轧钢四切分生产调试组织方案

轧钢四切分生产调试准备及组织方案一、生产规格：Φ12mm*4螺纹。二、生产日期：2010年4月10日。三、停机检修项目（10h）：1、改造后的倍尺剪上线安装及调试。2、15#电机升级改造及调试。3、穿水冷却集水包改造，增加供水管。4、穿水冷却设备成套上线安装调试。5、精轧机增压水系统接口连接及阀门安装、泵组及系统安装调试并监测。6、3#活套、4#活套、5#活套安装调试。7、2#剪前导槽、16#-17#导槽、17#-18#导槽、18#出口导槽、倍尺剪前导槽安装。8、中轧10#轧机更换调整。9、精轧机组所有轧机更换调整。10、精轧机组轧机冷却水、活套冷却水安装。11、裙板辊道磨损更换，裙板调整，定尺剪调整。四、检修前生产准备工作。1、倍尺剪各安装尺寸、接口尺寸校核完毕，倍尺剪刃备件到位，具备上线条件。2、15#电机增加电缆线铺设完毕。3、穿水集水包供水口增加3个以上。4、精轧增压水管路及电控装置铺设和安装完毕，泵组安装连接到位。5、3#活套、4#活套、5#活套、18#出口导槽尺寸核定完毕，需增配管路（水管）时增设完毕；2#剪前导槽、16#-17#导槽、17#-18#导槽、倍尺剪前导槽及底座、罩子，轧机座子等3月底制作完毕。6、轧辊加工具备上线轧制数量（12#轧辊3套；13#轧辊1套；14#轧辊4套；15#轧辊5套其中1套高速钢轧辊；16#轧辊5套；17#轧辊5套其中1套高速钢轧辊；18#轧辊HRB335和HRB400各5套）。7、检修前轧机装配数量满足要求（12#轧机1套；13#轧机1套；14#轧机2套；15#轧机2套；16#轧机2套；17#轧机2套；18#轧机2套），提前两天上述各机架各装配出最少1套，18#装配出2套。其余轧机提前1天装配完毕。8、提前2天完成对四线穿水成套装置的检查，安装尺寸和接口尺寸校核，金属软管配管。9、14#--18#架四切分上线轧机全部安装新横梁。10、导卫班4月5日前对所有到货导卫进行组装和预调，满足上线条件。11、轧机准备组4月5日前对所有的新横梁进行安装调试，润滑，组装培训。提前1天完成所有上线轧机的横梁装配调整，导卫调整装配，水管安装，轧机辊缝等调整，满足上线轧钢条件。另：16#、18#轧机必须装在轧机底座上并紧固。12、导卫班提前做好轧机冷却水管和活套水管的尺寸校核满足上线条件。13、导卫班提前2天将所有四切分备件摆放到轧机备件区，并做好标识。14、3月底陆续组织值班区和导卫班进行四切分轧制培训并下发资料。15、设备口对倍尺剪后辊道、导槽、裙板、挡板进行检查调整更换。16、设备口对定尺剪进行调整满足每组钢剪切76支定尺以上的要求。17、设备口提前做好活套的调试工作，并做好新活套上线的一切准备工作。18、工艺口提前5天制定出四切分轧制的工艺参数要求及轧制要点并下发。19、电气做好裙板抛钢方式调整（由目前的高-低-中-高动作调整到高-低-高动作）方案，以备用。20、3月底**公司对轧机装配班、车工班使用16#轧辊架子及运输过程16#轧机底座制作完毕；3月底导卫班对16#轧机、其余精轧机准备底座制作完毕；3月20日前导卫班对横梁挂架制作完毕。五、生产及设备调试分工负责。1、邢**负责倍尺剪的调试，要求设备运行状况达到现有设备以上水平，倍尺剪切头尾直，无异音，设备运转平稳正常。调试正常后按照相关要求在今后的生产中进行功能调试。李**负责设备本体上线后的电控系统的调试工作和测试。2、邢**负责精轧机增压水泵组安装，管路安装连接，压力测试。李小强负责精轧机增压水电控系统的安装调试。3、邢**负责穿水集水包改造以及穿水成套装置上线前的检查以及检修安装工作。4、李**负责精轧机组三个活套的调试以及管线安装工作。5、李**负责15#电机改造的施工和调试。6、李**负责恢复穿水旁路辊道的恢复。7、李**负责裙板抛钢方式调整方案制定。8、邢**负责倍尺剪后设备包括辊道、导槽、裙板、定尺剪的检修更换和调试。9、陈**负责全线导槽、活套、轧机、各冷却水、轧机准备、穿水调试等准备工作和检修调试工作。10、陈**负责制定工艺参数及轧制要点。11、陈**负责四切分轧制前的培训工作。12、徐**负责四切分轧制前调试用（不穿水）钢坯的准备工作。13、各值班区按照要求进行钢温控制、料形调整、速度调整、活套设定等工作。14、房**（各值班区主控台副操配合）负责按照“参数记录表”要求进行参数记录。六、生产组织方式。各值班区严格按照工艺制度设定各项参数并调整，开始调试期间不投入穿水冷却装置（使用旁路辊道）轧制Φ12规格HRB335，待轧线及裙板抛钢调试顺行后再进行穿水调试，入炉钢坯为JB外购坯成分。调试期间安排各值班区主控台主调、精轧主调、工长、值班长参与并处理故障。七、其它要求。1、16#轧机从轧槽加工到轧机上线的各工序必须使用专用底座，以防损坏轧槽。2、生产准备班组严格把关轧机装配质量，该紧固的必须紧固。3、轧机准备组对所准备轧机严格把关，所准备轧机具备上线轧钢条件。4、导卫班在四切分轧制过程中安排2人值班，及时修复下线导卫；对下线导卫备件认真检查确认，磨损严重，间隙偏大等存在隐患备件一律更换并确保润滑冷却正常。5、精轧机三个活套必须投用，严禁私自甩套轧制。6、16#-17#；17#-18#轧机间的张力调整为微张力轧制，严禁拉钢轧制。7、**公司在倍尺剪处必须有最少1套割枪准备，以及时处理堆钢故障。8、设备口对倍尺剪后的设备在检修期间必须进行检查更换。9、生产准备班组准备1套16规格精轧机，以备不测。2010.3.20