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饮用水质量检验制度1目的对原辅材料、生产过程到成品整个过程进行有效管制,确保过程和产品的质量满足规定要求。2范围适用于原料、包装材料、水处理、灌装工艺、成品等整个生产过程所涉及的检验,包括源水、包装材料、中间品、成品、瓶盖和桶的消毒、净化车间微生物检测和留样观察检验。3职责由品控部负责实施。4内容4.1原水检验制度原料检验项目抽样方案和检验频率检验方法合格判定不合格处置检验记录原水色度虹吸法、1次/两周GB/5750GB5749让步原水检验记录浊度让步嗅和味报废肉眼可见物让步pH值让步菌落总数消毒大肠菌群4.2包装材料检验制度物料检验项目抽样方法和检验频次检验方法合格判定不合格处置记录PC桶1感官:色泽、气泡、污点、异味;2形体完整性、密封性;3.文字图案QB2460QB2460QB2460GB14942退货交换进货验收记录瓶盖色泽、异味、密封性GB/T2828每批次观察鼻闻试用色泽均一、无异味异臭、盖后横置不滴水退货交换收缩膜文字图案、热缩性、GB/T2828每批次观察试用文字图案清晰无错误、热缩后牢固不皱。退货交换合格证文字图案、GB/T2828每批次观察文字图案清晰无错误退货交换包装袋大小尺寸GB/T2828每批次观察试用包装后宽松适当退货交换饮用水质量检验制度4.3工艺过程检验制度工序检验项目抽样方法及检验频次检验方法合格判定不合格处置记录多介质过滤肉眼可见物、嗅和味虹吸法、1次/天GB8538GB8538清洗或更换过程检验记录精滤浊度、肉眼可见物虹吸法、1次/天GB8538GB8538更换超滤淤积指数(SDI值)虹吸法、1次/天ASTMD4189*SDI<3清洗或更换纳滤pH虹吸法、1次/天GB8538GB8538清洗或更换反渗透pH、电导率虹吸法、1次/天GB8538、GB17323GB17323清洗或更换臭氧杀菌混合浓度2次/天比色法0.3~0.8ppm调节流量关键控制点监控记录瓶盖消毒菌落总数、大肠菌群1次/天GB4789.2GB4789.3GB17324重新消毒桶消毒菌落总数、大肠菌群1次/天GB4789.2GB4789.3GB17324重新消毒*注:ASTM为美国工程材料协会4.4成品检验制度检验项目抽样方案和检验频次检验方法合格判定不合格处置记录色度及是否有异色每批6桶,每批一次GB8535GB17323GB4789.2GB4789.3DB44/116报废成品检验记录浊度味和嗅肉眼可见物净含量pH值电导率菌落总数大肠菌群其他项目委托检验,每年2次饮用水质量检验制度4.5洁净室环境检验制度洁净室检验项目抽样方案和检验频次检验方法合格判定不合格处置记录灌装间沉降菌GB/T16294、1次/月GB/T16294GB/T16294消毒洁净环境检测记录4.6留样观察检验制度4.6.1每批产品留2桶,并隔15天进行留样检验,直至保质期满。4.6.2留样检测项目为菌落总数和大肠菌群,合格标准按GB17323,做好记录“留样检验记录”。4.6.3通过留样观察检验及时掌握产品的实际质量状况,总结分析原因并采取有效措施进行改进。
本文标题:饮用水质量检验管理制度
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