公司《火电发电工程施工组织设计导则》。风电场调试、可靠性试运行和验收标准ICEA绝缘电缆工程师学会标准GL德国劳埃德船级社标准NEC全国电气规程UBC统一建筑规程IEC国际电工委员会标准DL/T5191《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T666《风力发电场运行规程》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50202《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GBJ233《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL5003《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范》GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程电力变压器/油电抗器/互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50169《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171《电气装置安装工程盘\柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50172《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ52-1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ53-1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》DL/T5190-2004《电力建设施工及验收技术规范》GB50147-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50148-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50149-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50150-2006《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012《建筑设备施工安装通用图集》DL/T621《交流电气装置的接地》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DLT5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》J617《接地装置安装工程施工工艺标准》GB50250《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行中国大唐的有关标准及规定经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标人与承包人、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；招标人与监理人签订的合同文件及相关监理文件；《火力发电工程施工组织设计导则》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL/5009.1-92）；《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》3.3主要施工方案及措施3.3.1P&H桩基础3.3.1.1P&H风机桩基施工（1）勘察结果表明，场区为湿陷性黄土区，尤其①层黄土状粉土厚度较大，属自重湿陷Ⅱ(中等)～自重湿陷Ⅲ(严重)级湿陷性黄土，对本工程的构筑物的稳定性有一定的影响。该层未经处理不宜直接作为基础持力层。本风电场采取P&H无张力灌注桩风机基础(专利号：ZL201320444813)。P&H无张力风机基础是一种后张法无粘结预应力，独立管桩式基础，支持单筒式风力发电机和塔筒。P&H基础由内外波纹钢筒空间内现浇C40混凝土组成结构受力内核，外波纹钢筒和基坑开挖面之间由C15素混凝土回填增加其整体稳定性。外部受力方面，该基础介于深埋扩展基础和受侧向荷载的刚性短桩之间，其受力机理不同于传统的扩展浅基础或受侧向荷载作用的长细柔性桩基础：P&H基础周围土体提供的侧向承载力对基础的稳定性起到至关重要的作用，保证了基础在巨大弯矩作用下具有足够高的抗倾覆和抗滑移安全系数。高强螺杆在塔筒吊装时进行后张拉，同时对基础混凝土产生压力。在风机运行过程中螺杆内部始终具有预应力储备，因此大大降低风机动荷载产生的疲劳效应对连接螺杆和基础的影响；与此同时，基础混凝土一直保持受压无张力状态，从而使混凝土内部保证不出现拉裂缝。（2）高强螺杆防腐：使用除锈剂除去高强螺杆外露部分上的浮锈。在外露部分刷普通红丹防锈漆一遍，厚度不小于0.5mm，然后刷防潮防锈环氧树脂一遍，厚度不小于0.5mm，再涂抹防腐油脂3号锂基脂润滑油一层，厚度不小于0.5mm。在螺母与塔筒及螺母与高强螺杆连接处用硅酮密封胶或者防水密封胶封死，用注有足量防腐油脂的塑料帽封闭高强螺杆端头，应使用PE胶带封死，防止潮湿空气及雨水进入。（3）基础防洪设计：风电场防洪在风机微观选址时，应尽量避开较大冲沟，如无法避开冲沟，风机基础和箱式变电站基础应适当抬高抬高0.5m，并应在四周采用护坡及浆砌石进行防护，防止冲刷。同时应处理好风机机位与场内道路的关系，对于与挖方道路相接的风机，要求设计截水沟，防止道路汇水对风机基础造成的冲刷。（4）基础沉降观测：本标段风电机组基础共25台，选择10台布置基础沉降观测点，每台基础设置4个观测点，观测点出露地面0.3m，铜头测点用铁罩保护。沉降观测基准墩布置的基本原则为：①每个风机设置三个观测基准墩；②距塔基边缘30m，两基准墩与基础中心成直线布置，另一点通过机组中心与该两点连线垂直；③基准墩埋设：埋深2.7m，出地面0.3m，基准墩高共3m。墩周围用炉渣填充（避免冻涨影响)。基础沉降观测：基础施工结束后观测一次；每安装一段塔筒观测一次，荷载全部施加完毕观测一次；运行期间每年至少观测二次。(5)P&H风机基础专用材料要求1）螺纹采用热处理后滚丝成形,禁止使用圆弧型螺纹。其化学成分应符合GB/T3077-1999的要求，螺纹脱碳层深度依据GB/T3098.1-2010执行。2）紧固件机械性能符合相关产品标准，依照GB/T3098.1-2010系列标准执行。3）非金属夹杂物检验应符合GB/T10561-2005要求。4）按照GB/T229-2007中关于标准夏比V型缺口冲击试件的规定制成试件，并在-40℃下进行冲击试验，冲击吸收功kv2≥45J（每三个试件为一组，取该组数据平均值）。5）螺杆、锚栓表面缺陷应根据GB/T5779.1-2000、GB/T5779.3-2000的规定要求进行判定，螺母表面缺陷应根据5779.2-2000的规定要求进行判定。6）应进行疲劳试验，1000万次不发生失效。7）配套螺母参照GB/T6170-2000标准。其化学成分应符合GB/T3077-1999的要求。8）禁止使用精轧钢筋。9）高强螺杆试件检测及其他要求需满足P&H风机基础专用材料技术条件。(6)波纹筒专用材料要求1）波纹钢筒由Q235波纹钢板压制拼接而成圆筒状，不允许整体或分段卷制。镀锌钢板的规格参见GB/T15675-1995。2）波纹外筒和内筒的热浸锌钢结构圆（弧）板的具体规格如下：外筒和内筒应由厚度为3mm波纹板组成。外筒不需要镀锌，内筒镀锌镀锌不少于1000g/㎡。3）波纹钢筒外筒与内筒长度与设计施工图一致。波纹钢筒尺寸检验标准:由CMP顶部，中部和底部各取3个波峰距平均值。所取平均值和标准值误差应在正负5mm。4）波纹钢筒尺寸检验标准:由CMP顶部，中部和底部各取3个波峰距平均值。所取平均值和标准值误差应在正负5mm。构造（拼装）成型后横截面尺寸与计算的内径误差不超过±1%。5）参考规范标准，交通部波纹钢板技术标准（JT/T710-2008），交通部波纹钢板技术标准（JT/T791-2010）。(7)模板环、底环专用材料要求1）模板环、底环采用正规大型钢厂生产的Q345E钢板制作。模板环和下环厚度最大误差在0.8mm以下。2）模板和底环高强螺杆孔容许误差为：高强螺杆环直径容许误差在1.6mm以下，高强螺杆孔间距最大误差在1.6mm以下，孔直径及数量根据具体设计。(8)张拉器专用材料要求1）张拉器最大拉力值应满足1300KN。2）张拉器尺寸按照图纸具体设计。3.3.1.2基础定位及开挖1）设定基础中心位置；2）基础四周直径10m范围内平整度在±10cm以内;当基础开挖线范围内的自然地面最大标高差＜1米时，将开挖线内自然地面的平均高程确定为基础施工的基准面±0.000。如基位开挖线内地势坡度高差≥1米时，要求将在风机机位上的原土，推出半径为基础半径尺寸的一个平台，将此平台的标高作为风机基础施工的基准面±0.000。以基础中心为圆心，以基坑上部设计开挖直径为直径，用鲜艳颜色，如红色，或粉红色涂料喷涂基坑上部开挖圆形形状；3）使用长臂挖掘机按照设计坡度和深度进行基坑开挖;基坑开挖根据设计最大深度选择长臂挖掘机进行开挖。一般建议挖掘机的垂直挖深大于基础设计深度1-2m，这样有利于基坑的开挖成型（如设计深度为10m，用垂直挖深为12m的长臂挖掘机）。为保护基础底土质在开挖时不扰动，基础在机械开挖土方时按照施工规范的要求留设余量不要开挖，用人工清理的方式将余量基土清理至基底标高。将开挖余量控制在10-20cm左右。4）开挖过程遇塌陷性土体，根据现场实际土体塌陷性情况，适当调整基坑开挖坡度，防止土体陷落基坑内部。5）开挖出的土体堆放距离基坑上部开挖外边缘5m以外。3.3.1.3垫层混凝土施工1）基坑开挖后应及时做好临边防护工作，在吊下外波纹筒之前严禁操作人员进入基坑内，进行人工清槽。如人工清槽，必须将波纹外筒下到基坑内后，人员方可进入基坑内操作。将波纹筒悬吊起1m。人员在波纹筒内，将多余的土或扰动土清至设计深度，并将多余土方放在波纹筒内，用吊篮吊出。2）在基坑稳定的情况下，外波纹筒放置后（波纹筒下部可安放好马蹬），进行混凝土垫层施工浇筑。3）基础垫层混凝土通过垂直浇筑方式进行。基础垫层混凝土的厚度要依据当地的地质条件和实际基坑底部开挖情况确定，但不得低于设计厚度。4）进行有效振捣和垫层抄平，平整度在±